按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機。微熱再生也分為電加熱再生、鼓風熱再生、壓縮熱再生。干燥機有哪些特點呢？松江區(qū)真空再生吸附式干燥機生產(chǎn)
吸附式干燥機用氧化鋁和分子篩有什么區(qū)別？ 活性氧化鋁和分子篩是吸附式干燥機常用的吸附劑。那么吸附式干燥機用氧化鋁和分子篩有什么區(qū)別？ 空分設備吸干機分子篩：因其在高溫或者相對濕度很低的情況下，吸附水有能力遠大于其它吸附劑。4A分子篩與活性氧化鋁球搭配使用在特定型號的吸干機中，很大程度上的提高，以滿足客戶的需求。 活性氧化鋁和分子篩是吸附式干燥機常用的吸附劑。這兩種吸附劑對水蒸汽都具有強大的吸附能力。 活性氧化鋁還綜合具備了許多優(yōu)良的物理及化學性能，因此在極大多數(shù)場合是吸附式干燥機的。 特別在無熱再生情況下，活性氧化鋁幾乎是獲取壓力-40℃左右壓縮空氣的當然選擇。但是該吸附劑在低水分環(huán)境下的吸附能力遠不如分子篩，所以在獲取極干燥壓縮空氣（壓力低于-60℃）時分子篩就大有用武之地。 但分子篩的機械強度及抗水滴性能很不理想，因此經(jīng)常將它與氧化鋁結合起來使用一期獲得佳效果。不分場合全部選用分子篩作吸附干燥劑并非是上佳之策。浦東新區(qū)不銹鋼吸附式干燥機定制吸附式干燥機，蘇州赫利亞斯歡迎來電咨詢！
傳統(tǒng)上將吸附劑、控制器和閥門及消音器合稱為吸干機的四大易損件。 ①作為干燥器的工業(yè)主體，吸附劑在大部分的時間里承受著壓力、水汽和熱量的頻繁沖擊，容易受機械性破碎和受介質污損，使吸附劑性能劣化。自從活性氧化鋁取代硅膠成為主選吸附劑后，各種性能都大為提高，尤其抗壓強度和抗液態(tài)水浸泡性能方面達到了很高的水準，只要不出現(xiàn)“再生能耗不足”等操作因素，經(jīng)活性氧化鋁處理后，壓縮空氣穩(wěn)定達到－40℃在技術上是有保證，且壽命可達2－3年以上。 ②控制器是吸附干燥機的指揮中心，附著電子技術的發(fā)展及PLC技術廣范應用，在控制精度與可靠性方面均比早期的機械－電氣控制有了質的飛越。除了加熱再生元件在抗干擾性及抗過載性方面還進一步提高外，其它的控制元件已經(jīng)不屬于易損件了 ③控制閥是吸附干燥機中比較容易損壞的零部件。頻繁的切換和長期遭受水分及吸附劑脫落物的混合侵襲是閥門損露壞的重要原因。 ④消音器是較容易出現(xiàn)故障的部件，其主要表現(xiàn)形式是消聲排氣通道堵塞。一旦消音器出故障（堵塞），給整機帶來的損傷是致命的，將導致吸附劑再生性能下降，過早老化。因此消音器是吸附干燥機日常維護的重點
如何檢查冷凍系統(tǒng)漏冷媒： 檢漏工作應在系統(tǒng)工作壓力或充注一定量制冷劑的條件下進行。 常用的檢查漏冷媒有下列幾種方法： 目測法檢漏： 在冷凍系統(tǒng)中，若發(fā)現(xiàn)某部位有滲油、滴油現(xiàn)象時，就可斷定該部位有冷媒泄漏。這種方法適用于已經(jīng)有使用機臺的制冷系統(tǒng)。 鹵素燈檢漏： 鹵素燈適用于已充注少量制冷劑的冷凍系統(tǒng)檢漏。 鹵素檢漏燈是比較常用的儀器之一。因為它的檢漏比較準確且誤差較少。它的組成是由可攜式丙烷或液化石油氣罐，一根吸氣軟管和含有銅元素的特制燃燒器組成。燃氣供入燃燒器，點燃一個小火，吸氣軟管的探頭靠近泄漏點附近，當漏出的冷媒蒸氣被吸進吸管中，并被送入有銅元素的燃燒器中，鹵素燈的火焰由紅色變成綠色。大量制冷劑燃燒時火焰呈紫色。燃燒器檢漏時要仔細觀察火焰顏色的變化。如果有經(jīng)驗即使泄漏量很小能檢測出來。 具體的操作方法，如果系統(tǒng)內(nèi)冷媒已經(jīng)全部泄光。則必須對機臺重新注冷媒，使冷媒壓力達到0.25MPa左右，然后再用惰性氣體（氮氣）增壓到1.23MPa后，開始對機臺檢漏。注：增壓氣體不能使用氧氣或可燃氣體吸附式干燥機和冷凍式干燥機有什么區(qū)別？
冷凍式干燥機主要零配件： 1、旋風分離器（氣水分離器） 旋風分離器也是一種慣性分離器，較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉并產(chǎn)生離心力，質量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長大并與氣體分離。 2、熱氣旁路閥 壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時，有大量凝結水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負荷條件下低于水的冰點，則凝結水就會在蒸發(fā)器里結冰，嚴重時阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn)，必須對冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當蒸發(fā)壓力低于一定程度時，熱氣旁路閥自動開啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進入蒸發(fā)器，提升蒸發(fā)溫度，避免冰堵現(xiàn)象。吸附式干燥機，蘇州赫利亞斯歡迎來電！楊浦區(qū)冷凍式干燥機非標定制
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低壓跳機： 故障情形：機臺跳機后故障指示燈會指示，機臺無法開機。 原因一、機臺制冷系統(tǒng)中制冷劑泄漏有分外部漏和內(nèi)部漏 Ⅰ、外部漏可用目測或肥皂水檢查（主要檢查以下幾點） 1、 制冷配件（壓力表、壓力開關、角閥、膨脹閥、充灌閥、 冷媒釋荷閥、） 2、 制冷系統(tǒng)管路（冷凝器出入口焊接處、銅管彎頭三通、毛細管焊接處漏、冷凍系統(tǒng)銅管各個焊接點） Ⅱ、內(nèi)部漏可用壓縮空氣檢測或分段檢測法 壓縮空氣檢測法： 1、 打開空氣管路的旁路閥，關閉干燥機的出入口閥門 2、 將冷凍系統(tǒng)的壓力全部放完，再將干燥機入口閥門打開使壓縮空氣進入干燥機，如果蒸發(fā)器或二次冷凝器里面有漏點，冷凍系統(tǒng)的壓力表就會有壓力指示，終指示的壓力會跟壓縮空氣的壓力一樣高。 分段檢測法： 1、 蒸發(fā)器和冷凝器出入口銅管割段，分別對蒸發(fā)器和冷凝器進行保壓檢漏。 原因二、低壓保護壓力設定過高 原因三、冷凍系統(tǒng)制冷劑出現(xiàn)阻塞 原因四、環(huán)境溫度過低 原因五、制冷劑太少松江區(qū)真空再生吸附式干燥機生產(chǎn)
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