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設置后澆帶,是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗時,可適當增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時摻膨脹劑混凝土還應設置沉降縫、伸縮縫。當增大伸縮縫間距時,尚應考慮溫度變化和混凝土收縮對結構的影響,設計人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應當在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進行,至少應在混凝土膨脹基本結束后1個月后進行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會延長工期,有時還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設置膨脹加強帶而取消伸縮縫,而只是適當延長伸縮縫的間距。 因此控制大體積混凝土內部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要。天津直銷UEA膨脹劑售賣
實踐表明,不僅水泥與外加劑有相容性問題,礦物摻和料也有,看來膨脹劑與不同摻和料的相容性,對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說,也是需要研究的問題。目前我國補償收縮混凝土配制與應用的理論基礎仍然是吳中偉院士在60年代提出的冷縮與干縮的聯(lián)合補償模式。這一理論認為在混凝土中摻加一定量的膨脹劑,使混凝土在濕養(yǎng)護期間的膨脹率達到×10-4~×10-4,即可在混凝土結構中產(chǎn)生~,補償溫度收縮和干燥收縮,從而避免結構開裂。這一理論在膨脹劑發(fā)展初期的應用是成功的。與現(xiàn)在的混凝土相比,上世紀80年代的混凝土很少使用礦物摻和料,強度等級較低,水化速率較慢,水灰比較高。當時膨脹劑多用于修補,漿錨接頭或節(jié)點、接縫的灌漿,進而發(fā)展到地下室或屋面剛性防水面層以及水池、儲水罐、噴錨、隧洞襯砌、護坡等,自應力混凝土用于有壓力或無壓力管以及壓力管接頭等,使用的部位多為較薄斷面,內部水化溫升較低。在這種環(huán)境中,膨脹劑的水化速率與硅酸鹽水泥的水化速率比較協(xié)調,膨脹劑的水化程度高,混凝土的膨脹與強度同步發(fā)展,終得到致密無裂縫的混凝土結構。 北京UEA膨脹劑批發(fā)硫鋁酸鈣類膨脹劑,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。
補償商品混凝土硬化過程中的冷縮和干縮是膨脹劑的主要作用。為消除收縮裂縫,被大量用于各種抗裂防滲商品混凝土,但有些設計、科研和高校的**學者反映,補償收縮商品混凝土由于膨脹劑選用不當,使得工程裂滲事故有隨用量激增而呈增多之勢,所以選用恰當?shù)呐蛎泟┦桥渲蒲a償商品混凝土的一個重要環(huán)節(jié)。經(jīng)驗證明,膨脹劑的選用,一般應注意以下兩點:首先,要選用合格的膨脹劑。根據(jù)建材行業(yè)JC476―2001標準,膨脹劑合格與否主要看以下3個指標:是含堿量≤;第二是水中7天限制膨脹劑≥;第三是摻用量≤12%。因此對于工程中用來配制補償收縮商品混凝土的膨脹劑都應該通過用戶自檢部門或委托有關咨詢單位復檢,檢驗它是否達到《商品混凝土膨脹劑》建材行業(yè)JC476―2001標準,合格者才能使用,避免假冒偽劣膨脹劑流入市場影響工程質量。其次,要注意選用恰當類型的膨脹劑。當前,國產(chǎn)的膨脹劑有三大類型:①硫鋁酸鈣類(如UEA、AEA等);②氧化鈣-硫鋁酸鈣類(如CEA);③氧化鈣類。不同類型的膨脹劑具有不同的特性(如含CaO的膨脹劑,CaO水化后生成Ca(OH)2,從而產(chǎn)生膨脹,但Ca(OH)2在壓力水下不穩(wěn)定,易溶解。
利用高效UEA、AEA、FEA3種膨脹劑及H、NF、TOP、SPA、UNF5種萘系高效減水劑,按標準方法制備膠砂試件檢驗膨脹率,結果如表2-1所列。說明減水劑的引入,使水中7d、28d限制膨脹率均有一定的提高,但增大了干空28d的收縮,或者說從水中轉入干空后,膨脹率落差增大??梢哉J為,減水劑在一定程度上會削弱和降低膨脹劑的抗裂及補償收縮作用。為了研究膨脹劑對泵送混凝土工作性能的影響,選取NF、H、FDN3種減水劑及4種膨脹劑進行1:2砂漿流動度經(jīng)時變化試驗,膨脹劑內摻量均為10%,結果如表3所列。可以看出,在使用單一減水劑條件下未引入緩凝、保塑組分,和未摻膨脹劑的空白砂漿相比,各膨脹劑均不同程度地導致砂漿流動度的經(jīng)時損失,按流動度損失輕重為序,依次為FEA、AEA、高效UEA、UEA-II。這與各膨脹劑含有的鋁酸鹽礦物形態(tài)、數(shù)量、Ca2S04及細度有關,一般來說膨脹劑對水泥有促凝作用,這種促凝對流動度的喪失速度起關鍵作用。FEA砂漿流動度損失小,是因為膨脹劑自身含有化學外加劑載體,對外加劑具有分散性,易于發(fā)揮外加劑的作用。 膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑。
由于膨脹劑凝結速度快,凝結時間比水泥早,同時膨脹劑早期快速水化反應消耗大量水,生成大量水化產(chǎn)物,使得凝結時間提前,進而增加了混凝土坍落度經(jīng)時損失。有研究認為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快,隨時間推移,鈣礬石、氫氧化鈣等結晶產(chǎn)物析出量逐漸增多,進而導致粘聚度增強引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化,晶體析出迅速,因此縮短了新拌混凝土中結構網(wǎng)絡框架形成時間,故初凝時間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結時間提前,內摻12%~15%UEA膨脹劑的新拌混凝土,與未摻膨脹劑的空白混凝土相比,約提前60min。另外,UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結時間,10%摻量下,摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時間分別為,,同等摻量時,HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時間。目前,膨脹劑對混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑,而對于氧化鈣類和氧化鎂類膨脹劑研究較少,尤其是氧化鎂類膨脹劑與其它種類膨脹劑相比,具有需水量少,膨脹速度慢特點,結論可能有差異,但有待于進一步研究。 UEA膨脹劑宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。北京UEA膨脹劑批發(fā)
拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10% --12%,在特殊結構部位用戶卻不敢超過12%,這也是使用的誤區(qū)。天津直銷UEA膨脹劑售賣
由于水泥生產(chǎn)的變化和混凝土強度的提高,現(xiàn)代混凝土構件斷面小尺寸超過30cm時,如不采取有力措施,都像過去的大體積混凝土一樣,內部會產(chǎn)生很高的溫度。膨脹劑中的膨脹組分無論是鈣礬石的生成還是CaO的水化都與溫度有關。已生成的鈣礬石從約65℃開始脫水,同時在此溫度下新的鈣礬石不再生成;CaO溶解度在冷水(10℃)和熱水(80℃)中分別為。而厚度超過80cm的基礎底板在常溫下澆筑時,其內部溫度都會超過65℃。在混凝土降溫以后,反應可繼續(xù)進行。但如果內部溫度很高,或構件尺寸太大,降溫緩慢,在混凝土強度發(fā)展到較高時再反應,產(chǎn)生膨脹,可能就成了對結構不利的“延遲生成鈣礬石”。因此控制大體積混凝土內部的溫度對摻膨脹劑的混凝土來說很重要;摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升??刂茰亟祫t是對任何混凝土都至關重要的。除了(膨脹)能通過限制使混凝土內部建立一定壓應力之外,其它如干縮、溫度變化以及結構上的使水泥混凝土產(chǎn)生裂縫的各種因素,對膨脹水泥混凝土仍然同樣起作用。在設計時必須注意到這點。此外,在對混凝土溫度進行控制時還應考慮到,膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升,而且在反應過程本身也發(fā)熱。 天津直銷UEA膨脹劑售賣
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