球面蝸桿滾輪式轉(zhuǎn)向器由蝸桿、滾輪、搖臂軸的曲柄、調(diào)整螺釘、搖臂軸和轉(zhuǎn)向器殼體及軸承等組成。根據(jù)滾輪齒數(shù)不同分為雙齒式、三齒式和單齒式3種。結(jié)構(gòu)上成球面形的蝸桿上做有螺旋齒與滾輪上的齒嚙合。蝸桿的內(nèi)孔裝有蝸桿軸,兩者緊固為一體,蝸桿軸的上端經(jīng)花鍵與萬向節(jié)傳動軸及轉(zhuǎn)向盤連接。蝸桿的上、下端用軸承支持在殼體上。滾輪經(jīng)過滾輪孔中的支持軸支靠在搖臂軸的曲柄部分。支持軸與滾輪之間裝有滾針、滾珠或滾錐軸承。搖臂軸的中間部分經(jīng)滑動軸承或滾針軸承支持到殼體上,搖臂軸的上端裝有調(diào)整螺釘,而下端與搖臂連接。循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器價格。泰安轉(zhuǎn)向器分類
設(shè)計要求:1)汽車轉(zhuǎn)彎行駛時,全部車輪應(yīng)繞瞬時轉(zhuǎn)向中心旋轉(zhuǎn)。2)轉(zhuǎn)向輪具有自動回正能力。3)在行駛狀態(tài)下,轉(zhuǎn)向輪不得產(chǎn)生自振,轉(zhuǎn)向盤沒有擺動。4)轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)和懸架導(dǎo)向裝置產(chǎn)生的運動不協(xié)調(diào),應(yīng)使車輪產(chǎn)生的擺動小。5)轉(zhuǎn)向靈敏,小轉(zhuǎn)彎直徑小。6)操縱輕便。7)轉(zhuǎn)向輪傳給轉(zhuǎn)向盤的反沖力要盡可能小。8)轉(zhuǎn)向器和轉(zhuǎn)向傳動機構(gòu)中應(yīng)有間隙調(diào)整機構(gòu)。9)轉(zhuǎn)向系應(yīng)有能使駕駛員免遭或減輕傷害的防傷裝置。10)轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動方向與汽車行駛方向的改變相一致。正確設(shè)計轉(zhuǎn)向梯形機構(gòu),可以保證汽車轉(zhuǎn)彎行駛時,全部車輪應(yīng)繞瞬時轉(zhuǎn)向中心旋轉(zhuǎn)。成都機械轉(zhuǎn)向器的類型上海神富機械科技有限公司為您提供轉(zhuǎn)向器,歡迎您的來電!
1、只在轉(zhuǎn)向時電機才提供助力,可以明顯降低燃油消耗傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)由發(fā)動機帶動轉(zhuǎn)向油泵,不管轉(zhuǎn)向或者不轉(zhuǎn)向都要消耗發(fā)動機部分動力。而電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)只是在轉(zhuǎn)向時才由電機提供助力,不轉(zhuǎn)向時不消耗能量。因此,電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可以降低車輛的燃油消耗。與液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)對比試驗表明:在不轉(zhuǎn)向時,電動助力轉(zhuǎn)向可以降低燃油消耗;在轉(zhuǎn)向時,可以降低。2、轉(zhuǎn)向助力大小可以通過軟件調(diào)整,能夠兼顧低速時的轉(zhuǎn)向輕便性和高速時的操縱穩(wěn)定性,回正性能好。傳統(tǒng)的液壓助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)所提供的轉(zhuǎn)向助力大小不能隨車速的提高而改變。這樣就使得車輛雖然在低速時具有良好的轉(zhuǎn)向輕便性,但是在高速行駛時轉(zhuǎn)向盤太輕,產(chǎn)生轉(zhuǎn)向“發(fā)飄”的現(xiàn)象,駕駛員缺少明顯的“路感”,降低了高速行駛時的車輛穩(wěn)定性和駕駛員的安全感。電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)提供的助力大小可以通過軟件方便的調(diào)整。在低速時,電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可以提供較大的轉(zhuǎn)向助力,提供車輛的轉(zhuǎn)向輕便性;隨著車速的提高,電動助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)提供的轉(zhuǎn)向助力可以逐漸減小,轉(zhuǎn)向時駕駛員所需提供的轉(zhuǎn)向力將逐漸增大,這樣駕駛員就感受到明顯的“路感”,提高了車輛穩(wěn)定性。
測試項目QC/T29096-92《汽車轉(zhuǎn)向器總成臺架試驗方法》規(guī)定的汽車動力轉(zhuǎn)向器汽車動力轉(zhuǎn)向器的試驗方法。轉(zhuǎn)向器試驗主要包括性能試驗和可靠性試驗,其中性能試驗主要驗證的是轉(zhuǎn)向器的基本性能的好壞,可靠性試驗主要是驗證轉(zhuǎn)向器在使用一段時間后的疲勞性能。轉(zhuǎn)向器性能試驗包括轉(zhuǎn)向器圈數(shù)、空載轉(zhuǎn)動力矩、自由間隙、功能試驗、轉(zhuǎn)向力特性、內(nèi)泄漏、外泄露、回正能力和轉(zhuǎn)向器靈敏性。轉(zhuǎn)向器可靠性試驗主要包括疲勞試驗、磨損試驗、強制轉(zhuǎn)向試驗、逆向超載試驗和超壓試驗。上海轉(zhuǎn)向器什么牌子的好?
首先,我們要定義——何時開始出現(xiàn)轉(zhuǎn)向不足,例如:何時開始轉(zhuǎn)彎、何時靠近彎心的頂點、何時開始加速出彎都是關(guān)鍵。假如車輛在入彎時出現(xiàn)轉(zhuǎn)向不足,那么前輪的抓地力必須盡可能增加。這就可以通過調(diào)校前避震彈簧、增加避震器內(nèi)的延伸量,以及減少對彈簧的壓縮量來增加對于輪胎的負(fù)載量,進而達到提升前輪抓地力的目的。假如車輛在接近頂點出現(xiàn)轉(zhuǎn)向不足,應(yīng)該予以“負(fù)”增加外傾角,使前輪增加抓地力,或者降低后輪束角,這樣也可以協(xié)助平衡前后軸的抓地力提升前輪距,這樣也能達到效果。假如后輪驅(qū)動的車型準(zhǔn)備出彎出現(xiàn)轉(zhuǎn)向不足,那么可以降低前軸高度而抵消其作用力,或是提升避震器的阻尼系數(shù),促使避震器提升前軸行程,或壓縮后避震器的行程也可以達到效果。若發(fā)生在前置前驅(qū)車型上,提升限滑差速器的作用效果也可以解決這一問題。轉(zhuǎn)向器,就選上海神富機械科技有限公司,歡迎新老客戶來電咨詢!廈門機械轉(zhuǎn)向器類型
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齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器由與轉(zhuǎn)向軸做成一體的轉(zhuǎn)向齒輪和常與轉(zhuǎn)向橫拉桿做成一體的齒條組成。與其它形式轉(zhuǎn)向器比較,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器特別主要的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單、緊湊;殼體采用鋁合金或鎂合金壓鑄而成,轉(zhuǎn)向器的質(zhì)量比較?。粋鲃有矢哌_90%;齒輪與齒條之間因磨損出現(xiàn)間隙后,利用裝在齒條背部、靠近主動小齒輪處的壓緊力可以調(diào)節(jié)的彈簧,可自動消除齒間間隙,這不僅可以提高轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的剛度,還可以防止工作時產(chǎn)生沖擊和噪聲;轉(zhuǎn)向器占用的體積?。粵]有轉(zhuǎn)向搖臂和直拉桿,所以轉(zhuǎn)向輪轉(zhuǎn)角可以增大;制造成本低。齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器的主要缺點是:因逆效率高(60%~70%),汽車在不平路面上行駛時,發(fā)生在轉(zhuǎn)向輪與路面之間的沖擊力,大部分能傳至轉(zhuǎn)向盤,稱之為反沖。反沖現(xiàn)象會使駕駛員精神緊張,并難以準(zhǔn)確控制汽車行駛方向,轉(zhuǎn)向盤突然轉(zhuǎn)動又會造成混亂,對駕駛員造成傷害。根據(jù)輸入齒輪位置和輸出特點不同,齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器有四種形式:中間輸入,兩端輸出;側(cè)面輸入,兩端輸出;側(cè)面輸入,中間輸出;側(cè)面輸入,一端輸出。采用側(cè)面輸入、中間輸出方案時,與齒條固連的左、右拉桿延伸到接近汽車縱向?qū)ΨQ平面附近。由于拉桿長度增加,車輪上、下跳動時拉桿擺角減小。泰安轉(zhuǎn)向器分類