本實用新型涉及電機技術領域,具體為一種直線電機模組。背景技術:直線電機作為一種零傳動的驅動機構,不需要中間傳動機構,并且具有高精度、高動態(tài)響應和高剛性等優(yōu)勢,因此,直線電機的應用也越來越,通常直線電機的應用是通過組裝成直線電機模組實現的。目前,伴隨著高精度自動化市場的不斷壯大,直線電機模組的需求也越來越大,國內一些小中型的設備廠商為了提高生產效率,也都放棄了原有的傳統(tǒng)電機,轉而采購速度快的直線電機、直線驅動拼裝成直線電機模組,但其精度、穩(wěn)定性差、電機維修成本較高,且防塵效果差,不利于定期清潔和維護。技術實現要素:(一)解決的技術問題針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種直線電機模組,解決了傳統(tǒng)直線電機、直線驅動拼裝成直線電機模組,其精度底、穩(wěn)定性差、電機維修成本較高,且防塵效果差,不利于定期清潔和維護的問題。(二)技術方案為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案予以實現:一種直線電機模組,包括底座,所述底座的中心設置有固定槽,所述固定槽的內壁等距固定連接有定子,所述定子的上部設置有動子,所述動子的頂部固定連接動子座,所述動子座的頂部固定連接有連接板,所述動子座的兩側均設置有滑塊。研發(fā)適合客戶需求的直線電機模組。重慶直線電機模組批發(fā)
電機選型就是選擇且確定產品的型號。我們常常說的方案是在產品選型基礎上,對產品性能充分掌握后,把眾多產品進行有機的組合,進而完成一個具有多個技術指標要求的完整項目。所以方案屬于宏觀——整體,選型屬于微觀——細節(jié)??刂齐姍C選型分為三步,功率、速度、精度。功率/力矩(兩者相通)首先必須保證電機帶得動負載,如果帶不動,一切都為零。電機功率與電機的尺寸大小是正比關系——胖子力大,看日本相撲運動員即知。大功率電機必然對應大尺寸和大體積。如果電機體積小,功率指標卻很大,則一定有某些使用方面的限制,例如溫升。功率必須保證有一定余量,既要滿足勻速運行階段也要滿足加減速階段。加減速階段要比勻速階段的力矩大幾倍,以保證提供足夠的力矩產生加速度。勻速運行時,盡管電機的速度可以很高,但是由于只需要維持勻速運動,所需力矩往往非常小?;葜葚S直線電機模組直線電機模組有軸式直線電機。
隨著工業(yè)科技的高速發(fā)展,在時代的驅動下,整個新型產業(yè)變得格外的鮮艷。據相關數據統(tǒng)計,深圳華南自動化展當中直線電機模組的應用占據了百分之八十左右,可想而知,未來智能化的工藝時代,將會成為一種新趨勢。1、定制高精密直線電機XY十字平臺X軸(上)與Y軸(下)均采用我司研制的**直線電機,位置反饋采用光柵編碼器,導向裝置為精密直線導軌,底座與橫梁均采用高精度花崗石,平臺具有三高一低的***特點。直線電機模組的高加速度、高速度、高精度的優(yōu)勢在本平臺上得以體現,同時電機線圈與磁軌為無接觸運行、無磨損、無反向間隙,所以其維護要求極低。它被廣泛應用于高精密測試、圖像檢測、激光切割、雕刻、達標等設備。2雙驅龍門平臺雙驅龍門平臺采用直線電機驅動和雙軸同步控制技術,具有高加速度、高速度、高穩(wěn)定性和高可靠性等特點。直線電機線圈與磁軌為無接觸運行,所以無磨損、無反向間隙誤差,零維護。廣泛應用于高速測試、激光切割、激光雕刻、高速準確取放、自動化裝配、圖像檢測、點膠機與包裝等裝置。。直線電機模組與直線模組的區(qū)別。盡管直線電機和直線電機模組只有一個詞的區(qū)別,但事實上彼此之間有挺大的區(qū)別??梢哉f直線電機模組**一種直線模組。
線電機(直線馬達)取代滾珠絲杠成為主流直線電機(直線馬達)取代滾珠絲杠成為主流,直線電機(直線馬達)的特點在于直接產生直線運動,與間接產生直線運動的“旋轉電動機,滾動絲杠”相比其優(yōu)點很多,之前和大家分享過直線電機(直線馬達)優(yōu)點。本期我們來看一下,為何說直線電機(直線馬達)取代滾珠絲杠成為主流,從表面看,直線電機(直線馬達)可逐步取代滾珠絲杠成為驅動直線運動的主流。但事實是,直線電機(直線馬達)驅動在普遍使用后,一些過去沒有關注的問題開始浮現:1.直線電機(直線馬達)的耗電量大,尤其在進行高荷載、高加速度的運動時,機床瞬間電流對車間的供電系統(tǒng)帶來沉重負荷;2.振動高,直線電機(直線馬達)的動態(tài)剛性極低,不能起緩沖阻尼作用,在高速運動時容易引起機床其它部分共振;3.發(fā)熱量大,固定在工作臺底部的直線電機(直線馬達)動子是高發(fā)熱部件,安裝位置不利于自然散熱,對機床的恒溫控制造成很大挑戰(zhàn);4.不能自鎖緊,為了保證操作可靠,直線電機(直線馬達)驅動的運動軸,尤其是垂直運動軸,得要額外配備鎖緊機構,增加了機床的復雜性。在直線電機(直線馬達)的應用中,人們除了發(fā)現上述缺陷外,也看到了其優(yōu)點的片面性。直線電機。
直線模組的特點和使用方法!
磁浮列車是一種全新的列車.普通列車,由于車輪與鐵軌之間的摩擦,限制了速度的提高,其比較高運行速度可達300km/n.磁浮列車是用磁力懸浮列車,使列車與軌道脫離接觸,以減少摩擦,提高速度。一種級的直線電機固定在地面上,并隨著導軌向外延伸;另一種級安裝在列車上.當一條通路用于交流時,列車便沿著導軌前進.列車內裝有磁鐵(其中一種磁鐵是兼用直線電機的線圈),當一條磁鐵與一條磁鐵一起移動時,磁鐵在一條線上產生感應電流,而一條線上則產生感應電流,而一條線上則產生電磁力,使列車保持懸浮狀態(tài).懸浮列車的優(yōu)點是運行平穩(wěn),不顛簸,噪音小,所需的牽引力只有數千kw,當列車行駛時,只需數千kw的功率就能使列車保持550km/h的速度.當列車行駛時,由于磁場的影響,感應電流減少,磁場減弱,懸浮力降低,列車實際應用時,懸浮列車還需要有一個車輪,當列車行駛時,車輪可以像飛機一樣迅速地移動,當列車停穩(wěn)時,它還需要有一個車輪來支撐.電機粗淺地分為兩大類,動力電機和控制電機。直線電機模組可用于激光切割、激光焊接、點膠、插件等場合?;葜葚S直線電機模組
直線電機比直線模組精度高,直線電機結構簡單。重慶直線電機模組批發(fā)
速度速度分為工藝速度和電機速度,兩者之間有一一對應關系,且匹配必須合適。工藝速度往往是如下表述:每分鐘多少米放料速度;8秒鐘一個生產周期;1小時生產36000瓶啤酒等等。電機速度分為靜態(tài)精度和動態(tài)精度(后續(xù)再詳講)以點膠機為例,完成正方形的點膠,它的邊長100mm,機械結構X-Y平臺,電機+絲桿,絲桿螺距20mm。工藝速度是要求4秒鐘完成點膠。4段邊長,每段邊長之間需要0.1s的暫停時間,則實際用于點膠的時間:4-0.1×4=3.6s;每段邊用于點膠的時間:3.6÷4=0.9s點膠平均線速度:0.1÷0.9=0.11m/s電機轉速:0.11÷0.02=5.5rps=333rpm關于速度,由于國情和客戶的瘋狂追求,肯定要求快,甚至要求天馬行空的速度。針對此,一定要先了解行業(yè)已有的速度,以這個速度為基準,凡是超出這個基準很多的指標就不具有可行性,屬于一廂情愿的自以為是。因為行業(yè)現行速度總是由工藝、材料、整個設備的機械設計共同決定了,強行提高某一個技術指標,往往其它方面就會拖后腿。例如速度提高了,整個設備運行時產生巨大的震動和噪音,設備運行的壽命也縮短了。重慶直線電機模組批發(fā)
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