PLM對客戶端的要求有:1、內(nèi)存:客戶端的內(nèi)存需求取決于所使用的PLM客戶端軟件以及用戶的具體需求,客戶端使用谷歌內(nèi)核的瀏覽器。有三維設(shè)計軟件的客戶端至少需要(8GB)的內(nèi)存。如果三維設(shè)計或經(jīng)常展開規(guī)模較大的裝配,則需要更多的內(nèi)存,推薦內(nèi)存是至低內(nèi)存的兩倍。2、硬盤:客戶端的硬盤需求取決于所存儲的數(shù)據(jù)量以及用戶的具體需求。通常建議至少40GB以上的硬盤空間。3、CPU:客戶端的CPU需求取決于所使用的PLM客戶端軟件以及用戶的具體需求。對于大多數(shù)PLM系統(tǒng),PentiumIV以上的CPU應(yīng)該足以滿足需求。PLM與MES集成要點,統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn):確保 PLM 和 MES 中使用的關(guān)鍵數(shù)據(jù)有統(tǒng)一的定義和編碼規(guī)則。中山微服務(wù)架構(gòu)PLM系統(tǒng)價格
要實現(xiàn)PLM與MES的集成,需要遵循一系列明確的步驟和考慮關(guān)鍵要素。測試與優(yōu)化集成測試:在集成完成后,進(jìn)行系統(tǒng)測試,確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和傳遞的穩(wěn)定性。功能驗證:驗證集成后的系統(tǒng)是否滿足預(yù)定的功能和效果要求。持續(xù)優(yōu)化:根據(jù)實際運行情況,不斷優(yōu)化集成方案,提高集成效果。注意事項保持靈活性:集成方案應(yīng)具有一定的靈活性,以適應(yīng)未來可能的變化和需求。關(guān)注用戶反饋:及時收集用戶反饋,對集成方案進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。持續(xù)培訓(xùn):對使用集成系統(tǒng)的用戶進(jìn)行持續(xù)培訓(xùn),確保他們能夠充分利用系統(tǒng)的功能。深圳裝備行業(yè)PLM管理系統(tǒng)PLM微服務(wù)都可以單獨開發(fā)、部署和擴(kuò)展,可以靈活地對特定微服務(wù)進(jìn)行調(diào)整,而不會對整個系統(tǒng)造成大的影響。
PLM軟件定制是一個根據(jù)企業(yè)特定需求調(diào)整和優(yōu)化軟件功能的過程。以下是PLM軟件定制的主要內(nèi)容:質(zhì)量管理:系統(tǒng)可以對定制產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量管理,包括檢測和測試等,確保產(chǎn)品符合客戶要求和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品數(shù)據(jù)集中管理:提供一個集中化的平臺,用于存儲、管理和跟蹤產(chǎn)品相關(guān)的各種數(shù)據(jù),如設(shè)計文檔、CAD模型、BOM清單、制造工藝、測試報告等。設(shè)計協(xié)作和版本控制:支持多人協(xié)同設(shè)計,實時查看和編輯設(shè)計文件。提供版本控制功能,確保每個版本的設(shè)計都能被追蹤和審查。成本控制:對定制產(chǎn)品的成本進(jìn)行精細(xì)化控制,包括材料成本、人工成本、設(shè)備成本等。工藝路線管理:根據(jù)定制需求建立相應(yīng)的工藝路線,包括生產(chǎn)工序、工藝參數(shù)等。供應(yīng)鏈協(xié)同:協(xié)同供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié),包括原材料供應(yīng)商、零部件供應(yīng)商、制造商等,確保供應(yīng)鏈的順暢運作。物料清單管理:管理并維護(hù)產(chǎn)品所需要的各種零部件和材料,根據(jù)定制需求生成相應(yīng)的物料清單。生產(chǎn)計劃管理:根據(jù)定制需求生成相應(yīng)的生產(chǎn)計劃,并對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整。項目管理模塊:對產(chǎn)品生命周期中的各個項目進(jìn)行管理,包括項目計劃、項目進(jìn)度、項目成本等。工程變更管理:提供工程變更管理(ECM)功能,有效控制產(chǎn)品設(shè)計的變更過程。
PLM的功能模塊主要包括:產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)模塊、項目管理模塊、工藝管理模塊、文檔管理模塊。除了上述主要模塊外,PLM系統(tǒng)還可以根據(jù)組織的需求和行業(yè)特點進(jìn)行定制和擴(kuò)展,例如:需求管理模塊:用于收集、記錄和跟蹤產(chǎn)品需求和規(guī)范,幫助組織理解用戶需求并將其轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的設(shè)計要求。物料管理(BOM管理)模塊:負(fù)責(zé)管理產(chǎn)品的物料清單,跟蹤物料的屬性、庫存、供應(yīng)商信息等,并與采購、庫存管理等模塊集成。配置管理、變更管理、供應(yīng)鏈管理等模塊:這些模塊可以根據(jù)組織的具體需求進(jìn)行定制和擴(kuò)展,以滿足不同階段和環(huán)節(jié)的需求。這些功能模塊相互配合,共同促進(jìn)了PLM產(chǎn)品全生命周期的有效管理,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品開發(fā)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和加快上市速度。PLM系統(tǒng)可以整合汽配制造企業(yè)與供應(yīng)商之間的信息和業(yè)務(wù)流程,包括供應(yīng)商選擇、采購管理、物料需求計劃等。
PLM與SolidWorks可以通過以下幾種方式進(jìn)行集成:數(shù)據(jù)同步:將SolidWorks中的模型數(shù)據(jù)、零部件信息、裝配信息等同步到PLM系統(tǒng)中,實現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理和共享。版本關(guān)聯(lián):建立PLM中的版本與SolidWorks文件版本的關(guān)聯(lián),確保版本的一致性和可追溯性。屬性傳遞:SolidWorks中定義的屬性可以自動傳遞到PLM系統(tǒng),豐富產(chǎn)品數(shù)據(jù)。直接接口:開發(fā)專門的接口程序,實現(xiàn)PLM與SolidWorks之間的直接數(shù)據(jù)交互。文件管理集成:PLM系統(tǒng)管理SolidWorks文件的存儲、訪問權(quán)限等。汽配行業(yè)PLM,通過虛擬設(shè)計和模擬,制造商可以在實際制造前識別和解決潛在問題,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。微服務(wù)架構(gòu)PLM公有云
PLM系統(tǒng)提供了一個集中的電子倉庫,用于存儲與ISO認(rèn)證相關(guān)的所有文檔和記錄,如質(zhì)量手冊、工作指導(dǎo)書等。中山微服務(wù)架構(gòu)PLM系統(tǒng)價格
PLM與ERP各自有著明確的功能和應(yīng)用領(lǐng)域。以下是兩者之間的主要區(qū)別:產(chǎn)品概念與目的不同:PLM:專注于產(chǎn)品從研發(fā)開始到退市整個生命周期的管理。其目的在于通過對產(chǎn)品數(shù)據(jù)或流程的全方面有效管理,從設(shè)計源頭管控產(chǎn)品質(zhì)量,加快盈利速度,側(cè)重于產(chǎn)品的研發(fā)和創(chuàng)新。ERP:主要對企業(yè)的生產(chǎn)制造有關(guān)的所有資源和過程進(jìn)行統(tǒng)一管理,側(cè)重于生產(chǎn)制造方面的管理。其目的在于通過對公司資源的嚴(yán)格管控,減少生產(chǎn)制造的浪費,降低成本,提高制造能力,實現(xiàn)公司的更大盈利。系統(tǒng)導(dǎo)向與管理方式不同:PLM:以促進(jìn)智力資產(chǎn)再利用為導(dǎo)向,倡導(dǎo)創(chuàng)新,以產(chǎn)品的研發(fā)為中心,目標(biāo)是加快盈利的速度,在產(chǎn)品和流程兩方面促進(jìn)創(chuàng)新。ERP:以事務(wù)處理為導(dǎo)向,強(qiáng)調(diào)的是控制,由管理可見性的需求來驅(qū)動,并控制對財務(wù)有影響的企業(yè)活動來實現(xiàn)管理。中山微服務(wù)架構(gòu)PLM系統(tǒng)價格