用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機(jī)械制造等?；瘜W(xué)成份碳C：1.40~1.60硅Si：0.30~0.50錳Mn：0.30~0.50鉻Cr：11.0~13.0釩V：0.80鉬Mo：0.70~1.20。加熱至600~650℃，保溫2h，隨爐冷卻到500℃，出爐空冷。淬火工件緩慢升溫到600℃，保溫20min進(jìn)行次預(yù)熱，均溫后升至850℃，再保溫30min進(jìn)行第二次預(yù)熱，后升溫到1020~1040℃，保溫25~40min，出爐空冷?；鼗穑捍慊鸷髴?yīng)立即回火，并回火至少兩次，每次保溫時(shí)間不低于2h注意：淬火后應(yīng)及時(shí)回火，防止開裂，并要防止表面脫碳，量規(guī)及高精度模具應(yīng)進(jìn)行深冷處理（-70℃），并采用高溫回火，減少工件變形，高溫回火溫度500~560℃，硬度大于58HRC。 S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機(jī)酸，稀釋的硝酸鹽、碳酸鹽等。無(wú)錫718模具鋼成分
4Cr5MoWVSi，具有良好的韌性和熱強(qiáng)性?？煽绽溆不瑹崽幚碜冃涡?，空淬時(shí)產(chǎn)生的氧化皮傾向較小，而且可以抵抗熔融鋁的沖蝕作用。適宜制造鋁壓鑄模、鍛壓模、熱擠壓模和穿孔芯棒等。(7)4Cr5Mo2V,4Cr5MoSiV1改進(jìn)型鋼，具有良好的淬透性、韌性、熱強(qiáng)性、耐熱疲勞性，熱處理變形小等特點(diǎn)。適宜制造鋁、銅及其合金的壓鑄模具，熱擠壓模、穿孔用的工具、芯棒。(8)3Cr3Mo3V，具有較高熱強(qiáng)性和韌性，良好的抗回火穩(wěn)定性和疲勞性能。適宜制造墩鍛模、熱擠壓模和壓鑄模等。(9)4Cr5Mo3V，具有良好的高溫強(qiáng)度、良好的抗回火穩(wěn)定性和高抗熱疲勞性。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具和其他的熱成型模具。(10)3Cr3Mo3VCo3，具有高的熱強(qiáng)性、良好的回火穩(wěn)定性和耐抗熱疲勞性等特點(diǎn)。適宜制造熱擠壓模、溫鍛模和壓鑄模具。 徐州模具鋼價(jià)格無(wú)錫凌進(jìn)供應(yīng)冷沖模具用鋼材，熱作模具鋼材，硬質(zhì)合金種類等模具鋼材，品類齊全。
根據(jù)模具承受的載荷性質(zhì)或設(shè)備類型的不同，可將模具材料分為沖擊載荷(鍛錘、螺旋壓力機(jī)或稱螺旋錘)和靜載荷(液壓機(jī)、機(jī)械壓力機(jī)、輥鍛機(jī)和輾環(huán)機(jī))模具材料。其中鍛錘熱鍛模具材料主要包括鍛鋼整體鍛模(大、中、小型和校正模塊)材料、鑲塊鍛模(鑄鋼模體和鍛鋼鑲塊)材料以及鍛鋼和鑄鋼堆焊鍛模(鍛鋼和鑄鋼模體及堆焊模膛)材料;壓力機(jī)熱鍛模具材料主要包括整體模具材料、預(yù)應(yīng)力鑲塊模具材料和拼分模模具材料等。按照鍛壓工藝和工序特點(diǎn)可以分為模鍛(終鍛、預(yù)鍛)模具材料、擠壓模具材料、切邊模具材料、校正模具材料、精壓模具材料、輥鍛模具材料、輾環(huán)模具材料和胎模鍛模具材料等。
⑴Cr元素：Cr在鋼中主要根據(jù)含量不同分別形成合金滲碳體或碳化物，可以阻礙C原子擴(kuò)散，使材料具有很好的奧氏體穩(wěn)定性。同時(shí)由于Cr元素的溶入，使C曲線向右發(fā)生移動(dòng)，降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，使鋼的強(qiáng)度和韌性得到提升。但這也間接的增加了鋼的回火脆性，尤其在高Cr鋼中比較明顯。⑵Mo元素：Mo在鋼中既可以與C形成化合物，也可以溶于鐵素體和奧氏體中形成固溶體。Mo也是使C曲線右移元素之一，通過Mo的溶入降低了鋼的臨界冷卻速度，提高了淬透性，其作用介于Mn與Cr之間。Mo有很好的固溶作用，可以提高材料的硬度和強(qiáng)度，同時(shí)作為單一元素溶入時(shí)，Mo可以增加鋼的回火脆性，但與Cr和Mn等元素共存時(shí)，卻又可以抑制其它元素帶來(lái)的回火脆性。⑶V元素：V是強(qiáng)碳化物形成元素，與C有很強(qiáng)的結(jié)合力，其碳化物硬度高，分散均勻，有很好的耐磨性。同時(shí)在轉(zhuǎn)變中可以細(xì)化馬氏體晶粒，降低有害元素P帶來(lái)的冷脆性。在實(shí)際應(yīng)用中為了保持良好的加工性能，一般V元素的含量應(yīng)控制在1%以下。⑷Mn元素：Mn元素是弱碳化物形成元素，其在鋼中主要溶于鐵素體，只有少部分與C形成合金滲碳體。其主要作用是具有很好的固溶強(qiáng)化效果，并可以在冷卻轉(zhuǎn)變中使C曲線向右偏移。 在模具材料中應(yīng)用特別廣的當(dāng)屬模具鋼。
DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11改良后的新型冷作模具鋼，克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域多方面取代SKD11的強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。韌性在冷作模具鋼中較為突出，常規(guī)熱處理?xiàng)l件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，提高了使用壽命。經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。大型模具和要求精密的模具在線切割加工時(shí)因高溫回火可減輕殘余應(yīng)力及消除殘余奧氏體，能防止產(chǎn)生龜裂和變形。且切削性、磨削性較好，電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小，殘余奧氏體極少，碳化物細(xì)小并分布均勻。由于預(yù)熱及后熱溫度均較低，修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。 9Cr18MoV抗銹能力不錯(cuò)，其強(qiáng)度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達(dá)16-18%。宿遷冷沖模具鋼成分
9cr18mov模具鋼主要應(yīng)用于不銹切片、機(jī)械刃具及剪切工具、手術(shù)刀片、高耐磨設(shè)備零件等。無(wú)錫718模具鋼成分
隨著環(huán)境和能源問題的日益突出以及對(duì)安全的關(guān)注，強(qiáng)度高的鋼零件得到越來(lái)越多的應(yīng)用，高強(qiáng)鋼板冷加工時(shí)變形抗力大，所需要的壓力也大，還會(huì)受一定程度的沖擊載荷，對(duì)冷作模具強(qiáng)度、耐磨性、韌性等性能要求更高。1500MPa強(qiáng)度高的零件的切邊沖孔是各國(guó)的難題，切邊沖孔的效率仍有很大的提升空間。日本和瑞典的高速粉末鋼SKH-9和ASP60雖然適合高難度的切邊工藝，但在耐磨性和韌性還有待提升，而且高速粉末鋼的價(jià)格昂貴，制約其在切邊沖孔刀具上的使用。目前各國(guó)主要采用以下2種方法提高模具鋼的性能：①優(yōu)化模具鋼的成分和開發(fā)新鋼種；②改進(jìn)模具鋼的生產(chǎn)流程和工藝控制技術(shù)。無(wú)錫718模具鋼成分
無(wú)錫凌進(jìn)模具鋼有限公司是一家模具鋼材的銷售、加工；五金及建筑材料的銷售； 絕緣材料的加工及銷售；金屬材料的銷售及加工； 自動(dòng)化設(shè)計(jì)；模具制造；智能設(shè)備加工及銷售； 精密機(jī)械加工；工裝治具設(shè)計(jì)加工； 機(jī)械零部件、機(jī)電設(shè)備、包裝材料的銷售。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái)，投身于SKH51/NAK80，SKD11/DC53，9CR18MO/440C，CR12MOV/718，是冶金礦產(chǎn)的主力軍。無(wú)錫凌進(jìn)特鋼不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。無(wú)錫凌進(jìn)特鋼創(chuàng)始人吳燕秀，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。