晶閘管模塊控制極所需的觸發(fā)脈沖是怎么產(chǎn)生的呢?晶閘管觸發(fā)電路的形式很多,常用的有阻容移相橋觸發(fā)電路、單結(jié)晶體管觸發(fā)電路、晶體三極管觸發(fā)電路、利用小晶閘管觸發(fā)大晶閘管的觸發(fā)電路,等等。大家制作的調(diào)壓器,采用的是單結(jié)晶體管觸發(fā)電路。七、什么是單結(jié)晶體管模塊?它有什么特殊性能呢?單結(jié)晶體管模塊又叫雙基極二極管,是由一個PN結(jié)和三個電極構(gòu)成的半導(dǎo)體器件(圖6)。我們先畫出它的結(jié)構(gòu)示意圖〔圖7(a)〕。在一塊N型硅片兩端,制作兩個電極,分別叫做基極B1和第二基極B2;硅片的另一側(cè)靠近B2處制作了一個PN結(jié),相當(dāng)于一只二極管,在P區(qū)引出的電極叫發(fā)射極E。為了分析方便,可以把B1、B2之間的N型區(qū)域等效為一個純電阻RBB,稱為基區(qū)電阻,并可看作是兩個電阻RB2、RB1的串聯(lián)〔圖7(b)〕。值得注意的是RB1的阻值會隨發(fā)射極電流IE的變化而改變,具有可變電阻的特性。如果在兩個基極B2、B1之間加上一個直流電壓UBB,則A點(diǎn)的電壓UA為:若發(fā)射極電壓UE八、怎樣利用單結(jié)晶體管模塊組成晶閘管觸發(fā)電路呢?單結(jié)晶體管模塊組成的觸發(fā)脈沖產(chǎn)生電路在大家制作的調(diào)壓器中已經(jīng)具體應(yīng)用了。為了說明它的工作原理,我們單獨(dú)畫出單結(jié)晶體管張弛振蕩器的電路(圖8)。公司生產(chǎn)工藝得到了長足的發(fā)展,優(yōu)良的品質(zhì)使我們的產(chǎn)品****各地。青島晶閘管調(diào)壓模塊品牌
推薦選擇方法可按照以下公式計算:I>K×I負(fù)載×U∕U實際K:安全系數(shù),阻性負(fù)載K=,感性負(fù)載K=2;I負(fù)載:負(fù)載流過的強(qiáng)大電流;U實際:負(fù)載上的小電壓;U強(qiáng)大模塊能輸出的強(qiáng)大電壓;(三相整流模塊為輸入電壓的,單相整流模塊為輸入電壓的,其余規(guī)格均為);I:需要選擇模塊的小電流,模塊標(biāo)稱的電流必須大于該值。模塊散熱條件的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命和短時過載能力,溫度越低模塊的輸出電流越大,所以在使用中必須配備散熱器和風(fēng)機(jī),建議采用帶有過熱保護(hù)功能的產(chǎn)品,有水冷散熱條件的優(yōu)先選擇水冷散熱。經(jīng)過嚴(yán)格測算,確定了不同型號的產(chǎn)品所應(yīng)該配備的散熱器型號,推薦采用廠家配套的散熱器和風(fēng)機(jī),用戶自備時按以下原則選?。?、軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)速應(yīng)大于6m/s;2、必須能保證模塊正常工作時散熱底板溫度不大于80℃;3、模塊負(fù)載較輕時,可減小散熱器的大小或采用自然冷卻;4、采用自然方式冷卻時散熱器周圍的空氣能實現(xiàn)對流并適當(dāng)增大散熱器面積;5、緊固模塊的螺釘必須擰緊,壓線端子連接牢固,以減少次生熱量的產(chǎn)生,模塊底板和散熱器之間必須要涂敷一層導(dǎo)熱硅脂或墊上一片底板大小的導(dǎo)熱墊,以達(dá)到良好散熱效果。6、山東可控硅模塊的安裝與維護(hù)。菏澤整流晶閘管調(diào)壓模塊價格淄博正高電氣生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上乘。
晶閘管模塊的專業(yè)術(shù)語,您知道幾個?相信大家對于晶閘管模塊并不陌生了,但是有很多人對于晶閘管模塊的專業(yè)術(shù)語并不清楚,下面正高來講幾個晶閘管模塊的專業(yè)術(shù)語,會對您以后的使用和選購有幫助。①控制角:在u2的每個正半周,從晶閘管模塊承受正向電壓到加入門極觸發(fā)電壓、使晶閘管模塊開始導(dǎo)通之間的電角度叫做控制角,又稱為觸發(fā)脈沖的移相角,用α表示。②導(dǎo)通角:在每個正半周內(nèi)晶閘管模塊導(dǎo)通時間對應(yīng)圖4-4單相半波可控整流的電角度叫做導(dǎo)通角,用θ表示。顯然在這里α+θ=π。③移相范圍:α的變化范圍稱為移相范圍。很明顯,α和π都是用來表示晶閘管模塊在承受正向電壓的半個周期內(nèi)的導(dǎo)通或阻斷范圍的。通過改變控制角α或?qū)ń铅?,可以改變觸發(fā)脈沖的出現(xiàn)時刻,也就可以改變輸出電壓的大小,實現(xiàn)了可控整流。以上就是晶閘管模塊的專業(yè)術(shù)語,希望對您有所幫助。
選擇可控硅模塊時不能只看表面,應(yīng)參考實際工作條件來選擇,選用可控硅模塊的額定電流時,除了考慮通過元件的平均電流外,還應(yīng)注意正常工作時導(dǎo)通角的大小、散熱通風(fēng)條件等因素。在工作中還應(yīng)注意管殼溫度不超過相應(yīng)電流下的允許值。1.可控硅模塊的冷卻及環(huán)境條件:(1)強(qiáng)迫風(fēng)冷:風(fēng)速≥6m/s,風(fēng)溫≤40℃;(2)水冷:流量≥4L/mm,壓強(qiáng)±。水溫≤35℃.水電阻率≥20KΩ.cm,HP值6—8;(3)自冷和負(fù)冷環(huán)境溫度—40℃—40℃.水冷以環(huán)境溫度5℃—40℃;(4)空氣相對濕度≤85%;(5)空氣中無腐蝕性氣體和破壞絕緣的塵埃;(6)氣壓86—106Kpa;(7)無劇烈震動或沖擊;(8)若有特殊場合,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的試驗,證明工作可靠方可使用。2、可控硅模塊選購注意事項:(1)注明您需要的產(chǎn)品的型號、結(jié)構(gòu)(螺栓、凹臺、凸臺)、配置散熱器型號。(2)注明您關(guān)注的參數(shù)要求。(3)選擇電流電壓時要留有適當(dāng)?shù)挠嗔浚?、可控硅模塊使用注意事項:(1)線路中須有過壓過流保護(hù)措施,串并聯(lián)使用時必須有均流措施。(2)用萬用表簡單判斷器件是否損壞:門陰極間電阻,應(yīng)有十幾或幾十Ω,否則門極已短路或開路。陰陽極間電阻,應(yīng)大于1MΩ,(整流管正向除外),電阻小于1MΩ表明器件極間絕緣性能不良。淄博正高電氣不懈追求產(chǎn)品質(zhì)量,精益求精不斷升級。
傳統(tǒng)的電加熱行業(yè)使用的功率器件一般采用分離的單只晶閘管和晶閘管觸發(fā)板的方式來完成對變壓器初級或次級的調(diào)壓;加熱行業(yè)往往工作環(huán)境很惡劣,粉塵飛揚(yáng),溫度變化較大,濕度較高,長時間工作后會出現(xiàn)觸發(fā)板工作失常,造成晶閘管擊穿,導(dǎo)致設(shè)備停產(chǎn),產(chǎn)品報廢等,給生產(chǎn)造成眼中損失。并且普通電工無法完成維修工作,必須專業(yè)人員進(jìn)行操作。為了避免出現(xiàn)上述問題,采用密封性好,工作環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng),安裝維修方便的可控硅智能調(diào)壓模塊來替代傳統(tǒng)的方式。可控硅智能調(diào)壓模塊是把主電路與移向觸發(fā)系統(tǒng)(即觸發(fā)板)集成共同封裝在一個塑料外殼內(nèi),從而省去了觸發(fā)板與晶閘管之間的連接線、晶閘管與晶閘管之間的連接線,減小了接線錯誤的幾率,維護(hù)方便,普通電工即可完成操作,省去人員成本。把觸發(fā)板封裝到模塊內(nèi),環(huán)境中的粉塵、濕氣等都不會對其產(chǎn)生影響,增加了可靠性。一、工作原理可控硅智能調(diào)壓模塊用于電加熱控制柜內(nèi),通過溫控儀表的溫度傳感器來采集爐內(nèi)溫度,然后由恒溫儀表來控制智能可控硅調(diào)壓模塊的輸出電壓,形成一個溫度閉環(huán)系統(tǒng),來保持爐內(nèi)溫度恒定二、可控硅智能調(diào)壓模塊的選擇可控硅智能調(diào)壓模塊是由電加熱爐控制裝置中關(guān)鍵的功率器件。淄博正高電氣公司在多年積累的客戶好口碑下,不但在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢。云南進(jìn)口晶閘管調(diào)壓模塊報價
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晶閘管模塊在電加熱領(lǐng)域的應(yīng)用,晶閘管模塊在一些設(shè)備中是非常重要的器件,起到至關(guān)重要的作用,在電加熱行業(yè)中也不列外,設(shè)備的運(yùn)行是否可靠,與晶閘管模塊質(zhì)量有著很大的關(guān)系。晶閘管智能模塊選型的原則是考慮工作可靠性,即電流、電壓必須留有足夠余量。一般加熱爐額定電壓為380V,選擇工作電壓為460V的晶閘管智能模塊,其他電壓的晶閘管智能模塊需要訂做。對晶閘管智能模塊電流的選擇,必須考慮加熱爐爐絲(或加熱件)的額定工作電流及智能可控硅調(diào)壓模塊的大輸出電壓值,如果加熱絲為NTC或PTC特性的(即加熱絲額定電流隨溫度變化,開機(jī)時溫度很低,額定電流會很大或加熱到高溫度時,額定電流會很大或加熱到高溫度時,額定電流會很大),必須考慮加熱絲整個工作狀態(tài)的大電流值,作為加熱絲的額定電流值來確定晶閘管智能模塊的規(guī)格大小。在電加熱領(lǐng)域中選擇晶閘管模塊時,一定要考慮以上幾個方面,可以保證設(shè)備的運(yùn)行性能與可靠性。青島晶閘管調(diào)壓模塊品牌