浙江精細(xì)化工干燥機(jī)服務(wù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-06-16

吸附式干燥機(jī)偏高原因有哪些:主管網(wǎng)用氣流量過大,超過干燥機(jī)設(shè)計(jì)流量時(shí)會(huì)到時(shí)干燥效果下降,解決方法再開一臺(tái)干燥機(jī)。管網(wǎng)流量過大得的另一種現(xiàn)象就是空壓機(jī)壓力高,而管網(wǎng)壓力低,壓差較,可以分析干燥機(jī)成了卡流量的瓶頸,與其調(diào)高離心機(jī)壓力,不如多開一臺(tái)干燥機(jī)。冷卻水溫度燥機(jī)進(jìn)氣溫度過高也會(huì)導(dǎo)致干燥效果下降,解決辦法就是關(guān)小進(jìn)口閥門,多開一臺(tái)干燥機(jī),流量下降,冷卻效果增大。氣動(dòng)閥門關(guān)不嚴(yán),產(chǎn)生串氣現(xiàn)象,例如導(dǎo)致進(jìn)氣直接短路進(jìn)入管網(wǎng),反吹氣無(wú)法再生吸附劑等等。汽水分離器排水管堵塞,會(huì)嚴(yán)重波動(dòng)溫度,尤其是零氣耗干燥機(jī)是很明顯的。加熱器不工作,加熱接觸器燒毀等加熱溫度上不去,也會(huì)導(dǎo)致上升。天氣原因,空氣濕度較大。參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤不合理,程序出錯(cuò),漏掉步序,不切換吸附塔等。吸附劑松動(dòng),老化,達(dá)到使用壽命。罐體內(nèi)擴(kuò)散器損壞,氣體無(wú)法全部擴(kuò)散,導(dǎo)致局部吸附劑吸附。吸附式干燥器屬于固體除濕法,采用的吸附劑主要鋁膠和分子篩。浙江精細(xì)化工干燥機(jī)服務(wù)

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選用吸附式干燥器,達(dá)到可靠的和功能,需要考慮如下幾個(gè)重要因素:一、流量。吸附式干燥器的流量一般按照實(shí)際的平均比較高消耗氣量來(lái)選擇,也可以按照空氣壓縮機(jī)的供氣量選擇。這里需要明確的是吸附式干燥器在7bar壓力系統(tǒng)下,一般要消耗15%的流量來(lái)用于干燥劑的再生。設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該充分考慮這些損失。二、工作壓力。當(dāng)實(shí)際消耗的氣量大于空壓機(jī)的供氣能力時(shí),壓縮空氣系統(tǒng)的壓力會(huì)降低,這會(huì)造成吸附式干燥器超出負(fù)載,輸出不可靠。原因有二;其一壓力低,體積流量變大,壓縮空氣會(huì)帶來(lái)更多的“濕氣”——水蒸氣。其二體積流量變大,造成壓縮空氣在干燥機(jī)內(nèi)的流速過快,水蒸氣得不到充分干燥,從而影響干燥效果。防止干燥機(jī)出現(xiàn)過載,可以設(shè)置流量控制。浙江精細(xì)化工干燥機(jī)服務(wù)吸附式干燥機(jī)一般采用雙塔結(jié)構(gòu),一個(gè)用于氣體干燥,另一個(gè)發(fā)生吸附劑再生過程。

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冷凍式干燥機(jī)保壓時(shí),開始應(yīng)緩慢加入氣體,邊加壓邊觀察冷干機(jī)的冷媒表壓力(小立方只有冷媒低壓表,15立方以上有高低壓兩只冷媒表),加壓到0.2Mpa(2.0kgf)左右時(shí)暫時(shí)停止,然后仔細(xì)聽下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音,如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水,在剛才有懷疑的地方先查,然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接納子(銅螺母)。如果有漏點(diǎn),就會(huì)有泡炮吹出來(lái),這個(gè)過程需要非常仔細(xì)。

吸附式干燥機(jī)前置過濾器的作用:吸附式干燥機(jī)的前置過濾器用于去掉壓縮空氣中的固態(tài)和液態(tài)污染物,延長(zhǎng)干燥劑層的使用壽命(尤其是油污染會(huì)造成干燥劑因“中毒”而失效)。吸附式干燥機(jī)后置過濾器的作用:吸附式干燥機(jī)后置過濾器用于去掉干燥劑粉塵,防止下游有塵埃污染物。加大吸附式干燥機(jī)的吸附床的作用:增加壓縮空氣與吸附劑的接觸時(shí)間;額外的吸附劑用于補(bǔ)償干燥劑的自然老化;確保出口溫度穩(wěn)定;保存足夠吸附熱以備正常再生之需。干燥機(jī)如果有進(jìn)氣預(yù)排水裝置,大量的水不參與冷凍,干燥機(jī)的負(fù)荷小、冷凍效果達(dá)到較好的水平。

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在冷凍式干燥機(jī)中,凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外,避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升,為了方便冷凝水的排放,在設(shè)備上裝備了自動(dòng)排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí),壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔,就不會(huì)造成氣流泄漏:隨著貯水杯內(nèi)水位升高(此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水),浮球上升到一定高度時(shí)便打開排水孔,杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很出機(jī)外。除常用的浮球式自動(dòng)排水器外,還經(jīng)常使用電子自動(dòng)排水器,這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整,而且能耐較高壓力,應(yīng)用也很普遍。冷凍式干燥機(jī)必須精密過濾,以達(dá)除油污,粉塵之效果,吸附式干燥機(jī)必須精密過濾器。上??辗指稍餀C(jī)保養(yǎng)

吸附式干燥機(jī)是利用吸附劑如:活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分,從而達(dá)到干燥氣體的目的。浙江精細(xì)化工干燥機(jī)服務(wù)

吸附式干燥機(jī)一般采用雙塔結(jié)構(gòu),一個(gè)用于氣體干燥,另一個(gè)發(fā)生吸附劑再生過程。目前常用的吸附劑材料為活性氧化鋁和分子篩,活性氧化鋁對(duì)工作介質(zhì)溫度敏感,當(dāng)吸附劑環(huán)境溫度達(dá)到130℃以上時(shí),吸附劑含水量只有1%左右,幾乎完全脫附。而分子篩對(duì)水分的吸附能力高于同等溫度下的活性氧化鋁,脫附?jīng)]有活性氧化鋁徹底。吸附劑再生過程分為4個(gè)階段:加熱-降壓-冷吹-均壓。吸附塔和再生塔根據(jù)干燥機(jī)PLC給定的控制信號(hào)切換。高溫壓縮空氣(110℃以上)進(jìn)入干燥機(jī),然后直接流入再生塔,因?yàn)楦邷貕嚎s空氣是不飽和的,而且會(huì)使吸附劑儲(chǔ)存的水分汽化,汽化后的水分被不飽和高溫壓縮空氣吸附,進(jìn)入干燥機(jī)的后續(xù)配套冷卻器,冷卻至40℃左右,此時(shí)壓縮空氣處于過飽和狀態(tài),析出大量液態(tài)水,液態(tài)水經(jīng)汽水分離器排除。冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入干燥塔,達(dá)到要求后大部分輸出至壓縮空氣管網(wǎng),供應(yīng)車間及各用氣工位使用,另有小部分經(jīng)控制閥流入再生塔,對(duì)吸附劑進(jìn)行冷吹,這個(gè)階段耗損的壓縮空氣占到總氣量的2%左右。由于用于冷吹的壓縮空氣為干燥的壓縮空氣,可以使吸附劑二次脫附,冷吹過程結(jié)束后,這部分壓縮空氣經(jīng)消音器排出。浙江精細(xì)化工干燥機(jī)服務(wù)

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