吸附式干燥機進氣溫度過高會有什么影響?空壓機出氣溫度高的時候可以高達100℃,中山凌宇和大家說說吸附式干燥機進氣溫度過高會有什么影響；通常，干燥機廠家會在說明書上注明吸附式干燥機的進氣溫度不宜過高，一般要控制在40℃以下。一旦吸干機進氣溫度過高，就會造成干燥機吸附劑失效，影響壓縮空氣的溫度（即干燥度）。雖然廠家三申五令地強調了干燥機進氣溫度不宜過高，但還是有很多使用者不夠重視，導致干燥機的進氣溫度高達100℃或以上。吸附式干燥機機進氣溫度過高的影響主要有以下幾點：1、根據(jù)吸附劑的吸附特性，低溫時吸附量大；高溫時吸附量小。所以溫度升高會減小吸附劑的吸附量，終導致出口空氣出口空氣上升。一旦時間過長，吸干機的吸附劑由于無法承受高溫而導致吸附劑失效！ 不同類型的干燥機，如噴霧干燥機、流化床干燥機等，適用于不同性質的物料干燥。靜安區(qū)雙塔吸附式干燥機非標定制
機器的操作與保養(yǎng)：啟動前檢查項目 ? 電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請對照銘牌）,電源線接線是否牢固。 ? 系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。 ? 檢查機臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時請通知我經(jīng)銷商或我司服務部門) ? 干燥機擺置是否適當，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。 ? 檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。 ? 干燥機入口溫度是否超過規(guī)定值。 ? 為了更好的提升空氣的質量，使用時請先啟干燥機并使其運行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關閉時請先將壓縮空氣關閉再關閉干燥機，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質量。黃浦區(qū)高壓吸附式干燥機廠家冷凍式干燥機如何維修呢？
吸附式干燥機用氧化鋁和分子篩有什么區(qū)別？活性氧化鋁和分子篩是吸附式干燥機常用的吸附劑。那么吸附式干燥機用氧化鋁和分子篩有什么區(qū)別？空分設備吸干機分子篩：因其在高溫或者相對濕度很低的情況下，吸附水有能力遠大于其它吸附劑。4A分子篩與活性氧化鋁球搭配使用在特定型號的吸干機中，很大程度上的提高，以滿足客戶的需求?；钚匝趸X和分子篩是吸附式干燥機常用的吸附劑。這兩種吸附劑對水蒸汽都具有強大的吸附能力?；钚匝趸X還綜合具備了許多優(yōu)良的物理及化學性能，因此在極大多數(shù)場合是吸附式干燥機的。特別在無熱再生情況下，活性氧化鋁幾乎是獲取壓力-40℃左右壓縮空氣的當然選擇。但是該吸附劑在低水分環(huán)境下的吸附能力遠不如分子篩，所以在獲取極干燥壓縮空氣（壓力低于-60℃）時分子篩就大有用武之地。但分子篩的機械強度及抗水滴性能很不理想，因此經(jīng)常將它與氧化鋁結合起來使用一期獲得佳效果。不分場合全部選用分子篩作吸附干燥劑并非是上佳之策!
機器常見故障的判斷及處理（冷凍式干燥機）機臺電流過高跳機故障情形：機臺跳機故障指示燈指示，機臺無法開機。需手動復位過載電驛后，方可再啟動。原因一、現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)定導致機臺內壓縮機、風扇電機電流波動較大。原因二、壓縮機內部卡死，導致啟動電流過大。原因三、壓縮機啟動電容損壞。原因四、壓縮機過熱保護損壞。原因五、配電電線松動，造成電線接觸不良引起電流過大。原因六、機臺電路出現(xiàn)短路。原因七、交流接觸器觸點接觸不良，導致電流過高。原因八、過載電驛電流設定過低或損壞。原因九、壓縮機開機和關機過于頻繁。 使用過程中，避免頻繁開關機，以延長設備壽命。
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干燥機可去除物料中的水分，保持其質量和性能。靜安區(qū)雙塔吸附式干燥機非標定制
機器常見故障的判斷及處理（冷凍式干燥機）機臺電流過高跳機故障情形：機臺跳機故障指示燈指示，機臺無法開機。需手動復位過載電驛后，方可再啟動。原因一、現(xiàn)場用電電壓不穩(wěn)定導致機臺內壓縮機、風扇電機電流波動較大。原因二、壓縮機內部卡死，導致啟動電流過大。原因三、壓縮機啟動電容損壞。原因四、壓縮機過熱保護損壞。原因五、配電電線松動，造成電線接觸不良引起電流過大。原因六、機臺電路出現(xiàn)短路。原因七、交流接觸器觸點接觸不良，導致電流過高。原因八、過載電驛電流設定過低或損壞。原因九、壓縮機開機和關機過于頻繁； 靜安區(qū)雙塔吸附式干燥機非標定制