設置后澆帶,是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗時,可適當增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時摻膨脹劑混凝土還應設置沉降縫、伸縮縫。當增大伸縮縫間距時,尚應考慮溫度變化和混凝土收縮對結構的影響,設計人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應當在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進行,至少應在混凝土膨脹基本結束后1個月后進行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會延長工期,有時還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設置膨脹加強帶而取消伸縮縫,而只是適當延長伸縮縫的間距。 摻膨脹劑的大體積混凝土重要的是控制溫升。控制溫降則是對任何混凝土都至關重要的。天津專業(yè)UEA膨脹劑優(yōu)惠
膨脹劑所屬現(xiàn)代詞,指的是一種化學外加劑,加在水泥中,當水泥凝結硬化時,隨之體積膨脹,起補償收縮和張拉鋼筋產(chǎn)生預應力以及充分填充水泥間隙的作用。主要成分:明礬石膨脹劑、硫鋁酸鈣膨脹劑、氧化鈣膨脹劑、鐵屑膨脹劑、氧化鈣-硫鋁酸鈣復合膨脹劑等。膨脹劑進行爆破的原理與***不同,它主要是靠膨脹劑在被破碎體(巖石)內(nèi)發(fā)生緩慢的化學反應和物理變化而使晶粒變形、溫度升高、體積膨脹,以致逐漸增大對孔壁的靜膨脹壓力作用,使介質(zhì)(巖石)產(chǎn)生破裂而解體。安徽UEA膨脹劑優(yōu)惠這是因為,較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能,而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。
在。當水灰比從,膨脹水泥的膨脹率增加。這是因為,較大水灰比的混凝土中較大的孔隙率可吸收較多的膨脹能,而較致密的混凝土才能產(chǎn)生較大的膨脹。當時沒有水灰比小于。現(xiàn)今的混凝土水灰比普遍小于,甚至。清華大學閻培渝教授和他的研究生實驗的結果表明,摻膨脹劑的混凝土水灰比從,膨脹率隨水灰比的減小而增大,與早先的結果相符,而水灰比進一步減小到,則膨脹率減小。即使從理論上來說,使水泥完全水化而毛細孔隙率少的水灰比是,水灰比低于,混凝土中的水也是不足的。水灰比很低時,混凝土中的自由水很少,而水泥水化則隨水灰比降低而加快,與反應時需要大量水的膨脹劑爭奪自由水。同時,膨脹劑中重要組分CaSO4的溶出量隨自由水的減少而減少。因此當水灰比低于,膨脹劑的效果會受到影響,膨脹劑會反應不完全而殘留,在有水存在的環(huán)境中還可能繼續(xù)反應而生成二次鈣礬石。
研究表明,膨脹劑發(fā)生膨脹作用主要在1~7d,而強度試件是自由狀態(tài),鈣礬石膨脹對水泥結構有微小破壞,后以7d抗壓強度比空白混凝土下降10%左右屬正?,F(xiàn)象,而28d強度完全可以達到設計標號。在實際工程中,混凝土結構都受到鋼筋和鄰位的約束,試驗表明,帶模養(yǎng)護的膨脹混凝土試件的限制強度比自由強度高10%~15%。所以,不必擔心摻膨脹劑的混凝土強度下降。不能以7d自由強度作判斷,應以28d強度是否達到試驗強度為準。把膨脹劑視為早強劑是錯誤的,以7d強度降低為理以由而少摻膨脹劑也是錯誤的。試驗表明,摻膨脹劑混凝土7d抗壓強度達到28d試配強度的70%便可達標。目前膨脹劑的性能、應用對象和使用環(huán)境都發(fā)生了很大變化。
在配制防滲混凝土時,按規(guī)范規(guī)定:水泥用量不得小于300kg/m3,如摻入粉煤灰,則水泥用量不得小于280kg/m3。以此為基準設計膨脹劑的混凝土配合比。由于各廠的水泥和粉煤灰活性不同,各地砂石質(zhì)量差異較大,施工選用混凝土的坍落度也不同,因此,試驗室應參考以往的經(jīng)驗,結合試驗中得到的技術參數(shù),確定基準混凝土的水泥和粉煤灰單方用量,再計算膨脹劑的摻量。大量工程實踐表明,基于不同結構位部位的收縮變形有大小,防水工程的底板混凝土的限制膨脹率ε2=~ε2=~,后澆帶或膨脹加強帶ε2=~。因此,不同的結構部位的膨脹劑摻量是不同的。由于膨脹劑與水泥和減水劑的適應性不同,試驗表明,在同一配合比下,用冀東水泥的混凝土膨脹率較小,而用琉璃河、邯鄲水泥的混凝土膨脹率較大。 在對混凝土溫度進行控制時還應考慮到,膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升,而且在反應過程本身也發(fā)熱。河南UEA膨脹劑哪家強
這正說明使用膨脹劑的混凝土摻入粉煤灰后尤其需要加強水養(yǎng)護以補充水分。天津專業(yè)UEA膨脹劑優(yōu)惠
理論上膨脹混凝土是防止和減少收縮裂縫的一種低成本技術,但是由于在有效膨脹、膨脹速率調(diào)控、絕濕環(huán)境膨脹等理論問題方面沒有突破,膨脹水泥基材料的發(fā)展遇到很大的技術瓶頸。研究普遍認為膨脹劑能降低新拌混凝土流動性,且隨摻量增加降低效果越明顯。這是由于膨脹劑水化通常發(fā)生在早期,造成混凝土中自由水降低;同時產(chǎn)物生成量多,針狀或柱狀鈣礬石和板狀氫氧化鈣顯然增大了水泥凈漿的粘度和屈服剪切應力,進而降低了新拌混凝土流動性。有學者發(fā)現(xiàn):10%的HCSA和UEA摻入混凝土后,擴展度分別降低25mm和15mm;隨HCSA摻量增加,流動性降低;膨脹劑摻量相同時,水膠比越低,加入HCSA的超高性能混凝土流動性越低。膨脹劑能使高性能混凝土的流動性損失較大,因此不宜摻入過多。 天津專業(yè)UEA膨脹劑優(yōu)惠
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