所述漿式攪拌器8采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質,漿式攪拌器8槳葉寬度為30~300mm,漿式攪拌器8槳葉傾斜角度為45°,漿式攪拌器8槳葉長度為攪拌箱9邊長的20%~70%。所述機架3采用框架結構。本實例的工作過程:在進行使用過程中,將原材料添加進攪拌箱9,然后開啟機器,攪拌電機10帶動聯(lián)軸器2、法蘭聯(lián)軸器4和攪拌軸6運動,攪拌軸6上的平面框式攪拌器7和漿式攪拌器8將原料進行充分混合,漿式攪拌器8提供了良好地液體上動的動力,能夠有效的防止磁粉的沉淀,提高攪拌的效果,上方的平面框式攪拌器7與流體的面積較大,具有較高的湍流擴散能力,并且不容易打碎已經(jīng)形成的絮凝體,形成了上下和橫向交叉的復雜水流形態(tài),避免了慣性水流,實現(xiàn)了原料的充分接觸反應,形成了密實地包含磁粉的復合型高密度絮凝體,并且攪拌箱9還能防止攪拌過程中的粉塵污染,保護環(huán)境。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本實用新型的涵蓋范圍之內(nèi)。通過磁混凝技術處理城市污水,不僅提高了處理效率,還降低了能耗,具有明顯的經(jīng)濟效益。內(nèi)蒙工業(yè)廢水處理磁混凝裝置
移動式磁混凝系統(tǒng):獨特創(chuàng)新的自有技術,對處理整個過程實現(xiàn)全自動控制,采用整體的集裝箱式設計,便于維護和移動。磁介質沉淀池系統(tǒng)是一個集快混、磁混合,絮凝、斜板沉淀、污泥濃縮、污泥回流、磁介質回收、污泥排放等功能于一體的處理系統(tǒng)。原理:磁介質沉淀池工藝是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁介質,使之與污染物絮凝結合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結實,從而達到高速沉降的目的。磁介質可以通過磁介質回收系統(tǒng)回收循環(huán)使用。優(yōu)勢:整個工藝的停留時間很短,系統(tǒng)中投加的磁介質和絮凝劑對油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。磁種的回收采用具有獨特創(chuàng)新的磁鼓,保證磁種的回收率不小于98%。產(chǎn)生的污泥采用疊螺脫水,對脫水劑進行配方改性,保證脫水污泥的含水率不大于80%。工藝特點:▲水力負荷高,15-35m/h的上升流速,減少了占地;▲SS去除率高,出水水質好,穩(wěn)定性高;▲水力負荷變化影響小,耐水量變化能力強▲溫度以及水質變化敏感度低,低溫運行穩(wěn)定;▲污泥濃縮率高,排放的濃度高、減少污泥的輸送量;▲污泥回流,使*劑能循環(huán)利用,有效降低運行成本。北京節(jié)能磁混凝技術在去除重金屬離子方面,磁混凝技術展現(xiàn)出較高的效果,保障水安全。
磁混凝技術在工業(yè)廢水處理中的應用前景廣闊。首先,磁混凝技術可以應用于各種類型的工業(yè)廢水處理,包括電鍍廢水、石化廢水、紡織廢水等。其次,磁混凝技術可以與其他廢水處理技術相結合,如生物處理技術、膜分離技術等,進一步提高廢水處理效果。此外,磁混凝技術還可以應用于水源地的保護和水質凈化,對于改善水環(huán)境質量具有重要意義。然而,磁混凝技術在應用過程中還存在一些挑戰(zhàn)。首先,磁混凝技術的磁性材料的選擇和制備需要進一步研究和改進,以提高吸附和沉淀效果。其次,磁混凝技術的操作參數(shù)和工藝條件需要優(yōu)化,以實現(xiàn)更高的處理效率和經(jīng)濟性。此外,磁混凝技術的規(guī)?;瘧眠€需要解決廢水處理設備的設計和運營管理等問題。綜上所述,磁混凝技術作為一種新興的廢水處理技術,在工業(yè)廢水處理中具有廣闊的應用前景。通過磁混凝技術的應用,可以高效地去除廢水中的污染物,提高廢水處理效果,保護水環(huán)境。然而,磁混凝技術在應用過程中還需要進一步研究和改進,以克服存在的挑戰(zhàn),實現(xiàn)更好的廢水處理效果。
設備結構圖03EQUIPMENTSTRUCTURE設備優(yōu)勢04EQUIPMENTFEATURES(1)占地?。合到y(tǒng)集成化程度高,磁加載物的投入使得絮體沉降速度快,從而減小了裝置體積及整體的占地面積,比常規(guī)工藝占地面積小15倍以上;單套30000m3/d規(guī)模加載混凝磁分離系統(tǒng)的占地約為300m2左右。(2)移動性:集成度高使得裝置可以做成車載、船載式移動式設備,非常適合應急事件、農(nóng)村生活污水和飲用水等多個領域的水處理。(3)見效快:沉降速度快,停留時間短,啟動時間快,整個系統(tǒng)進出水不到20min,且處理效果好,能**去除各種污染物質,其出水水質可與超濾膜出水相媲美,尤其針對水體中的總磷(TP)可至<。(4)投資少:系統(tǒng)簡單,占地面積小,移動式設備無需土地審批,施工周期短,且可以在原有設備基礎上進行改造,可極大的減少投資成本。(5)運行成本低:系統(tǒng)能耗低,設備維護簡單,**的磁分離回收裝置使得磁物質可完全回收,**地污泥回流系統(tǒng)減小了*劑投加量,可有效的降低運行成本。此外,其它工藝相比,磁分離技術具有以下優(yōu)勢:(1)該工藝能有效對城市污水的一級、二級、三級以及中水和多種工業(yè)污水、飲用水的處理。(2)表面負荷可達20m3/m2h~40m3/m2h。(3)污泥被高度壓縮,濃度高。與傳統(tǒng)方法相比,磁混凝技術具有更低的能耗,更加環(huán)保可持續(xù)。
可使設備制造和土建施工同步進行,無形中縮短了建設周期。4.設施不阻礙河道行洪移動式磁沉淀水體凈化工藝占地省,取水泵位于河道或箱涵中,其它主體工程集成設計,且可以移動,與其它處理工藝的土建設施相比,可比較大限度的減輕對河道防洪度汛的影響。5.設施易移動和拆除移動式磁沉淀水體凈化工藝設備高度集成、裝箱化,安裝簡單、方便、易移動和拆除,可盡量減少土方開挖及土建施工等工程措施對場地帶來的影響。項目結束后,設施可用作其它污水處理設施,減少設備閑置浪費。6.污泥無需濃縮、易脫水從沉淀池中分離出的污泥含泥率較高,可不經(jīng)過濃縮直接進入脫水設備,節(jié)省了污泥濃縮池占地,降低了污泥脫水的負荷,相應減小了設備選型,同時污泥更易脫水。磁混凝過程中無需添加化學藥劑,減少了對環(huán)境的污染。江蘇工業(yè)廢水處理磁混凝系統(tǒng)
磁混凝技術可以有效減少水處理過程中的化學藥劑使用量,降低環(huán)境污染風險。內(nèi)蒙工業(yè)廢水處理磁混凝裝置
從而將水體中的不溶性有機物和無機物從水中分離,水質得以凈化。三、磁混凝工藝特征1.技術成熟、效果穩(wěn)定磁沉淀水體凈化站是基于高性能沉淀分離水體凈化技術開發(fā)出的高度一體集成化裝備,包括混凝反應系統(tǒng)、磁分離系統(tǒng)、磁粉回收裝備、藥劑投加系統(tǒng)、污泥處理系統(tǒng)五大部分,在實現(xiàn)高效快捷的水質凈化和污水處理的同時,帶來移動性能高、節(jié)省土地、無需土建構筑物、投資費用低、啟動速度快等一系列優(yōu)勢,目前已廣泛應用于分散點源污水處理和流域治理,以及污水處理廠的一級A提標改造等領域,為國內(nèi)水環(huán)境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分離效率高、分離速度快磁沉淀水體凈化技術的原理是在水體中投加磁種和混凝劑,使懸浮物、膠體物質、磷等形成質量比重較大的微絮顆粒,然后通過重力將其從水體中分離,整個過程約15~30min,磁粉可循環(huán)使用。同時,移動式磁沉淀水體凈化工藝啟動快,調(diào)試一周內(nèi)即可達到設計要求,因此見效.設備占地少、建設周期短磁沉淀水體處理凈化站用地面積非常小,為傳統(tǒng)混凝沉淀處理工藝的1/5。因此,移動式磁沉淀水體凈化工藝具有占地省的明顯優(yōu)勢。移動式磁沉淀水體凈化工藝采用集裝箱形式的成品集成設計,設計建設周期短。內(nèi)蒙工業(yè)廢水處理磁混凝裝置