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注意事項(xiàng):
1、UEA膨脹劑混凝土配比設(shè)計(jì)與普通混凝土相同,但比較低水泥用量每立方混凝土應(yīng)大于300kg。2、UEA膨脹劑加入量(E)按內(nèi)摻(替換水泥率)計(jì)算,即E/(C+E)。其中C-水泥,E-UEA膨脹劑。3、攪拌時(shí)間,用強(qiáng)制式攪拌機(jī)時(shí)比普通水泥混凝土延長(zhǎng)30秒鐘以上,用自落式攪拌時(shí)要延長(zhǎng)1分鐘以上。攪拌時(shí)間長(zhǎng)短,以拌合均勻?yàn)闇?zhǔn),達(dá)到均勻狀態(tài)才能出料。4、混凝土運(yùn)輸、震搗和普通水泥混凝土一樣,但是,對(duì)于防水混凝土更要注意震搗密實(shí),不能漏震。5、澆注完的混凝土不能受陽(yáng)光直射,應(yīng)及時(shí)用草席等覆蓋,混凝土硬化后要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,使混凝土經(jīng)常保持在濕潤(rùn)狀態(tài)。用水泥養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)效果更好。
膨脹劑的水化過(guò)程和產(chǎn)物會(huì)對(duì)其它膠凝材料的水化及混凝土的微結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重大影響,影響混凝土的性能和使用。四川UEA膨脹劑按需定制
UEA膨脹劑加入到水泥混凝土中,拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物產(chǎn)生的壓應(yīng)力可大致抵消混凝土干縮時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力,從而防止或減少混凝土收縮開(kāi)裂,并使混凝土致密化。加入U(xiǎn)EA膨脹劑的鋼筋混凝土,由于UEA膨脹劑的膨脹力引起的鋼筋張拉,其反力使混凝土受到壓縮應(yīng)力,能在鋼筋中建立0.2~0.7MPa預(yù)應(yīng)力。因此,發(fā)揮了和預(yù)應(yīng)力法同樣的機(jī)械張拉鋼筋的效果。加入膨脹劑的混凝土和砂漿受到外部完全約束時(shí),UEA的膨脹力在內(nèi)部作用,鈣礬石結(jié)晶不斷填充孔隙,可以得到非常致密的無(wú)收縮**混凝土和砂漿,發(fā)揮與機(jī)械壓力同樣的效果。四川UEA膨脹劑按需定制當(dāng)水灰比為0.45左右、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時(shí),混凝土的絕熱溫升可達(dá)55℃。
由于膨脹劑凝結(jié)速度快,凝結(jié)時(shí)間比水泥早,同時(shí)膨脹劑早期快速水化反應(yīng)消耗大量水,生成大量水化產(chǎn)物,使得凝結(jié)時(shí)間提前,進(jìn)而增加了混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失。有研究認(rèn)為,摻膨脹劑后,新拌混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失加快,這是由于膨脹劑早期水化較快,隨時(shí)間推移,鈣礬石、氫氧化鈣等結(jié)晶產(chǎn)物析出量逐漸增多,進(jìn)而導(dǎo)致粘聚度增強(qiáng)引起的。由于膨脹劑的摻加加速了膠凝材料水化,晶體析出迅速,因此縮短了新拌混凝土中結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)框架形成時(shí)間,故初凝時(shí)間較短。如果膨脹劑使混凝土凝結(jié)時(shí)間提前,內(nèi)摻12%~15%UEA膨脹劑的新拌混凝土,與未摻膨脹劑的空白混凝土相比,約提前60min。另外,UEA和HCSA兩種膨脹劑均可縮短混凝土凝結(jié)時(shí)間,10%摻量下,摻HCSA與UEA和未摻膨脹劑的初凝時(shí)間分別為,,同等摻量時(shí),HCSA膨脹劑更能縮短混凝土的初凝時(shí)間。目前,膨脹劑對(duì)混凝土工作性影響研究多集中在硫鋁酸鈣類(lèi)、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(lèi)膨脹劑,而對(duì)于氧化鈣類(lèi)和氧化鎂類(lèi)膨脹劑研究較少,尤其是氧化鎂類(lèi)膨脹劑與其它種類(lèi)膨脹劑相比,具有需水量少,膨脹速度慢特點(diǎn),結(jié)論可能有差異,但有待于進(jìn)一步研究。
膨脹劑代替水泥后混凝土強(qiáng)度會(huì)降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護(hù)過(guò)程中呈現(xiàn)為無(wú)限制的自由膨脹狀態(tài),鈣礬石膨脹對(duì)水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞,而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天,所以7天抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬于正?,F(xiàn)象。在實(shí)際工程中,混凝土結(jié)構(gòu)必然受到鋼筋的內(nèi)約束和外部邊界的外約束,混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài)。比如,混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束,混凝土墻受到基底及兩側(cè)端墻的約束,其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗(yàn)表明,帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的限度強(qiáng)度比不帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度高10%~15%,因此,不必?fù)?dān)心膨脹混凝土強(qiáng)度的下降。有資料介紹,當(dāng)膨脹劑摻至14%~15%時(shí),混凝土強(qiáng)度有所降低,建議將其強(qiáng)度提高一級(jí)。 混凝土壓應(yīng)力和鋼筋拉應(yīng)力處于相對(duì)平衡的狀態(tài),由此保證膨脹混凝土能夠在建筑結(jié)構(gòu)施工中發(fā)揮積極作用。
理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術(shù),但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問(wèn)題方面沒(méi)有突破,膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術(shù)瓶頸。研究普遍認(rèn)為膨脹劑能降低新拌混凝土流動(dòng)性,且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期,造成混凝土中自由水降低;同時(shí)產(chǎn)物生成量多,針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應(yīng)力,進(jìn)而降低了新拌混凝土流動(dòng)性。有學(xué)者發(fā)現(xiàn):10%的HCSA和UEA摻入混凝土后,擴(kuò)展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加,流動(dòng)性降低;膨脹劑摻量相同時(shí),水膠比越低,加入HCSA的超高性能混凝土流動(dòng)性越低。膨脹劑能使高性能混凝土的流動(dòng)性損失較大,因此不宜摻入過(guò)多。 因此控制大體積混凝土內(nèi)部的溫度對(duì)摻膨脹劑的混凝土來(lái)說(shuō)很重要。安徽直銷(xiāo)UEA膨脹劑廠(chǎng)商
膨脹劑是一種在水泥凝結(jié)硬化過(guò)程中使混凝土(包括砂漿及水泥凈漿)產(chǎn)生可控制的膨脹以減小收縮的外加劑。四川UEA膨脹劑按需定制
按照標(biāo)準(zhǔn),摻入膨脹劑的混凝土的膨脹、收縮性質(zhì)是在養(yǎng)護(hù)溫度為20±2℃,養(yǎng)護(hù)濕度大于90%的條件下,利用100mm×100mm斷面的試件測(cè)定的。摻入膨脹劑后,盡管取代了等量的水泥,但由于含鋁相組分和石灰(含于復(fù)合膨脹劑中)的水化熱較大,并不會(huì)降低混凝土的溫升,反而可能使混凝土溫升有所提高。當(dāng)水灰比為、使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥而又摻入膨脹劑時(shí),混凝土的絕熱溫升可達(dá)55℃。混凝土的水膠比低、結(jié)構(gòu)致密,外部水分難于進(jìn)入。混凝土是熱的不良導(dǎo)體,大體積混凝土芯部的熱量難于散發(fā)。所以大體積混凝土芯部在澆筑后的幾天內(nèi),處于近似絕熱絕濕狀態(tài)。在這樣的環(huán)境中,補(bǔ)償收縮混凝土的水化過(guò)程將與標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)的小試件有很大差別,并影響其性能。 四川UEA膨脹劑按需定制
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