吸附周期 常用吸附式干燥機(jī)的吸附周期有兩種。以變壓吸附為基礎(chǔ)的無熱再生干燥機(jī)屬于短周期型，而一切加熱再生吸附式干燥機(jī)都屬于長周期型。吸附時間越短，吸附床一次吸附的水分越少，吸附劑的吸附率就越大。一般來說，吸附周期越短，干燥效果越好。 7、吸附劑劣化 吸附劑劣化是指使用時間長后，由于疲勞或老化而引起的吸附性能的衰弱。具體表現(xiàn)在吸附“轉(zhuǎn)效點(diǎn)”急驟降低，出口快速上升。 8、進(jìn)氣壓力 工作壓力減小，導(dǎo)致塔內(nèi)空氣流速增加，兩相接觸時間減少，出口空氣上升。工作壓力下降，將導(dǎo)致飽和含濕量上升，即進(jìn)入干燥機(jī)的水量增加，出口空氣上升。所以，壓縮空氣壓力降低，會對干燥機(jī)出口空氣帶來不利影響，而適當(dāng)提高進(jìn)口空氣的壓力，有利于出口空氣的降低。使用干燥機(jī)前，先檢查設(shè)備是否清潔，確保無雜物殘留。長寧區(qū)節(jié)能環(huán)保冷凍式干燥機(jī)二手
低壓跳機(jī)： 故障情形：機(jī)臺跳機(jī)后故障指示燈會指示，機(jī)臺無法開機(jī)。 原因一、機(jī)臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏 Ⅰ、外部漏可用目測或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點(diǎn)） 1、 制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、） 2、 制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個焊接點(diǎn)） Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法 壓縮空氣檢測法： 1、 打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門 2、 將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機(jī)入口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力指示，終指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力一樣高。 分段檢測法： 1、 蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。 原因二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高 原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞 原因四、環(huán)境溫度過低 原因五、制冷劑太少。江蘇零氣耗吸附式干燥機(jī)改造不同物料需選擇合適的干燥機(jī)以達(dá)到效果。
微熱再生吸附式干燥機(jī)，綜合性直流變壓器吸附和變溫吸附之優(yōu)勢，在常溫下高蒸氣分壓電路下吸附（工作中）；在較高溫度，低蒸氣分壓電路下分析（再生），即吸附劑在吸附全過程中吸附的水份，在再生全過程中借助高質(zhì)量再生氣（干躁氣體加溫）的熱擴(kuò)散系數(shù)和分低壓二種原理的相同功效而得到徹底消除。優(yōu)勢：工作中周期時間較為長，并且氣平穩(wěn)；缺陷：能耗依然偏大，既要消耗7%的壓縮空氣，也需要消耗一定的電能。公司企業(yè)可依據(jù)用氣規(guī)定、耗能、再生方法、價錢等層面綜合性考慮到，挑選合適中小企業(yè)制造的干燥機(jī)。1.依據(jù)公司用氣需要來挑選壓縮空氣的質(zhì)量一般用工作壓力來表明，一般來說，工作壓力越低，其質(zhì)量就越高。但并非每一個公司都必須壓縮空氣。有的公司只必須為-20℃的壓縮空氣開展排灰工作中，有的公司則必須為-70℃的壓縮空氣來操縱氣動元部件及智能開關(guān)面板這些。2.依據(jù)再生方法來挑選。制成品氣和再生耗能是挑選吸附式干燥機(jī)時務(wù)必考量的兩個要素。一般來說，二者不可以兼具，即要得到低的壓縮空氣，就必然要投入較多的耗能成本。
低壓跳機(jī)：故障情形：機(jī)臺跳機(jī)后故障指示燈會指示，機(jī)臺無法開機(jī)。原因一、機(jī)臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏Ⅰ、外部漏可用目測或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點(diǎn)）1、制冷配件（壓力表、壓力開關(guān)、角閥、膨脹閥、充灌閥、冷媒釋荷閥、）2、制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細(xì)管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個焊接點(diǎn)）Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法壓縮空氣檢測法：1、打開空氣管路的旁路閥，關(guān)閉干燥機(jī)的出入口閥門2、將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機(jī)入口閥門打開使壓縮空氣進(jìn)入干燥機(jī)，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點(diǎn)，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力指示，終指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力一樣高。分段檢測法：1、蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對蒸發(fā)器和冷凝器進(jìn)行保壓檢漏。原因二、低壓保護(hù)壓力設(shè)定過高原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞原因四、環(huán)境溫度過低原因五、制冷劑太少。 工業(yè)用壓縮空氣冷干機(jī)、吸干機(jī)的工作原理及設(shè)備是什么？
除水效果不良： 故障情形：用氣現(xiàn)場有水份 原因一、自動排水閥不排水 1、 自動排水閥入口濾網(wǎng)堵塞 2、 自動排水閥浮球破裂 3、 自動排水閥排水桿卡死 4、 自動排水閥使用壓力過高 5、 自動排水閥球閥末打開 6、 電子排水閥電磁線圈燒毀 針對以上問題點(diǎn)教導(dǎo)用戶如何清洗和保養(yǎng)自動排水閥。 原因二、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過高 1、 干燥機(jī)入口溫度過高（超過機(jī)器標(biāo)示的高入口溫度） 2、 機(jī)房環(huán)境溫度過高、散熱器冷凝器堵塞無清洗 3、 熱氣旁路閥調(diào)節(jié)過大 4、 空壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)但壓力低、現(xiàn)場用氣量過大 原因三、干燥機(jī)蒸發(fā)溫度過低 1、 冷凍系統(tǒng)制冷劑泄漏 2、 干燥過濾器堵塞 3、 膨脹閥堵塞或損壞 4、 防凍開關(guān)損壞風(fēng)扇連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 原因四、空壓機(jī)馬力與冷干機(jī)不匹配 原因五、干燥機(jī)空氣管路中旁路閥沒關(guān)緊 原因六、開機(jī)順序出錯，應(yīng)該先開干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后再開壓機(jī)。根據(jù)物料特性選擇合適的干燥溫度和時間，避免過熱損壞。黃浦區(qū)常溫冷凍式干燥機(jī)
干燥機(jī)的常見故障的判斷及處理方法有哪些？長寧區(qū)節(jié)能環(huán)保冷凍式干燥機(jī)二手
鹵素檢漏儀檢漏：鹵素檢漏儀又稱電子檢漏儀，其工作原理是利用氟利昂電離而產(chǎn)生離子流，使微安表指針偏轉(zhuǎn)并發(fā)出蜂聲。使用時先接通電源，將探頭對準(zhǔn)檢漏部位緩慢移動，如遇到氟利昂泄漏則指針偏轉(zhuǎn)并有蜂聲提示。鹵素檢漏儀靈敏度高，主要用于冷凍系統(tǒng)充入制冷劑后的精檢，查找難以發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)。肥皂水檢漏：具體的操作方法，用干氮充注進(jìn)去，使系統(tǒng)壓力達(dá)到14MPa后，再用肥皂水抹在各個接頭、焊點(diǎn)上，如出現(xiàn)冒泡現(xiàn)象，則證明此處出現(xiàn)泄漏，如此檢驗(yàn)可確保萬無一失，該方法簡單方便。在檢驗(yàn)機(jī)臺的漏冷媒的時候，應(yīng)該遵守檢漏過程的每一個步驟，仔細(xì)小心以確保能夠快速找到故障點(diǎn)。充壓浸水法檢漏：將已充注了工作壓力的設(shè)備或零配件整體浸入溫水中，待水面平靜后仔細(xì)觀察，若有氣泡逸出說明有漏點(diǎn)。這種方法適用于單體零件或小型制冷設(shè)備的檢漏，簡單實(shí)用。 長寧區(qū)節(jié)能環(huán)保冷凍式干燥機(jī)二手