PLM(產(chǎn)品生命周期管理)與PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)在概念定義和涵蓋范圍上有所不同。PLM是一種應(yīng)用于企業(yè)內(nèi)部及其合作伙伴之間的信息管理解決方案,支持產(chǎn)品從創(chuàng)建到應(yīng)用的全生命周期管理,適用于單一地點(diǎn)或多地點(diǎn)的企業(yè)。而PDM則是一種專(zhuān)門(mén)用于管理產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造過(guò)程中數(shù)據(jù)的軟件系統(tǒng),涵蓋了設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、工作流和文檔管理等功能。在涵蓋范圍上,PLM不僅關(guān)注產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造階段,還延伸至產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、制造、維護(hù)直至退役的整個(gè)生命周期,并強(qiáng)調(diào)對(duì)供應(yīng)鏈中所有相關(guān)信息的管理和利用。相比之下,PDM主要集中在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理上,管理與產(chǎn)品相關(guān)的各種信息(如零件信息、配置、文檔、CAD文件等)及與產(chǎn)品相關(guān)的過(guò)程(如過(guò)程定義和管理)。PLM系統(tǒng)提供了一個(gè)集中的電子倉(cāng)庫(kù),用于存儲(chǔ)與ISO認(rèn)證相關(guān)的所有文檔和記錄,如質(zhì)量手冊(cè)、工作指導(dǎo)書(shū)等。江門(mén)航天航空PLM廠商排名
PLM項(xiàng)目成功實(shí)施的關(guān)鍵要素包括組織管理、信息技術(shù)及流程變革三大方面。在組織管理上,需明確PLM項(xiàng)目的組織架構(gòu),確立強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),并合理配置人力資源。此外,還需建立高效的決策流程、激勵(lì)體系以及跨部門(mén)溝通渠道,以保障項(xiàng)目的順利推進(jìn)。信息技術(shù)方面,則需精心挑選契合企業(yè)實(shí)際需求的PLM系統(tǒng)。這不僅涉及到系統(tǒng)的個(gè)性化定制與集成,確保與現(xiàn)有的信息系統(tǒng)無(wú)縫銜接,還包括***的測(cè)試與驗(yàn)證工作,以確認(rèn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和功能性滿(mǎn)足預(yù)期要求。至于流程變革,其**在于對(duì)PLM工作流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)與優(yōu)化,推動(dòng)流程標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化。同時(shí),應(yīng)加強(qiáng)對(duì)相關(guān)人員的技術(shù)與專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),提升其操作技能。實(shí)施有效的變革管理措施,確保所有流程調(diào)整能夠平穩(wěn)過(guò)渡,從而實(shí)現(xiàn)PLM項(xiàng)目的既定目標(biāo)。廣東3C行業(yè)PLM認(rèn)證PLM統(tǒng)一編碼規(guī)則:建立嚴(yán)格且明確的編碼規(guī)則,確保每個(gè)物品都有獨(dú)一的編碼,避免一物多碼的產(chǎn)生。
PLM在機(jī)械裝備行業(yè)的應(yīng)用范圍廣泛,涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、工藝規(guī)劃與制造過(guò)程管理、配置管理與變更控制、質(zhì)量管理與問(wèn)題追溯以及售后服務(wù)與維護(hù)管理等多個(gè)方面。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)中,PLM系統(tǒng)管理設(shè)計(jì)過(guò)程中的數(shù)據(jù),支持協(xié)同設(shè)計(jì)與驗(yàn)證,并有效管理設(shè)計(jì)變更。工藝規(guī)劃與制造過(guò)程管理方面,PLM支持工藝流程的設(shè)計(jì)優(yōu)化,合理調(diào)度生產(chǎn)資源,并實(shí)時(shí)監(jiān)控制造過(guò)程。配置管理與變更控制則涉及管理不同配置的產(chǎn)品信息,跟蹤配置關(guān)系和差異,確保變更的有效性和可追溯性。質(zhì)量管理與問(wèn)題追溯方面,PLM集成質(zhì)量管理模塊,支持質(zhì)量檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)采集與分析,并跟蹤質(zhì)量問(wèn)題處理過(guò)程。在售后服務(wù)與維護(hù)管理中,PLM跟蹤客戶(hù)使用情況和維修記錄,支持維修計(jì)劃制定與調(diào)度,提供遠(yuǎn)程技術(shù)支持和故障診斷服務(wù),提高客戶(hù)滿(mǎn)意度和維修效率。通過(guò)這些應(yīng)用,PLM系統(tǒng)在機(jī)械裝備行業(yè)中發(fā)揮了重要作用,提升了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率、生產(chǎn)管理能力和客戶(hù)服務(wù)水平。
PLM系統(tǒng)提供了多種靈活的部署方式,包括本地部署、云部署及混合部署等模式。本地部署指的是將PLM工具安裝在企業(yè)的內(nèi)部服務(wù)器上,使得數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和訪問(wèn)均在企業(yè)自有網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中完成。這種方式的一大優(yōu)勢(shì)是提供了更高的數(shù)據(jù)安全性,因?yàn)槊舾行畔o(wú)需上傳至外部服務(wù)器,減少了數(shù)據(jù)泄露的風(fēng)險(xiǎn)。此外,本地部署還允許企業(yè)根據(jù)自身具體需求進(jìn)行系統(tǒng)定制和擴(kuò)展,增強(qiáng)了系統(tǒng)的靈活性和適應(yīng)性。因此,對(duì)于那些對(duì)數(shù)據(jù)安全有嚴(yán)格要求、需要高度定制化解決方案或者網(wǎng)絡(luò)條件受限的企業(yè)而言,選擇本地部署PLM系統(tǒng)往往更為合適,能夠更好地滿(mǎn)足其業(yè)務(wù)需求和安全標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)將 DevOps 理念應(yīng)用于 PLM時(shí),可以帶來(lái):促進(jìn)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)、運(yùn)維團(tuán)隊(duì)以及與產(chǎn)品相關(guān)的其他部門(mén)間更緊密的協(xié)作。
PLM系統(tǒng)可以在多個(gè)方面助力企業(yè)進(jìn)行ISO認(rèn)證,包括文件與記錄管理、流程標(biāo)準(zhǔn)化、變更控制、數(shù)據(jù)集成與準(zhǔn)確性、項(xiàng)目管理和培訓(xùn)管理等。在文件與記錄管理方面,PLM能夠集中管理質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等,并進(jìn)行版本控制和準(zhǔn)確分發(fā),同時(shí)方便存儲(chǔ)和檢索檢驗(yàn)記錄、審核記錄等,滿(mǎn)足ISO認(rèn)證對(duì)文件和記錄的嚴(yán)格要求。流程標(biāo)準(zhǔn)化方面,PLM幫助企業(yè)建立和規(guī)范產(chǎn)品全生命周期的流程,確保設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)符合ISO標(biāo)準(zhǔn)中的過(guò)程管理規(guī)定。變更控制方面,PLM有效管理設(shè)計(jì)變更和工藝變更,保證變更的有序性和可追溯性,維持產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)據(jù)集成與準(zhǔn)確性方面,PLM整合不同部門(mén)和階段的數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和一致性。項(xiàng)目管理方面,PLM協(xié)助科學(xué)規(guī)劃和監(jiān)控產(chǎn)品項(xiàng)目,確保項(xiàng)目按計(jì)劃和質(zhì)量要求推進(jìn)。此外,PLM還用于管理培訓(xùn)計(jì)劃、記錄和評(píng)估,保障員工具備執(zhí)行ISO標(biāo)準(zhǔn)所需的技能和知識(shí)。通過(guò)分析產(chǎn)品數(shù)據(jù)和流程,PLM還支持持續(xù)改進(jìn),推動(dòng)企業(yè)不斷提升,符合ISO強(qiáng)調(diào)的持續(xù)改進(jìn)理念。PLM與MES的集成方式,基于服務(wù)的架構(gòu)(SOA):將 PLM 和 MES 的功能以服務(wù)的形式發(fā)布,通過(guò)服務(wù)調(diào)用實(shí)現(xiàn)集成。中山國(guó)產(chǎn)PLM開(kāi)發(fā)
PLM系統(tǒng)可以幫助企業(yè)建立和維護(hù)符合IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)的流程,如設(shè)計(jì)控制、供應(yīng)商管理、過(guò)程控制等。江門(mén)航天航空PLM廠商排名
PLM在機(jī)械裝備行業(yè)的應(yīng)用范圍廣泛,涵蓋了產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、工藝規(guī)劃與制造過(guò)程管理、配置管理與變更控制、質(zhì)量管理與問(wèn)題追溯以及售后服務(wù)與維護(hù)管理等多個(gè)方面。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)階段,PLM通過(guò)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)管理,集中管理設(shè)計(jì)文件、圖紙和模型等數(shù)據(jù),支持設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的協(xié)同工作與驗(yàn)證,確保設(shè)計(jì)的一致性和準(zhǔn)確性,并通過(guò)變更管理確保設(shè)計(jì)變更的及時(shí)性和可追溯性。工藝規(guī)劃與制造過(guò)程管理方面,PLM支持工藝流程的設(shè)計(jì)與優(yōu)化,合理調(diào)度生產(chǎn)資源,實(shí)時(shí)監(jiān)控制造過(guò)程,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。配置管理與變更控制功能則確保不同配置的產(chǎn)品信息準(zhǔn)確完整,跟蹤配置間的差異,確保變更的有效性和追溯性。質(zhì)量管理與問(wèn)題追溯方面,PLM集成質(zhì)量管理模塊,支持質(zhì)量檢驗(yàn)、數(shù)據(jù)采集與分析,跟蹤質(zhì)量問(wèn)題處理過(guò)程,便于問(wèn)題追溯與糾正措施驗(yàn)證。在售后服務(wù)與維護(hù)管理中,PLM跟蹤客戶(hù)使用情況和維修記錄,支持維修計(jì)劃制定與調(diào)度,并提供遠(yuǎn)程技術(shù)支持和故障診斷服務(wù),提高客戶(hù)滿(mǎn)意度和維修效率。這些功能共同作用,使得PLM成為機(jī)械裝備行業(yè)提升管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工具。江門(mén)航天航空PLM廠商排名