機(jī)器的操作與保養(yǎng)：?jiǎn)?dòng)前檢查項(xiàng)目?電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請(qǐng)對(duì)照銘牌）,電源線接線是否牢固。?系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。?檢查機(jī)臺(tái)的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于)?干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。?檢查自動(dòng)排水閥前端之球閥是否打開(kāi)。?干燥機(jī)入口溫度是否超過(guò)規(guī)定值。?為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請(qǐng)先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請(qǐng)先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。 化工領(lǐng)域中，干燥機(jī)對(duì)于保證化工產(chǎn)品的純度和穩(wěn)定性至關(guān)重要。防爆冷凍式干燥機(jī)維修
冷凍式干燥機(jī)主要零配件：1、旋風(fēng)分離器（氣水分離器）旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器，較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動(dòng)，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長(zhǎng)大并與氣體分離。2、熱氣旁路閥壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí)，有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過(guò)低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn)，則凝結(jié)水就會(huì)在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn)，必須對(duì)冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡(jiǎn)單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測(cè)壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時(shí)，熱氣旁路閥自動(dòng)開(kāi)啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器，提升蒸發(fā)溫度，避免冰堵現(xiàn)象。 靜安區(qū)防爆吸附式干燥機(jī)配件啟動(dòng)干燥機(jī)前，確認(rèn)電源穩(wěn)定，安全裝置完好。
鹵素檢漏儀檢漏：鹵素檢漏儀又稱電子檢漏儀，其工作原理是利用氟利昂電離而產(chǎn)生離子流，使微安表指針偏轉(zhuǎn)并發(fā)出蜂聲。使用時(shí)先接通電源，將探頭對(duì)準(zhǔn)檢漏部位緩慢移動(dòng)，如遇到氟利昂泄漏則指針偏轉(zhuǎn)并有蜂聲提示。鹵素檢漏儀靈敏度高，主要用于冷凍系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢，查找難以發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)。肥皂水檢漏：具體的操作方法，用干氮充注進(jìn)去，使系統(tǒng)壓力達(dá)到14MPa后，再用肥皂水抹在各個(gè)接頭、焊點(diǎn)上，如出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，則證明此處出現(xiàn)泄漏，如此檢驗(yàn)可確保萬(wàn)無(wú)一失，該方法簡(jiǎn)單方便。在檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)的漏冷媒的時(shí)候，應(yīng)該遵守檢漏過(guò)程的每一個(gè)步驟，仔細(xì)小心以確保能夠快速找到故障點(diǎn)。充壓浸水法檢漏：將已充注了工作壓力的設(shè)備或零配件整體浸入溫水中，待水面平靜后仔細(xì)觀察，若有氣泡逸出說(shuō)明有漏點(diǎn)。這種方法適用于單體零件或小型制冷設(shè)備的檢漏，簡(jiǎn)單實(shí)用。
機(jī)器常見(jiàn)故障的判斷及處理（冷凍式干燥機(jī)）機(jī)臺(tái)電流過(guò)高跳機(jī)故障情形：機(jī)臺(tái)跳機(jī)故障指示燈指示，機(jī)臺(tái)無(wú)法開(kāi)機(jī)。需手動(dòng)復(fù)位過(guò)載電驛后，方可再啟動(dòng)。原因一、現(xiàn)場(chǎng)用電電壓不穩(wěn)定導(dǎo)致機(jī)臺(tái)內(nèi)壓縮機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)電流波動(dòng)較大。原因二、壓縮機(jī)內(nèi)部卡死，導(dǎo)致啟動(dòng)電流過(guò)大。原因三、壓縮機(jī)啟動(dòng)電容損壞。原因四、壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)損壞。原因五、配電電線松動(dòng)，造成電線接觸不良引起電流過(guò)大。原因六、機(jī)臺(tái)電路出現(xiàn)短路。原因七、交流接觸器觸點(diǎn)接觸不良，導(dǎo)致電流過(guò)高。原因八、過(guò)載電驛電流設(shè)定過(guò)低或損壞。原因九、壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)和關(guān)機(jī)過(guò)于頻繁； 干燥過(guò)程中，定期觀察物料狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整參數(shù)。
機(jī)器的操作與保養(yǎng)：?jiǎn)?dòng)及運(yùn)行 ? 將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開(kāi)關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī) ? 臺(tái)接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。 ? 如果負(fù)荷超過(guò)此范圍，請(qǐng)根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。 ? 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓 ? 力高于此范圍，請(qǐng)檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否 ? 過(guò)高。當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開(kāi)關(guān)動(dòng)作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以提升壓力保證機(jī) ? 臺(tái)的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺(tái)長(zhǎng)期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請(qǐng)檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、 ? 環(huán)境溫度是否過(guò)低。 為避免壓縮機(jī)因頻繁起動(dòng)造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開(kāi)機(jī)需等三分鐘以上。 ? 機(jī)臺(tái)上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好，如非專業(yè)人員請(qǐng)勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺(tái)不必要的損壞。干燥機(jī)有助于提高產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。浦東新區(qū)雙塔吸附式干燥機(jī)加工
干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)，保持周圍環(huán)境整潔，避免灰塵進(jìn)入設(shè)備。防爆冷凍式干燥機(jī)維修
機(jī)器的操作與保養(yǎng)：機(jī)臺(tái)的停止 ? 關(guān)機(jī)前請(qǐng)先將空壓機(jī)關(guān)閉。 ? 關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開(kāi)關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺(tái) ? 關(guān)閉機(jī)臺(tái)的電源。 機(jī)臺(tái)的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)） ? 機(jī)臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請(qǐng)按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。 ? 用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。 ? 用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰） ? 調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺(tái)負(fù)荷是否過(guò)大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過(guò)高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無(wú)法達(dá)到正常值請(qǐng)聯(lián)系我司經(jīng)銷商。 ? 蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好，如壓力無(wú)變化請(qǐng)勿調(diào)整。防爆冷凍式干燥機(jī)維修