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廈門愛步精益咨詢有限公司是一家專業(yè)的企業(yè)管理咨詢服務(wù)公司,致力于為制造型企業(yè)提供高效、精益的管理咨詢服務(wù)。公司擁有一支專業(yè)、高素質(zhì)的咨詢團(tuán)隊(duì),具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深厚的理論功底,能夠?yàn)榭蛻籼峁┳稍兎?wù)。 我們的服務(wù)涵蓋了企業(yè)管理的各個(gè)領(lǐng)域,包括生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、人力資源管理等。我們通過對(duì)客戶企業(yè)的現(xiàn)狀分析,制定出符合企業(yè)實(shí)際情況的管理方案,并通過實(shí)施、跟蹤和評(píng)估,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理效益的增加。 我們的服務(wù)理念是“專業(yè)、熱情、精益、創(chuàng)新”。我們堅(jiān)信,只有專業(yè)的咨詢能夠?yàn)榭蛻魩碚嬲膬r(jià)值,只有熱情的服務(wù)才能夠贏得客戶的信任和支持,只有精益的管理才能夠提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,只有創(chuàng)新的思維才能夠使企業(yè)不斷發(fā)展。 我們的目標(biāo)是成為客戶信賴的咨詢服務(wù)提供商,為客戶創(chuàng)造價(jià)值,為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì),為社會(huì)創(chuàng)造貢獻(xiàn)。我們將不斷提升自身的專業(yè)水平和服務(wù)質(zhì)量,與客戶共同成長(zhǎng)、共同發(fā)展。企業(yè)應(yīng)當(dāng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析和識(shí)別,找出生產(chǎn)過程中存在的浪費(fèi),包括時(shí)間浪費(fèi)、物料浪費(fèi)等等。廣州愛步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理
1、確定價(jià)值這是精益生產(chǎn)管理的首要原則,通過現(xiàn)有的各種例如調(diào)查、信息收集、數(shù)據(jù)分析等進(jìn)一步確定客戶的需求,并且根據(jù)客戶的需求提供服務(wù)和產(chǎn)品。2、 繪制價(jià)值流圖也就是識(shí)別和映射價(jià)值流。在這個(gè)精益生產(chǎn)管理中,要以客戶確定的價(jià)值為參考,確定什么是不需要的,什么是需要的步驟和流程,根據(jù)客戶的需求進(jìn)行生產(chǎn),達(dá)到降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求。3、創(chuàng)建流程第三個(gè)價(jià)值是在繪制價(jià)值流圖之后,并且已經(jīng)去除了不需要的流程和廢物后,創(chuàng)建一個(gè)簡(jiǎn)化的流程,并且確保流程的順利進(jìn)行。一些確保流程順利進(jìn)行的手段包括:分解步驟、重新配置生產(chǎn)步驟、平衡工作量、創(chuàng)建跨職能部門以及培訓(xùn)員工掌握多技能和適應(yīng)性等。4、建立拉力拉式系統(tǒng)的目標(biāo)是限制庫(kù)存和在制品 (WIP) 項(xiàng)目,同時(shí)確保提供必要的材料和信息以實(shí)現(xiàn)順利的工作流程,以求實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)交付和制造,確保能夠滿足客戶的需求。5、追求完美這個(gè)時(shí)候,在已經(jīng)確定了前四個(gè)原則得到實(shí)現(xiàn)后,就需要所有流程和實(shí)現(xiàn)流程的員工奉行完美主義的理念,將流程做到簡(jiǎn)化但是完美。河源精益生產(chǎn)精益管理生產(chǎn)組織的問題:在定制、少量多批生產(chǎn)時(shí),使用批量生產(chǎn)方式。
俗話說“外來的和尚好念經(jīng)”,管理變革通常是工具方法的改變,同時(shí)也會(huì)涉及組織架構(gòu)的調(diào)整,以及責(zé)、權(quán)、利的重新分配。在涉及這些敏感問題時(shí),咨詢師客觀公正的角色,更容易被企業(yè)內(nèi)部各方所接受,借助“外腦”、“外力”的重要性也讓越來越多的企業(yè)開始意識(shí)到內(nèi)部人員進(jìn)行管理變革的局限。咨詢師作為第三方外部人員,先不談專業(yè)能力,其公正中立的角色定位天然沒有這些局限,不用擔(dān)心老板不喜歡,不必顧慮同事猜忌,可以單純地從“是否符合企業(yè)利益增長(zhǎng)”的角度來考慮問題。而且其相對(duì)中立的角色定位,可以科學(xué)合理地平衡各方訴求,是企業(yè)溝通的橋梁與紐帶,以此推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部變革,也更容易被企業(yè)內(nèi)部人員接受。
精益生產(chǎn)的理念精益生產(chǎn)管理是以客戶為中心,通過消除浪費(fèi)和提高價(jià)值流程效率來創(chuàng)造價(jià)值。它強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)、團(tuán)隊(duì)合作和文化轉(zhuǎn)變,以實(shí)現(xiàn)高效、靈活和可持續(xù)的生產(chǎn)方式。同時(shí),精益生產(chǎn)管理還強(qiáng)調(diào)對(duì)員工的尊重和發(fā)展,注重員工參與和創(chuàng)新,并通過培訓(xùn)和教育來提高他們的技能和素質(zhì)。利用適當(dāng)?shù)?/span>資源創(chuàng)造出價(jià)值,提高效率和價(jià)值。通過優(yōu)化工藝流程、消除不必要的浪費(fèi)、激勵(lì)員工進(jìn)行自我約束,可以提高生產(chǎn)效率,降低成本,并提升產(chǎn)品質(zhì)量,還可以通過提升產(chǎn)品質(zhì)量和縮短交貨周期來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。降低成本:精益生產(chǎn)管理能夠提高倉(cāng)庫(kù)使用率,通過減少存儲(chǔ)產(chǎn)品來降低倉(cāng)庫(kù)管理的成本。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是指企業(yè)生產(chǎn)過程中的實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)所,包括生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備等。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),企業(yè)需要保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行,以達(dá)到生產(chǎn)效率和質(zhì)量。以下是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一些典型特點(diǎn):1.生產(chǎn)設(shè)備和工具:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要配備各種生產(chǎn)設(shè)備和工具,以保證生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。2.生產(chǎn)流程和工藝:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要按照生產(chǎn)流程和工藝進(jìn)行生產(chǎn),以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。3.生產(chǎn)管理和控制:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行生產(chǎn)管理和控制,包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)監(jiān)控等方面的工作。4.安全和環(huán)境保護(hù):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要保證生產(chǎn)過程的安全和環(huán)境保護(hù),包括安全生產(chǎn)、廢水廢氣處理等方面的工作。5.人員管理和培訓(xùn):生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行人員管理和培訓(xùn),包括員工的招聘、培訓(xùn)、考核等方面的工作。以上是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一些典型特點(diǎn),企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)情況和要求,制定出適合的生產(chǎn)管理和控制方案,以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。精益生產(chǎn)又稱準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、準(zhǔn)時(shí)制、JIT。舟山愛步精益精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展
員工改善量小、持續(xù)性差。廣州愛步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理
精益生產(chǎn)管理的“七零”的精益生產(chǎn)管理目標(biāo)
精益生產(chǎn)的七零目標(biāo)是零切換、零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零事故。然而,MES系統(tǒng)對(duì)于制造企業(yè)建立數(shù)字工廠和實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理至關(guān)重要。從接受生產(chǎn)計(jì)劃到制造的產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的信息優(yōu)化。實(shí)時(shí)收集操作現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、人員和材料信息,快速響應(yīng)隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài),重點(diǎn)減少不會(huì)引起附加值的活動(dòng),促進(jìn)工廠的有效運(yùn)行,協(xié)助管理者做出實(shí)時(shí)決策,有效提高現(xiàn)場(chǎng)效率。 廣州愛步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理