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前后端分離架構PLM是一種將PLM系統(tǒng)的前端和后端開發(fā)進行明確分離的架構模式。這種架構模式有助于提高系統(tǒng)的可維護性、可擴展性和開發(fā)效率。前后端分離架構PLM將PLM系統(tǒng)的前端界面與后端邏輯進行分離，前端主要負責用戶界面的展示和交互邏輯，后端則負責數(shù)據(jù)處理和業(yè)務邏輯的實現(xiàn)。前后端之間通過API接口進行通信和數(shù)據(jù)交互，實現(xiàn)系統(tǒng)的功能。前后端分離架構PLM的特點明確分離：前端和后端是兩個部分，各自負責不同的功能和職責，有助于降低系統(tǒng)的耦合度，提高系統(tǒng)的可維護性。PLM系統(tǒng)支持建立質量管理體系，包括質量檢驗、問題追蹤、質量改進等功能。汽車行業(yè)PLM外網

PLM軟件定制是一個根據(jù)企業(yè)特定需求調整和優(yōu)化軟件功能的過程。以下是PLM軟件定制的主要內容：質量管理：系統(tǒng)可以對定制產品進行質量管理，包括檢測和測試等，確保產品符合客戶要求和企業(yè)標準。產品數(shù)據(jù)集中管理：提供一個集中化的平臺，用于存儲、管理和跟蹤產品相關的各種數(shù)據(jù)，如設計文檔、CAD模型、BOM清單、制造工藝、測試報告等。設計協(xié)作和版本控制：支持多人協(xié)同設計，實時查看和編輯設計文件。提供版本控制功能，確保每個版本的設計都能被追蹤和審查。成本控制：對定制產品的成本進行精細化控制，包括材料成本、人工成本、設備成本等。工藝路線管理：根據(jù)定制需求建立相應的工藝路線，包括生產工序、工藝參數(shù)等。供應鏈協(xié)同：協(xié)同供應鏈各個環(huán)節(jié)，包括原材料供應商、零部件供應商、制造商等，確保供應鏈的順暢運作。物料清單管理：管理并維護產品所需要的各種零部件和材料，根據(jù)定制需求生成相應的物料清單。生產計劃管理：根據(jù)定制需求生成相應的生產計劃，并對生產過程進行監(jiān)控和調整。項目管理模塊：對產品生命周期中的各個項目進行管理，包括項目計劃、項目進度、項目成本等。工程變更管理：提供工程變更管理（ECM）功能，有效控制產品設計的變更過程。汽車行業(yè)PLM外網PLM系統(tǒng)通過集中管理產品數(shù)據(jù)和知識資產，為3C企業(yè)提供了強大的創(chuàng)新支持，推動新產品和新技術的研發(fā)。

新一代微服務架構PLM的特點，高度模塊化：新一代微服務架構PLM將PLM系統(tǒng)的各個功能模塊拆分成微服務，每個微服務都負責一個特定的業(yè)務功能，如產品數(shù)據(jù)管理、協(xié)同設計與工程、項目與流程管理等。彈性伸縮：由于每個微服務都是自立的，因此可以根據(jù)業(yè)務需求對特定的微服務進行彈性伸縮，從而滿足系統(tǒng)的性能要求。跨平臺訪問：新一代微服務架構PLM支持多種訪問方式，如Web、桌面客戶端及移動APP等，方便用戶隨時隨地訪問PLM系統(tǒng)。數(shù)據(jù)分析與智能化：利用微服務架構的靈活性，可以輕松地集成數(shù)據(jù)挖掘和分析工具，實現(xiàn)產品性能優(yōu)化和趨勢預測。同時，結合AI與機器學習技術，支持智能決策和自主優(yōu)化流程。

PLM的功能模塊主要包括以下幾個方面，它們共同構成了PLM系統(tǒng)的核xin架構，以實現(xiàn)產品從設計、制造到服務等全生命周期的有效管理：產品數(shù)據(jù)管理（PDM）模塊、項目管理模塊、工藝管理模塊、文檔管理模塊、需求管理模塊、物料管理（BOM管理）模塊、配置管理、變更管理、供應鏈管理等模塊。產品數(shù)據(jù)管理（PDM）模塊：主要功能：管理產品相關的各類數(shù)據(jù)，如CAD文件、BOM表、零部件清單等。特點：支持版本控制、權限管理、審批流程等功能，確保產品數(shù)據(jù)的正確性和安全性。實際應用：通過基于獨li編碼規(guī)則和BOM結構的管理，支持基本零部件、設計BOM的配置管理，方便快捷地從不同來源獲取零部件，快速配置成新產品所需的設計BOM。PLM系統(tǒng)優(yōu)化設計、材料選擇和制造流程，可以幫助企業(yè)實現(xiàn)更高的生產效率，減少浪費和廢品，降低成本。

PLM的功能模塊主要包括:產品數(shù)據(jù)管理（PDM）模塊、項目管理模塊、工藝管理模塊、文檔管理模塊。除了上述主要模塊外，PLM系統(tǒng)還可以根據(jù)組織的需求和行業(yè)特點進行定制和擴展，例如：需求管理模塊：用于收集、記錄和跟蹤產品需求和規(guī)范，幫助組織理解用戶需求并將其轉化為可執(zhí)行的設計要求。物料管理（BOM管理）模塊：負責管理產品的物料清單，跟蹤物料的屬性、庫存、供應商信息等，并與采購、庫存管理等模塊集成。配置管理、變更管理、供應鏈管理等模塊：這些模塊可以根據(jù)組織的具體需求進行定制和擴展，以滿足不同階段和環(huán)節(jié)的需求。這些功能模塊相互配合，共同促進了PLM產品全生命周期的有效管理，幫助企業(yè)提高產品開發(fā)效率、降低成本、提高產品質量和加快上市速度。PLM的工程語義圖數(shù)據(jù)庫具有支持推理和 AI 運算的特點：為智能決策和自動化流程提供支持。珠海前后端分離架構PLM公有云

PLM系統(tǒng)整合供應鏈和制造流程，確保電氣產品的原材料采購、生產、裝配和測試等環(huán)節(jié)的高效協(xié)同。汽車行業(yè)PLM外網

DevOps的特點：自動化：DevOps通過自動化工具實現(xiàn)軟件開發(fā)、測試、部署和運維的自動化過程，提高工作效率，減少人為錯誤，保證軟件交付的一致性和可靠性。敏捷開發(fā)：DevOps鼓勵開發(fā)和運維團隊采用迭代、快速反饋和持續(xù)交付的方式工作，通過持續(xù)集成和持續(xù)部署的技術手段，實現(xiàn)頻繁的軟件交付?？鐖F隊合作：DevOps強調開發(fā)、運維和質量保障團隊之間的緊密合作與協(xié)同，共同追求業(yè)務目標。高度可伸縮性：DevOps追求高度可伸縮的架構和技術，通過容器化技術和云計算平臺，實現(xiàn)快速擴容和彈性伸縮，以滿足大規(guī)模用戶和持續(xù)增長的需求。風險管理：DevOps注重風險管理和問題解決，通過持續(xù)集成、持續(xù)測試和自動化部署，及早發(fā)現(xiàn)和解決軟件開發(fā)中的問題和風險。監(jiān)控與反饋：DevOps強調持續(xù)監(jiān)控和實時反饋，通過運維監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控軟件的性能指標、錯誤日志和用戶反饋等信息，幫助團隊及時發(fā)現(xiàn)問題、改進產品。文化變革：DevOps的實現(xiàn)需要進行文化變革，打破傳統(tǒng)軟件開發(fā)和運維團隊之間的壁壘，促進協(xié)同合作。汽車行業(yè)PLM外網