黑龍江多功能破碎機器

來源: 發(fā)布時間:2023-05-16

木材粉碎機襯板保護、粉碎作用分析木材粉碎機襯板起到了保護機體外殼的作用,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦;表面有獨特齒形,這樣在受到木材沖擊的同時反作用給木材,對摩擦起到了反擊破碎和撞擊的作用,使木材更容易碎裂。木材粉碎機襯板、側(cè)襯板是為了保護機殼而設(shè)計的。襯板是安裝在機殼圓型的筒壁上;側(cè)襯板是安裝在機殼的兩端和中間端板上;經(jīng)過我們在車間內(nèi)測試,同時結(jié)合用戶的反饋來看,有鋸齒的襯板比沒鋸齒的襯板粉碎效率更高,單位時間產(chǎn)量更大,具體有多少要看粉碎機的具體型號。高耐磨、耐沖擊:襯板材質(zhì)是65mm鋼材鑄造而成,然后再經(jīng)過淬火、熱處理等步驟。在淬火過程中采用的雙介質(zhì)淬火劑,具有硬度高、韌性大等特點。與普通淬火后的襯板相比,耐磨性提高,是普通的五倍。經(jīng)過處理工藝后的襯板耐磨性和硬度是普通襯板的十倍,在長時間使用中,保證了襯板表面齒牙的完整,以保證木材粉碎機的產(chǎn)量。山東魯鋼機械確保生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。黑龍江多功能破碎機器

黑龍江多功能破碎機器,木材破碎機

木材粉碎機出料過粗過細原因不同行業(yè)對木材粉碎機出料細度比例都有一定要求,過粗或過細都不合格,造成出料細度不均原因:1、八成就是您的篩網(wǎng)破了或磨損嚴重或者歪了。2、木材粉碎機分析機葉片磨損嚴重,不起分級作用。3、風機風量不適當,木粉機分析機轉(zhuǎn)速不適當。實際方案:更換木粉機葉片并適當關(guān)小風機進風量能解決過程。4、機體內(nèi)有細度分析器,將分析器上的螺栓松開后,向上移動細度升高、向下移動細度降低,調(diào)到你所需要的細度,固定螺栓即可生產(chǎn)。5、該機裝有風量調(diào)節(jié)器,可調(diào)節(jié)風量大小,風量大細度低、風量小細度高,調(diào)到理想的細度即可連續(xù)生產(chǎn)。6、刀具磨損尺寸變動直接影響定位的大小,造成誤差,這個誤差就是木粉機粉碎刀口和刀具不重合誤差,其大小等于定位基準與工序基準之間的尺寸公差,也就是出料的粉碎顆粒不均勻,粉碎木片有堵塞現(xiàn)象,甚至沒形沒狀。7、一般的有24或32個,在配套配好的錘頭下粉碎出來的物料細度一般是在2mm以下,能夠占到所以料的90%,這樣的細度基本上出產(chǎn)木屑是沒有問題的,錘頭的排列密度和粉碎出的細度有這直接的聯(lián)系,少了粉碎捶打物料的次數(shù)就少了,細度就會變大,不外同時還要對設(shè)備的部門部位也要進行整體的調(diào)節(jié)。寧夏DX3800移動式破碎機設(shè)備山東魯鋼機械讓您買的舒心,用著放心!

黑龍江多功能破碎機器,木材破碎機

根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機:粉碎機型號的大小決定了產(chǎn)量的大小,根據(jù)粉碎工藝的配置,選定的粉碎機產(chǎn)量應(yīng)大于設(shè)計產(chǎn)量的百分之十。鋸末粉碎機視頻工作原理鋸末粉碎機采用沖擊式粉碎方法,利用內(nèi)部六只高速運轉(zhuǎn)的活動錘體和四周固定齒圈的相對運動,使物料經(jīng)錘齒沖撞、摩擦,彼此間沖擊而獲得粉碎。粉碎好的物料經(jīng)旋轉(zhuǎn)離心力作用,通過篩孔篩選后進入捕集袋。操作方法放至適當位置,放置平穩(wěn),接通電源,即可試用。使用前應(yīng)檢查機件傳動部分是否有松動和其它不正常現(xiàn)象,機器運轉(zhuǎn)方向應(yīng)與箭頭所示方向一致。使用時先進行空載試驗1-2分鐘,待觀察無異常現(xiàn)象方可投料,進料時應(yīng)逐漸增大物流量,并隨時觀察電機耗電電源和運轉(zhuǎn)情況,勻速下料。停車前應(yīng)先停止加料,讓機器運轉(zhuǎn)5-20分鐘后再停車。以便減少殘留物料。

多功能木材粉碎機主要針對木材、樹干、樹枝、秸稈、竹竿的切片粉碎,木塊、小樹枝、樹葉、樹皮、竹枝、化工原料等物料的粉碎,特別使用于果園、植物園、園林綠化部門,可將修建下來的樹枝、樹干、樹葉粉碎用作肥料。可將該機裝在推車或農(nóng)用車上,采用電動機、柴油機或汽油機作為動力,即可移動木材粉碎機。多功能木材粉碎機在使用過程中也會產(chǎn)生故障,那么應(yīng)該如何解決呢?小編就多功能木材粉碎機常見故障以及解決方法進行了講解。故障一:軸承溫度過高產(chǎn)生原因:1.軸承有贓物;2.軸承損壞;3.黃油不足;4.三角帶過緊;5.軸承座裝配不合格排除方法:1.清洗軸承;2.更換軸承;3.添加黃油;4.調(diào)節(jié)皮帶松緊;5.更換不合格零件故障二:產(chǎn)量降低產(chǎn)生原因:1.刀片磨損;2.主軸轉(zhuǎn)速達不到;3.錘片磨損嚴重排除方法:1.及時魔刃;2.調(diào)整皮帶;3.更換錘片故障三:集體震動厲害產(chǎn)生原因:1.喂料過快;2.篩孔堵塞排除方法:1.減緩喂料速度;2.停機清理篩片故障四:有異常聲響產(chǎn)生原因:1.粉碎室有異物;2.機內(nèi)緊固件松動;排除方法:1.停機清理雜物;2.停機檢查加固以上就是小編總結(jié)的多功能木材粉碎機常見故障以及解決方法,希望對大家有幫助,我們是專業(yè)生產(chǎn)木材粉碎機的廠家。山東魯鋼機械,您的滿意,我的追求!

黑龍江多功能破碎機器,木材破碎機

材粉碎機電機無法啟動怎么辦在我們使用木材粉碎機進行粉碎作業(yè)時,如果遇到木材粉碎機通電正常,但是電機卻無法啟動的情況,該怎么辦?1.檢查電源插座、插頭、電源線是否有問題如果我們遇到木材粉碎機通電正常,但是電機卻無法啟動的情況,首先我們要做的就是檢查電源插座、插頭、電源線,看其有無起氧脫落、斷裂之處。若無則可插上電源試機,當電機通電不轉(zhuǎn)動,用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時,即可斷定是該木材粉碎機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。2.施加外力轉(zhuǎn)動電機加以判斷如果木材粉碎機在通電不轉(zhuǎn)動,施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲,則是因為啟動電容輕微漏電所致。在無專業(yè)儀器的情況下,可先取下電容(4UF/400V),將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電,然后取下將兩引線短路放電。3.檢查電容是否已經(jīng)損壞若電流響聲過大,電機根本不能啟動,斷定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需專業(yè)修理)。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲,說明該電容可以使用;若火花和響聲微弱,說明電容的容量已經(jīng)下降,需換新或再加一個小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用上面的方法了。山東魯鋼機械將竭誠為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。浙江威龍9000綜合破碎機公司

山東魯鋼機械以誠信經(jīng)營為宗旨。黑龍江多功能破碎機器

木材破碎機主要用于加工樹枝、木片、下腳料、木板、原竹等物料,更加適合用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑機加工。同時該設(shè)備還可用于竹、茅草、玉米稈、高梁稈等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。該鋸末木屑破碎機也可作刨花板、鋸末板高密度板的原料生產(chǎn)用.該系列設(shè)備適合流動作業(yè),適用于中小型刨花板和纖維板生產(chǎn)企業(yè)的備料工段,也可用于個體戶進行商品木屑的生產(chǎn)。木材粉碎機和木材破碎機工作原理:木材粉碎機又被成為木粉粉碎機、木材破碎機,該粉碎機是一種高效的生產(chǎn)木粉前道工序的理想的機械設(shè)備,它可以將木材、樹枝、雜木、板材、木屑、鋸末、秸稈、草類、糠類、殼類、紙質(zhì)品等原料一次加工成木屑,具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好,使用維修方便等優(yōu)點,是發(fā)展食用菌生產(chǎn)或作刨花板、鋸末板高密度板、木屑顆粒原料生產(chǎn)的設(shè)備。該粉碎機可以將木材、枝叉等原料一次加工成木屑,具有投資少、耗能低、生產(chǎn)率高、經(jīng)濟效益好,使用維修方便等優(yōu)點。該木材粉碎機特別適用于食用菌培養(yǎng)基中的木屑機加工,木材經(jīng)削屑裝置切削后的木屑粒度小,不需曬干就可送進粉碎裝置進一步粉碎。黑龍江多功能破碎機器

山東魯鋼機械制造科技有限公司坐落在鄒平縣長山鎮(zhèn)工業(yè)園,是一家專業(yè)的木材加工成臺設(shè)備、廢鋼金屬破碎成臺設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的研發(fā);生產(chǎn)(非熔煉)銷售木材加工成臺設(shè)備、廢舊金屬破碎成臺設(shè)備、造紙機械、礦山機械、鋼模板;銷售:機械設(shè)備及配件、鋼板、型材;備案范圍內(nèi)的進口業(yè)務(wù)。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后可展開經(jīng)營活動)公司。一批專業(yè)的技術(shù)團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:木片機,綜合破碎機,廢鋼破碎機,顆粒劑等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、木片機,綜合破碎機,廢鋼破碎機,顆粒劑市場為導向,重信譽,保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。