環(huán)保設(shè)備鈑金件該如何防止工件劃碰傷?隨著市場競爭的日趨激烈,客戶對我們的產(chǎn)品品質(zhì)要求愈來愈高,為更好的保證產(chǎn)品品質(zhì),有效的控制產(chǎn)品的劃傷是我們追求厲害品質(zhì),搶占市場不可忽視的問題。原材料不良:1、對供應(yīng)商嚴(yán)格要求;2、加大進(jìn)料檢驗(yàn)力度,特別已貼好保護(hù)膜的隱藏性較強(qiáng)的材料的檢驗(yàn).(盡量要求供應(yīng)商貼透明保護(hù)膜)。產(chǎn)品組裝過程中的劃傷:1、工作時須保持工作臺面干凈。2、工作時須戴棉線手套加一次性手套、袖套,防止汗?jié)n、油污腐蝕,弄臟表面。3、輕拿、輕放,不拖不拉。4不良品返修時必須按良品保護(hù)方式保護(hù),防止二次不良產(chǎn)生。環(huán)保設(shè)備鈑金件常用的表面處理之噴粉:一次涂裝可以得到較厚的涂層。寶山區(qū)工業(yè)環(huán)保設(shè)備鈑金部件加工費(fèi)用
環(huán)保設(shè)備鈑金件料品轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的傷:1、送貨人員在使用手推叉車,電梯轉(zhuǎn)運(yùn)時,須用PE保鮮膜捆好后轉(zhuǎn)運(yùn)。2、轉(zhuǎn)運(yùn)過程中應(yīng)盡量使棧板保持平衡,不得使棧板傾斜過大,防止料件錯動劃碰傷工件。表處加工過程中的劃傷:1、上料前應(yīng)仔細(xì)檢查工件,剔出不良,對于劃傷之料品應(yīng)及時修補(bǔ)。2、操作時須戴手套、袖套,防止汗?jié)n、油污弄臟表面。3、前處理在加工過程中應(yīng)防止工件與工件,工件與鐵框相互接觸,用PVC膠棒隔離.或采用吊掛方式加工。4、下料時必須注意脫鉤方式,避免劃傷工件。5、成品依規(guī)定保護(hù)、包裝、擺放,不得在加工車間存放超過四小時.以防車間空氣腐工件。江蘇新風(fēng)系統(tǒng)環(huán)保設(shè)備鈑金件加工多少錢環(huán)保設(shè)備鈑金件加工的焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):對于周轉(zhuǎn)件,尤其是焊接后不再進(jìn)行加工的平面。
環(huán)保結(jié)構(gòu)鈑金件薄板結(jié)構(gòu)件焊接變形的矯正:采用火焰矯正法校正鋼結(jié)構(gòu),矯正冷卻后,焊接構(gòu)件這部分金屬獲得不可逆的壓縮塑性變形,使整個焊接構(gòu)件變形得到矯正。火焰矯正法同樣要消耗材料一部分塑性,對于脆性材料或塑性差的材料要謹(jǐn)慎使用。要適當(dāng)控制火焰加熱的溫度,溫度過高材料機(jī)械性能降低,溫度過低使矯正效率降低。由于冷卻速度對矯正效果不產(chǎn)生任何影響,施工過程中多采用邊加熱邊噴水冷卻的方法,既提高了工作效率,又提高了矯正效果。
經(jīng)過去毛刺加工的環(huán)保設(shè)備鈑金件可保護(hù)工具免受磨損:許多鈑金加工企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到去毛刺加工能夠提高鈑金件的質(zhì)量,便于后續(xù)加工,進(jìn)而節(jié)省工時、降低成本。去毛刺后的光潔工件更容易裝配,上漆或焊接。它們可以保護(hù)加工工具免受磨損。鈑金件的毛刺特別容易損壞折邊模具和矯平輥或使它們很快磨損。因此,通過研發(fā)自己的去毛刺機(jī),以便獲得完美無缺的矯平結(jié)果。經(jīng)過去毛刺加工的鈑金件可在后續(xù)加工中保護(hù)加工工具,節(jié)省生產(chǎn)成本。無氧化層的安全后續(xù)加工:經(jīng)過由氧氣作為輔助氣體的激光切割后,鈑金件邊緣的截面會出現(xiàn)氧化層,它會負(fù)面影響鈑金件的后續(xù)加工。涂覆的漆層也會與氧化層一起剝落,然后長出銹斑。另外,氧化反應(yīng)也不利于焊接。鈑金件之間的氧化層甚至?xí)?dǎo)致無法取得均勻的焊接結(jié)果。嚴(yán)格地說,去除氧化層是一個單獨(dú)的工藝流程,但也可以通過特制的去毛刺工具在一定程度上去除氧化層,另一種辦法是采用噴射工藝去除。環(huán)保設(shè)備鈑金件加工的螺釘、螺紋孔經(jīng)噴涂后的允收條件:須保證噴涂后螺紋良好,裝配順利為合格。
環(huán)保設(shè)備鈑金件的噴漆過程:(1)損壞確認(rèn)。清潔受損零件后,確認(rèn)受損程度和范圍,以確定修復(fù)方法。(2)拋光羽毛邊緣。在受損部分與周圍漆膜之間的連接處打磨緩沖斜坡,以便新噴涂的油漆能更好地與原油漆連接。(3)涂環(huán)氧底漆。再次對拋光后的受損表面進(jìn)行清潔和脫脂,涂上環(huán)氧底漆并干燥防銹處理。(4)刮原子灰。在涂有環(huán)氧底漆的金屬板的受損部分稍微粗糙、清潔和脫脂后,涂上原子灰,這通常被稱為膩?zhàn)?。原子灰干燥后打磨,沖壓線確認(rèn)。(5)噴涂耐磨底漆。研磨后清理原子灰并脫脂,開始噴涂免研磨底漆。不需要烘烤、遮蔽或拋光。彩色涂料可在5分鐘內(nèi)噴涂。(6)涂料混合。目前,特約服務(wù)店一般都有原漆,但由于車輛使用時間長,漆面顏色與原漆不同,需要油漆工手工調(diào)配。(7)噴涂面漆。將調(diào)整后的面漆加入噴槍罐中,調(diào)整噴槍的氣壓、出漆量和噴涂范圍,然后均勻噴涂在鈑金件上。噴涂不同面漆的過程也不同。(8)拋光。修補(bǔ)并拋光有缺陷的表面。環(huán)保設(shè)備鈑金件折彎檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):毛刺:折彎后擠出毛刺高L≤10%t(t為板厚)。寶山區(qū)工業(yè)環(huán)保設(shè)備鈑金部件加工費(fèi)用
環(huán)保設(shè)備鈑金件折彎檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):鋼板在彎、折、卷制作過程中出現(xiàn)的錘擊痕跡應(yīng)予以修復(fù),無明顯錘窩現(xiàn)象。寶山區(qū)工業(yè)環(huán)保設(shè)備鈑金部件加工費(fèi)用
環(huán)保設(shè)備鈑金件各工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):沖裁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),1、對有可能造成傷害的尖角、棱邊、粗糙要做去除毛刺處理。2、圖紙中未明確標(biāo)明之尖角(除特別注明外)均為R1.0。3、沖壓加工所產(chǎn)生的毛刺,對于門板、面板等外露可見面應(yīng)無明顯凸起、凹陷、粗糙不平、劃傷、銹蝕等缺陷。4、毛刺:沖裁后毛刺高L≤5%t(t為板厚)。5、劃傷、刀痕:以用手觸摸不刮手為合格,應(yīng)≤0.1mm。折彎檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):1、毛刺:折彎后擠出毛刺高L≤10%t(t為板厚)。2、壓印:看得到有折痕,但用手觸摸感覺不到。(有特殊表面要求和鏡面除外)3、折彎方向、尺寸與圖紙一致。4、鋼板在彎、折、卷制作過程中出現(xiàn)的錘擊痕跡應(yīng)予以修復(fù),不得有明顯錘窩現(xiàn)象。寶山區(qū)工業(yè)環(huán)保設(shè)備鈑金部件加工費(fèi)用
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