萊蕪陶瓷用天然骨粉

    骨瓷,骨質(zhì)瓷骨瓷是什么?骨瓷是骨質(zhì)瓷的簡稱，是用動物的骨炭、粘土、長石和石英為基本原料，經(jīng)過高溫素燒和低溫釉燒兩次燒制而成的一種瓷器。骨質(zhì)瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化鋁和氧化鈣，其中氧化鈣的含量越高，色澤越好。在自然界中，氧化鈣的來源不多，所以選擇動物的骨粉作為氧化鈣的來源。骨瓷，是于1794年由英國人發(fā)明的。因在其黏土中加入牛、羊等食草動物骨灰(以牛骨粉為佳)而得名，現(xiàn)在的骨瓷成為了瓷器中的精品禮品采購的焦點。骨瓷的特點是瓷質(zhì)細膩通透，器型美觀典雅，彩面潤澤光亮，花面多姿多彩。骨瓷**早產(chǎn)于英國，長期以來是英國皇家和貴族的**瓷，是目前世界上公認的瓷種，兼有使用和藝術(shù)的雙重價值，是權(quán)利和地位的象征，號稱瓷器。制作骨瓷的工藝復雜，要經(jīng)過二次燒成，目前只有英國，中國，日本，德國，俄羅斯，泰國等少數(shù)幾個國家有生產(chǎn)。骨質(zhì)瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化鋁和氧化鈣，其中氧化鈣的含量越高，色澤越好。在自然界中，氧化鈣的來源不多，所以選擇動物的骨粉作為氧化鈣的來源。骨瓷是什么?其實所謂骨瓷就是以食草動物骨灰（主為Ca3(PO4）2）為原料，與質(zhì)量高嶺土、石英等輔料混合，經(jīng)過1280℃釉燒，而制成的骨瓷產(chǎn)品。一般來說。宇恒陶瓷始終堅持以人為本，恪守質(zhì)量為金，同建雄績偉業(yè)。萊蕪陶瓷用天然骨粉

    所述冷卻后，可以進一步球磨，使它們進一步充分接觸，并增**末顆粒比表面積。本發(fā)明以天然骨粉為主要原料，天然骨粉由動物(如豬、牛、羊等)骨頭經(jīng)過煅燒去除有機質(zhì)得到，其主要成分為羥基磷灰石(98%)。天然生物羥基磷灰石不僅來源，價格低廉，并且可以有效地循環(huán)利用動物骨頭。另外，天然骨粉中還留存了動物體內(nèi)的一些微量，這些微量元素對體內(nèi)應用是很有利的。其次，采用磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣作為鈣磷比調(diào)節(jié)劑。通過這些鈣磷調(diào)節(jié)劑，可在羥基磷灰石的鈣磷摩爾比()的基礎上調(diào)低鈣磷摩爾比，選擇適當?shù)拟}磷比，可得到磷酸三鈣。通過采用不同的煅燒溫度、煅燒時間、冷卻方式可得到單一成分、高純度的a—磷酸三鈣和@一磷酸三鈣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，目前工業(yè)生產(chǎn)的磷酸三鈣多為3—磷酸三鈣且常含有羥基磷灰石，a—磷酸三鈣或磷酸四鈣，生產(chǎn)原料為工業(yè)合成化學藥品，成本高。而本發(fā)明使用了動物屠宰廠的動物骨頭，為動物骨頭循環(huán)再利用開發(fā)了一條新途徑，可以減少浪費。本發(fā)明很容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，并且所得的磷酸鈣產(chǎn)品具有相當好的市場競爭力，一方面，成本和產(chǎn)品價格易于控制，另一方面，所得產(chǎn)品含微量元素，可以更好的應用在人造骨，人造關(guān)節(jié)，人造牙齒等等上。重慶天然骨粉宇恒陶瓷公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定。

    以牛骨粉為佳）而得名，是環(huán)保的綠色消費品。2.骨質(zhì)瓷的形成主要依靠氧化硅、氧化鋁和氧化鈣，其中氧化鈣的含量越高，色澤越好。在自然界中，氧化鈣的來源不多，所以選擇動物的骨粉作為氧化鈣的來源。3.骨瓷色澤呈天然骨粉獨有的自然奶白色。一般說來，原料中含有25%骨粉的瓷器則可稱為骨瓷，國際公認骨粉含量要高于40％以上，質(zhì)地比較好的骨瓷一般含有51%的質(zhì)量牛骨粉。其中骨粉成分為40%以上，器具顏色則更呈乳白色，屬骨瓷。我國只有唐山、淄博等地的少數(shù)廠家生產(chǎn)出口。4.經(jīng)過到灌漿、模壓制胚、石膏模脫水，以及初燒、上釉燒、貼花紙烤制等工藝，經(jīng)高溫燒制，成為白度高、透明度高、瓷質(zhì)細膩的瓷器。骨質(zhì)瓷在燒制過程中，對它的規(guī)整度、潔白度、透明度、熱穩(wěn)定性等諸項理化指標均要求極高，由此廢品率很高。由于用料考究、制作精細、標準嚴格，所以價值高于其它瓷種。獨特的燒制過程和骨碳的加入，使瓷土中的雜質(zhì)被消除，骨瓷顯得更潔白、細膩、通透、輕巧，極少瑕疵，并且比一般瓷器薄，在視覺上有一種特殊的清潔感，強度高于一般瓷器，是日用瓷器的兩倍。骨粉的含量越高，黏土的成分就相對降低，在制作過程中就越易燒裂，在成形上需要更高的技術(shù)，增加了燒制難度。

    各種專業(yè)人員齊備。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建宇恒明星產(chǎn)品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。公司不僅*提供專業(yè)的合成骨粉，天然骨粉，骨炭，骨粉脫模劑，骨質(zhì)瓷，釉料，瓷球，磷酸二氫鋁，其天然骨粉是經(jīng)過精選純牛骨炭，經(jīng)高溫煅燒多次水洗而成，決不添加任何輔料，使用性能明顯穩(wěn)定，白度更高，熱穩(wěn)定性好，在此基礎上我們又新上了含骨粉較高的骨質(zhì)瓷泥。合成骨粉是我們用特殊高純度原材料反應生成，產(chǎn)品純度高，磷酸鈣的的含量也很高，亮度，白度，通透性能高。,同時還建立了完善的售后服務體系,為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務。淄博宇恒陶瓷原料廠主營業(yè)務涵蓋["合成骨粉","天然骨粉","骨炭","骨質(zhì)瓷"]，堅持“質(zhì)量***、質(zhì)量服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。宇恒陶瓷秉承團結(jié)、奮進、創(chuàng)新、務實的精神，誠實守信，厚德載物。

    上好的歐洲標準40%以上的骨瓷套裝餐具價格均在幾千元左右。質(zhì)量出口骨質(zhì)瓷的品牌并不多。水晶骨瓷是指在原來骨瓷配方的基礎之上進行原料、工藝上的創(chuàng)新與發(fā)展，將原有的骨瓷原料加以創(chuàng)新及改變，以***水晶石和天然骨粉為主要原料采用精湛獨到的釉中彩工藝通過特殊的高溫溫度燒制而成。合成骨粉，是由氫氧化鈣和磷酸進行中和反應后，高溫煅燒后所致。用合成骨粉制作的瓷器，具有一定的通透性，又因為在其中含有骨粉的主要成分磷酸三鈣，就給它起名叫新骨瓷。在科普下骨瓷的定義，骨瓷就是原料中含有25%及以上的天然骨粉商務瓷器。所以，上邊的新骨瓷能不能稱之為骨瓷，也是仁者見仁智者見智了。根據(jù)對原料骨處理過程的不同，食用鮮骨泥加工方法可分為三種：低溫冷凍磨碎加工、常溫磨碎加工、高溫高壓蒸煮后磨碎加工。一般而言，低溫冷凍后較常溫易加工，如日本采用的冷凍后加工，我國采用的低溫冷凍后加工及常溫加工等，故仍以低溫冷凍加工為主，通常稱為冷凍法。是將鮮骨在-15～-25℃以下充分冷凍脆化，然后切成碎塊、絞碎、再經(jīng)多次（低溫或常溫下）磨碎，制成鮮骨泥。合成骨粉這種東西存在就有一定的意義，骨瓷原料天然骨粉成本相對較高，而且骨粉含量越高。宇恒陶瓷產(chǎn)品適用范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格齊全，歡迎咨詢。濱州天然骨粉

宇恒陶瓷企業(yè)文化：服務至上，追求超越，群策群力，共赴超越。萊蕪陶瓷用天然骨粉

    本發(fā)明使用天然動物骨粉為主要原料制備磷酸三鈣，能夠方便簡潔、成本低廉、產(chǎn)物成分單一且環(huán)保衛(wèi)生的制備a—磷酸三鈣和P—磷酸三鈣。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本發(fā)明采用天然骨粉(主要成分為hydroxyapatite，HAP)為原料，選用磷酸氫二氨或一水磷酸二氫鈣(Ca(H2P04)2*H20)作為鈣磷比調(diào)節(jié)劑，調(diào)節(jié)適當?shù)拟}磷比后，均勻混合后煅燒，制備到了高純的、成分單一的a-磷酸三鈣(a-TCP)和e-磷酸三鈣(0-TCP)。本發(fā)明所述的用天然骨粉制備a-，e-磷酸三鈣的方法，包括以下步驟步，將磷酸氫二銨或一水磷酸二氫鈣完全溶解于去離子水中；第二步，在步得到的溶液中加入天然骨粉粉末，使整個溶液的鈣磷摩爾比(Ca/P)為.5，攪拌后干燥。所述整個溶液的鈣磷摩爾比(Ca/P)為。所述攪拌，其時間為3小時。所述干燥，是指放入8(TC烘箱中干燥三天，去除水分。第三步，干燥后磨成粉末，放入燒結(jié)爐中進行煅燒，冷卻，分別得到a_磷酸三鈣和3—磷酸三鈣。所述磨成粉末，可以采用研磨，過40目篩。所述放入燒結(jié)爐中進行煅燒，冷卻，是指在1200。C1300。C下煅燒210小時，空冷或爐冷得高純P-TCP。所述放入燒結(jié)爐中進行煅燒，冷卻，是指在130(TC150(TC煅燒15-24小時，冰水或液氮冷卻得高純a-TCP。萊蕪陶瓷用天然骨粉

淄博宇恒陶瓷原料廠是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在山東省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同宇恒陶瓷原料廠供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！