北京晶間腐蝕儀廠家直銷

電解拋光腐蝕儀1.一種鈦合金電解拋光腐蝕液，其特征在于:由甲醇、正丁醇、高氯酸組成，各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35，正丁醇:12-20，高氯酸:1-5。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金電解拋光腐蝕液，其特征在于:各組分體積份數(shù)為:甲醇:30，正丁醇:17，高氯酸:3?！菊勘景l(fā)明公開了一種鈦合金電解拋光腐蝕液，其特征在于：由甲醇、正丁醇、高氯酸組成，各組分體積份數(shù)為：甲醇：20-35，正丁醇：12-20，高氯酸：1-5。對于難以用機(jī)械拋光、化學(xué)拋光的鋁件或光澤度要求高、形狀復(fù)雜的鋁工件可以用電化學(xué)拋光，而且電化學(xué)拋光的樣品光澤度保持時(shí)間較長，防腐蝕性能較好。賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司鋁合金陽極覆膜電解拋光腐蝕儀廠家！北京晶間腐蝕儀廠家直銷

方法包含以下步驟：步驟1，將待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品經(jīng)由粗到細(xì)不同規(guī)格的水磨砂紙依次打磨；步驟2，以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液，步驟1打磨后的待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品作為陽極，不銹鋼材料為陰極，采用***電流密度電解拋光；步驟3，將步驟2處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈，干燥；步驟4，以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液，步驟3干燥后的鎳基耐蝕合金樣品作為陽極，不銹鋼材料為陰極，采用第二電流密度電解拋光；步驟5，將步驟4處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈，干燥，使得鎳基耐蝕合金樣品的金相組織顯現(xiàn)出來；廣東銅合金腐蝕儀定制尺寸賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀設(shè)備生產(chǎn)廠家！

電解拋光中常見的疑難雜癥1.電拋光后，表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊？原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在？原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。解決方法：加大***氧化皮力度，可選用“不銹鋼氧化皮***液”，“不銹鋼氧化皮***膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多，具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開發(fā)院。3.拋光后工件棱角處及前列過腐蝕是什么原因引起的？原因分析：棱角、前列的部位電流過大，或電解液溫度過高，拋光時(shí)間過長，導(dǎo)致過度溶解。解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時(shí)間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。

電解腐蝕儀：本發(fā)明的電解腐蝕劑其水溶液在室溫下性質(zhì)穩(wěn)定，不易揮發(fā)，無刺激性氣味，不通電的情況下對鎳基耐蝕材料不會用拋光腐蝕的作用。只要控制好電流大小和時(shí)間長短可以達(dá)到理想的拋光和腐蝕顯現(xiàn)金相組織的效果。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的電解腐蝕劑配方簡單，降低了對實(shí)驗(yàn)人員的健康損害；不易揮發(fā)，可長期保存并能重復(fù)使用；使用不同的電流強(qiáng)度可以達(dá)到拋光和顯現(xiàn)組織的效果,省去了機(jī)械拋光的過程，實(shí)現(xiàn)了拋光腐蝕一體化。賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)低倍加熱電解腐蝕、晶間腐蝕儀、電解拋光腐蝕儀等腐蝕設(shè)備！

    一種鈦合金電解拋光腐蝕液，以解決現(xiàn)有技術(shù)腐蝕鈦合金不充分的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鈦合金電解拋光腐蝕液，由甲醇、正丁醇、高氯酸組成，各組分體積份數(shù)為:甲醇:20-35，正丁醇:12-20，高氯酸:1-5。各組分體積份數(shù)為:甲醇:30，正丁醇:17，高氯酸:3。本發(fā)明的有益效果:通過本發(fā)明能對鈦合金材料進(jìn)行電解拋光，從而對鈦合金的進(jìn)一步研究使用起到積極作用?！揪唧w實(shí)施方式】實(shí)施例1配制電解液:30ml甲醇+17ml正丁醇+3ml高氯酸，將鈦合金樣品放入電解液中，電解電壓為25V，電流在，溫度為室溫20°C進(jìn)行電解即可。實(shí)施例2配制電解液:35ml甲醇+20ml正丁醇+5ml高氯酸，將鈦合金樣品放入電解液中，電解電壓為25V，電流在，溫度為室溫20°C進(jìn)行電解即可。 賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司低倍組織熱酸裝置，低倍電解腐蝕裝置腐蝕后的材料如何清理？天津低倍腐蝕儀代理加盟

賦耘檢測技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀銅合金腐電壓電流時(shí)間腐蝕液都是哪些？北京晶間腐蝕儀廠家直銷

    操作者要根據(jù)電解拋光的試樣材質(zhì)，認(rèn)真查閱有關(guān)手冊中給出的電解液和電解規(guī)范進(jìn)行拋光操作。但由于材質(zhì)的差異、所給數(shù)據(jù)的不確定或不完整，得到的拋光效果不一定理想，這時(shí)就需要經(jīng)過實(shí)驗(yàn)得出各個(gè)參數(shù)的至上值，即電壓、電流、溫度、拋光時(shí)間、陰陽極間的距離和陰陽極的表面積比等。[1]操作步驟編輯①測量試樣拋光的表面積。②試樣的清洗。磨制完的試樣要用洗滌劑徹底清洗，清洗之后再用蒸餾水漂洗，也可用超聲波清洗。③不銹鋼夾子夾住試樣，同時(shí)用導(dǎo)線將夾子與電源的正極連接。④向電解槽中注入電解液。⑤將已經(jīng)于電源負(fù)極連接好的陰極板放入電解液中。⑥把試樣放入電解液中，接通電源，調(diào)整電壓到所要求的數(shù)值，記下時(shí)間。⑦如果需要，可調(diào)整陰陽極間的距離，調(diào)整電流密度。⑧達(dá)到所要求拋光時(shí)間后，取出試樣，切斷電源。立即用水對試樣進(jìn)行漂洗，再用酒精漂洗，干燥后就得到了拋光好的試樣。 北京晶間腐蝕儀廠家直銷

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