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前幾天,偶然發(fā)現(xiàn)有人在談制作骨瓷加入合成骨粉比天然骨粉更好,覺得有點(diǎn)莫名其妙,在“正名”的既視感,因?yàn)榧尤牒铣晒欠鄣闹谱鞯拇善鞑⒉皇枪谴砂?。下邊仔?xì)談?wù)?。天然骨粉,使用的是食草?dòng)物的骨頭,經(jīng)過蒸煮脫脂風(fēng)干煅燒研磨等工序后所得。動(dòng)物骨粉則以牛骨粉為比較好,因?yàn)橐耘9欠蹫樵蠠频墓谴桑谴傻纳珴筛影?,其他的燒制骨瓷顏色偏黃,當(dāng)然牛骨粉為原料的骨瓷相對(duì)透明度和堅(jiān)硬度更好。丹儂骨瓷使用的是2到4歲的小牛骨,含鐵量比較低,由此骨制作的骨粉做骨瓷比較好。合成骨粉,是由氫氧化鈣和磷酸進(jìn)行中和反應(yīng)后,高溫煅燒后所致。用合成骨粉制作的瓷器,具有一定的通透性,又因?yàn)樵谄渲泻泄欠鄣闹饕煞至姿崛},就給它起名叫新骨瓷。在科普下骨瓷的定義,骨瓷就是原料中含有25%及以上的天然骨粉商務(wù)瓷器。所以,上邊的新骨瓷能不能稱之為骨瓷啥的,也是仁者見仁智者見智了。合成骨粉這種東西存在就有一定的意義,骨瓷原料天然骨粉成本相對(duì)較高,而且骨粉含量越高,其陶土原料的含量就會(huì)少,坯體可塑性較低,所以在燒制過程中坯體就容易變形或炸裂,工藝難度較高。經(jīng)歷了多少的磨礪,才能有多么美麗的成果——珍珠。宇恒陶瓷一起不斷創(chuàng)新、追求共贏、共享全新市場的無限商機(jī)。廣東天然骨粉廠家供應(yīng)
本發(fā)明使用天然動(dòng)物骨粉為主要原料制備磷酸三鈣,能夠方便簡潔、成本低廉、產(chǎn)物成分單一且環(huán)保衛(wèi)生的制備a—磷酸三鈣和P—磷酸三鈣。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明采用天然骨粉(主要成分為hydroxyapatite,HAP)為原料,選用磷酸氫二氨或一水磷酸二氫鈣(Ca(H2P04)2*H20)作為鈣磷比調(diào)節(jié)劑,調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)拟}磷比后,均勻混合后煅燒,制備到了高純的、成分單一的a-磷酸三鈣(a-TCP)和e-磷酸三鈣(0-TCP)。本發(fā)明所述的用天然骨粉制備a-,e-磷酸三鈣的方法,包括以下步驟步,將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中;第二步,在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末,使整個(gè)溶液的鈣磷摩爾比(Ca/P)為.5,攪拌后干燥。所述整個(gè)溶液的鈣磷摩爾比(Ca/P)為。所述攪拌,其時(shí)間為3小時(shí)。所述干燥,是指放入8(TC烘箱中干燥三天,去除水分。第三步,干燥后磨成粉末,放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,冷卻,分別得到a_磷酸三鈣和3—磷酸三鈣。所述磨成粉末,可以采用研磨,過40目篩。所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,冷卻,是指在1200。C1300。C下煅燒210小時(shí),空冷或爐冷得高純P-TCP。所述放入燒結(jié)爐中進(jìn)行煅燒,冷卻,是指在130(TC150(TC煅燒15-24小時(shí),冰水或液氮冷卻得高純a-TCP。深圳塊狀天然骨粉廠家供應(yīng)我公司將以優(yōu)良的產(chǎn)品,周到的服務(wù)與尊敬的用戶攜手并進(jìn)!
含7%~11%的碳、約80%的磷酸鈣和其他無機(jī)鹽。由脫脂骨頭在隔絕空氣的條件下經(jīng)脫脂、脫膠、高溫灼燒、分揀等多道工序碳化制得。把獸骨密閉,加熱、脫脂所得的活性炭,髓吸收溶液中的雜質(zhì)。制糖和甘油等工業(yè)上用來使產(chǎn)品純凈和脫色。骨炭為難溶于水的白色塊狀,粒度大于5mm,富含磷鈣等元素的物質(zhì)??勺鳛樘沾?、塑料等添加劑、也可作磨光劑、冶金脫模劑。我們?nèi)粘I钪谐5墓谴?,就含有較多的骨炭成分。用合成骨炭代替天然骨炭可以滿足市場對(duì)骨炭的需求量,還能降低骨質(zhì)瓷器的價(jià)格。用碳酸鈣和磷酸氫鈣作為主要原料,采用固相合成法制備合成骨炭,其主要成分為羥基磷酸鈣。將合成骨炭代替天然骨炭燒制骨質(zhì)瓷器。結(jié)果發(fā)現(xiàn),合成骨炭能夠滿足骨質(zhì)瓷器的生產(chǎn)要求,而且可以**降低生產(chǎn)成本。骨炭是一種無定形碳,含7%~11%的碳、約80%的磷酸鈣和其他無機(jī)鹽。由脫脂骨頭在隔絕空氣的條件下經(jīng)脫脂、脫膠、高溫灼燒、分揀等多道工序碳化制得。把獸骨密閉,加熱、脫脂所得的活性炭,髓吸收溶液中的雜質(zhì)。制糖和甘油等工業(yè)上用來使產(chǎn)品純凈和脫色。[1]中文名骨炭外文名BoneChar外形難溶于水的白色塊狀含碳量7%~11%目錄1性質(zhì)2制作流程3用途骨炭性質(zhì)編輯骨炭為難溶于水的白色塊狀。
其陶土原料的含量就會(huì)少,坯體可塑性較低,所以在燒制過程中坯體就容易變形或炸裂,工藝難度較高。燒制成功的骨瓷完成品則具有規(guī)整度高、瓷質(zhì)細(xì)膩、輕巧、極少瑕疵、壁薄、吸水率低等特點(diǎn)。骨粉,是指以畜骨為原料制成的粉狀肥料。畜骨的主要成分為磷酸三鈣、骨膠和脂肪。一般按制作方法可將骨粉分為熬制骨粉、粗制骨粉(生骨粉)和蒸制骨粉(脫膠、脫脂骨粉)。熬制法即將碎骨放入鍋內(nèi)加水熬煮,熬制中可加適量生石灰、草木灰等,邊熬邊撈去脂肪和膠質(zhì),直到骨中基本不含油脂為止,再曬干粉碎即可;粗制骨粉是將畜骨壓碎、煮沸,除去部分油脂和骨膠后烘干、粉碎而成;脫膠或脫脂骨粉是將畜骨置于高壓罐中,經(jīng)高溫、高壓和蒸汽除去絕大部分油脂和骨膠后制成。骨粉一般是灰白色粉末,不溶于水,其中所含磷素較難被植物利用,但在酸性土壤中利用較快,可將其混入堆肥或廄肥中發(fā)酵后作基肥施用.也可用作動(dòng)物飼料。以畜骨為原料制成的粉狀產(chǎn)品??勺骷倚蟮牡V物質(zhì)飼料,質(zhì)量較差者可作肥料。畜骨占胴體的比重很大。因此,畜骨利用也是畜牧業(yè)副產(chǎn)品加工的重要項(xiàng)目。主要成分是磷酸三鈣、骨膠和脂肪。宇恒陶瓷講誠信,重信譽(yù),多面整合市場推廣。
實(shí)心注漿成形則是泥漿全部充滿模型直至可以脫模為止。注漿成形適合多種器型陶瓷(骨瓷)制品的成形。大多形狀復(fù)雜、薄壁、不規(guī)則或體積較大的器形都可以采用注漿成形法。如骨瓷茶壺、骨瓷咖啡壺、骨瓷糖缸、骨瓷奶缸、骨瓷花瓶等空心制品,一般采用空心注漿法成形。而像骨瓷魚盤、筷子架等多采用實(shí)心注漿成形。注漿泥的制備(1)球磨制漿工藝球磨制漿工藝是簡單、基本的骨瓷泥漿制備工藝。其過程如下:經(jīng)粗碎、中碎的硬質(zhì)原料和軟質(zhì)原料→配料→球磨→攪拌池→過篩除鐵→泥漿桶/池→注漿成形球磨制漿工藝的優(yōu)點(diǎn)是所需設(shè)備少、周期短、工少、成本低、操作簡單缺點(diǎn)是骨瓷泥漿的注漿性能有較大的波動(dòng)、穩(wěn)定性不好,適合做要求不高的一般骨瓷產(chǎn)品。(2)泥段化漿工藝該工藝在真空練泥前與可塑骨瓷泥料制備工藝相同,其過程如下:經(jīng)粗碎,中碎的硬質(zhì)原料和軟質(zhì)原料→配料→球磨→濾泥一練泥→陳腐→真空練泥→攪拌化漿→過篩除鐵→泥漿桶/池→注漿成形。漿泥漿的工藝性能要求注漿成形是利用泥漿的流動(dòng)性、疏水性和相應(yīng)吸水性的模型來成形的。為了獲得高質(zhì)量的骨瓷坯體,對(duì)注漿泥的性能要有如下的要求。陶瓷骨炭直銷骨炭是一種無定形碳,含7%~11%的碳、約80%的磷酸鈣和其他無機(jī)鹽。宇恒陶瓷具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。景德鎮(zhèn)陶瓷天然骨粉廠家直供
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所謂骨瓷,是于1794年由英國人發(fā)明的.因在其黏土中加入牛、羊等食草動(dòng)物骨灰(以牛骨粉為佳)而得名,是環(huán)保的綠色消費(fèi)品.骨質(zhì)瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化鋁和氧化鈣,其中氧化鈣的含量越高,色澤越好.在自然界中,氧化鈣的來源不多,所以選擇動(dòng)物的骨粉作為氧化鈣的來源.骨瓷色澤呈天然骨粉獨(dú)有的自然奶白色.一般說來,原料中含有25%骨粉的瓷器則可稱為骨瓷,國際公認(rèn)骨粉含量要高于40%以上,質(zhì)地比較好的骨瓷一般含有51%的質(zhì)量牛骨粉.其中骨粉成分為40%以上,器具顏色則更呈乳白色,屬骨瓷.我國只有唐山、淄博等地的少數(shù)廠家生產(chǎn)出口.經(jīng)過到灌漿、模壓制胚、石膏模脫水,以及初燒、上釉燒、貼花紙烤制等工藝,經(jīng)高溫?zé)?成為白度高、透明度高、瓷質(zhì)細(xì)膩的瓷器.骨質(zhì)瓷在燒制過程中,對(duì)它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項(xiàng)理化指標(biāo)均要求極高,由此廢品率很高.由于用料考究、制作精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格,所以價(jià)值高于其它瓷種.獨(dú)特的燒制過程和骨碳的加入,使瓷土中的雜質(zhì)被消除,骨瓷顯得更潔白、細(xì)膩、通透、輕巧,極少瑕疵,并且比一般瓷器薄,在視覺上有一種特殊的清潔感,強(qiáng)度高于一般瓷器,是日用瓷器的兩倍.骨粉的含量越高,黏土的成分就相對(duì)降低,在制作過程中就越易燒裂。廣東天然骨粉廠家供應(yīng)
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