山西跳汰機風箱結(jié)構(gòu)

來源: 發(fā)布時間:2024-09-30

跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺,減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差,其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小,約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi),不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差,增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng),使脈動水流上升時提早開始,下降時提前結(jié)束,因而增強了上升水流的作用,減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量,能提高床層松散度,減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50(或60)mm不分級原煤時,水量耗量約為2~3.5m3/(t原煤);分選塊煤時,水量耗量約為4~5.5m3/(t原煤)。在篩下頂水分配上,用量比第二段大,而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。跳汰機的選型應(yīng)根據(jù)礦石的性質(zhì)、處理量等因素綜合考慮,以實現(xiàn)經(jīng)濟效益。山西跳汰機風箱結(jié)構(gòu)

山西跳汰機風箱結(jié)構(gòu),跳汰機

一開始的空氣脈動跳汰機與現(xiàn)代跳汰機相比,區(qū)別較大的地方是煤流方向為橫向。1901年出現(xiàn)了分選不分級煤的跳汰機,這種結(jié)構(gòu)形式已具備現(xiàn)代化跳汰機的基本特點。洗選<80mm物料時,洗選下限可達到30mm,有時可降到1~。隨著選煤廠廠型日益擴大,出現(xiàn)了雙篩側(cè)空氣室跳汰機。多數(shù)是將兩個單體跳汰機的風閥側(cè)的側(cè)壁合而為一,成為兩個跳汰機并列的中間隔板。兩側(cè)跳汰床層各用自己的風閥,或共用一套風閥同時向兩側(cè)跳汰室供風。對跳汰機選煤工業(yè)具有重大意義的技術(shù)突破是1958年出現(xiàn)的日本高桑跳汰機。我國稱篩下空氣室跳汰機。這種跳汰機將空氣改在跳汰室全寬度上液流運動規(guī)律一樣,振幅均勻,不存在流線長度和空氣室結(jié)構(gòu)形式的影響。實踐證明,這種跳汰機寬度為6~8mm,洗水仍能保持均勻的振幅。此外,篩下空氣室比篩側(cè)空氣室內(nèi)跳汰機寬度為600~1000mm,因此可以增大下降水流的吸啜力,提高單位面積處理能力。跳汰機結(jié)構(gòu)發(fā)展的另一個重要方面是分選介質(zhì)脈動方式的改進,既風閥的改進。陜西金礦分選跳汰機跳汰機技術(shù)的發(fā)展推動了煤炭洗選行業(yè)的進步,為煤炭資源的高效利用提供了有力支持。

山西跳汰機風箱結(jié)構(gòu),跳汰機

  跳汰機是固定篩子式,適用于選別金屬礦石,例如含鎢、含金的砂礦,精選錫礦等,既可用于選細粒物料,也可用于選粗的物料,給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個別情況下,粒度為12mm。跳汰機跳汰機的工作原理:跳汰機屬于深槽型中選設(shè)備。所有的跳汰機均具有跳汰室。鼓動水流運動的機構(gòu)和產(chǎn)品排出機構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成,水流通過篩板進入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài),密度大的顆粒因局部壓強及沉降速度較大而進入底層,密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當水流下降時,密度大的細小顆粒還可通過逐漸緊密的床層間隙進入下層,補充按密度的分層鼓動水流運動的機構(gòu)在早年采用活塞,活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè),下部連通,由偏心連桿機構(gòu)帶動活塞上下運動。

工作原理:壓縮空氣從輸入口進入旋風葉(2)沿切線方向產(chǎn)生強烈旋轉(zhuǎn),夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力,并高速與水杯內(nèi)壁碰撞,從氣體中分離出來,凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯(5)時,灰塵被攔截,經(jīng)過兩次凈化后,潔凈的壓縮空氣進入調(diào)壓閥。當順時針旋調(diào)壓閥手柄(10),經(jīng)過壓縮彈簧(11)推動膜片(12),帶動閥桿(8)下移,便有氣流輸出。輸出的氣流進入氣腔(9),在膜片上產(chǎn)生一個推力,這個推力總是力圖把閥口關(guān)小,使輸出壓力下降,當作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后,便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出,進入油霧器。隨著技術(shù)的發(fā)展,跳汰機的自動化程度不斷提高,降低了操作人員的勞動強度。

山西跳汰機風箱結(jié)構(gòu),跳汰機

跳汰機發(fā)展的第三個方面,是將已分層的物料,精確地排出,成為精煤、中煤和矸石等產(chǎn)品。簡單的排料裝置是在溢流堰前安置立式插板閘門。閘門直接排料道。為建立穩(wěn)定的床層,只能間斷排料。在本世紀中葉開始使用穩(wěn)靜排料系統(tǒng),取消了溢流堰,改為水平排料口。將排料口閘門置于排料道下,實際上是將排料道變成了“底流倉”,防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動,從而降低了排料過程中產(chǎn)品的二次污染。防止并減弱洗水在排料區(qū)上下串動,從而降低了排料過程中產(chǎn)品的二次污染。跳汰機的操作人員需要具備一定的專業(yè)知識和技能,以確保設(shè)備的正常運行和高效分選。內(nèi)蒙古跳汰機篩框方向

通過跳汰機的振動作用,不同密度的物料在篩面上得到有效分離。山西跳汰機風箱結(jié)構(gòu)

調(diào)整浮標的點為距離篩板50-100mm(通過改變調(diào)整套螺栓的位置)。一般情況下,一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。2)、傳感器安裝按照機械圖將磁鐵、傳感器安裝在浮標裝置上。3.2電氣安裝1、安裝控制柜1)、控制柜應(yīng)安裝在跳汰機旁,以便于操作;2)、控制柜要注意防塵、防水;建議做一操作室;3)、按接線圖將控制柜進線接好。1)、將穿線管置于風箱之上電磁閥旁邊,總接線端子在跳汰機排料端,總接線端子與控制柜風閥端子相連;2)、用插頭將電磁閥線圈與穿線管插孔對應(yīng)相連;3、排料系統(tǒng)1)按接線圖給矸石段和中煤段電機接線;2)按接線圖給矸石段和中煤段傳感器接線。山西跳汰機風箱結(jié)構(gòu)