美國parker直線電機

來源: 發(fā)布時間:2023-02-21

直線電機可以認為是旋轉(zhuǎn)電機在結(jié)構方面的一種變形,它可以看作是一臺旋轉(zhuǎn)電機沿其徑向剖開,然后拉平演變而成。隨著自動控制技術和微型計算機的高速發(fā)展,對各類自動控制系統(tǒng)的定位精度提出了更高的要求,在這種情況下,傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電機再加上一套變換機構組成的直線運動驅(qū)動裝置,已經(jīng)遠不能滿足現(xiàn)代控制系統(tǒng)的要求,為此,世界許多國家都在研究、發(fā)展和應用直線電機,使得直線電機的應用領域越來越廣。直線電機主要應用于三個方面:一是應用于自動控制系統(tǒng),這類應用場合比較多;其次是作為長期連續(xù)運行的驅(qū)動電機;三是應用在需要短時間、短距離內(nèi)提供巨大的直線運動能的裝置中。直線電機平臺與旋轉(zhuǎn)電機相比,有什么優(yōu)點?美國parker直線電機

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直線電機是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運動機械能,而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構的傳動裝置。它可以看成是一臺旋轉(zhuǎn)電機按徑向剖開,并展成平面而成。由定子演變而來的一側(cè)稱為初級,由轉(zhuǎn)子演變而來的一側(cè)稱為次級。在實際應用時,將初級和次級制造成不同的長度,以保證在所需行程范圍內(nèi)初級與次級之間的耦合保持不變。直線電機可以是短初級長次級,也可以是長初級短次級。考慮到制造成本、運行費用,目前一般均采用短初級長次級。直線電動機的工作原理與旋轉(zhuǎn)電動機相似。以直線感應電動機為例:當初級繞組通入交流電源時,便在氣隙中產(chǎn)生行波磁場,次級在行波磁場切割下,將感應出電動勢并產(chǎn)生電流,該電流與氣隙中的磁場相作用就產(chǎn)生電磁推力。如果初級固定,則次級在推力作用下做直線運動;反之,則初級做直線運動。直線電機的驅(qū)動控制技術一個直線電機應用系統(tǒng)不僅要有性能良好的直線電機,還必須具有能在安全可靠的條件下實現(xiàn)技術與經(jīng)濟要求的控制系統(tǒng)。圓弧直線電機如何提高直線電機壽命,移動質(zhì)量比決定了該直線電機的負載能力。

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超高速電動機在旋轉(zhuǎn)超過某一極限時,采用滾動軸承的電動機就會產(chǎn)生燒結(jié)、損壞現(xiàn)象,國外研制了一種直線懸浮電動機(電磁軸承),采用懸浮技術使電機的動子懸浮在空中,消除了動子和定子之間的機械接觸和摩擦阻力,其轉(zhuǎn)速可達25000~100000r/min以上,因而在高速電動機和高速主軸部件上得到的應用。如日本安川公司新近研制的多工序自動數(shù)控車床用5軸可控式電磁高速主軸采用兩個徑向電磁軸承和一個軸向推力電磁軸承,可在任意方向上承受機床的負載。在軸的中間,除配有高速電動機以外,還配有與多工序自動數(shù)控車床相適應的工具自動交換機構。了解更過,歡迎來電咨詢。

這種設計的磁軌允許組合以增加行程長度,只局限于線纜管理系統(tǒng)可操作的長度,編碼器的長度,和機械構造的大而平的結(jié)構的能力。有三種類型的平板式直線電機(均為無刷):無槽無鐵芯,無槽有鐵芯和有槽有鐵芯。選擇時需要根據(jù)對應用要求的理解。無槽無鐵芯平板電機是一系列coils安裝在一個鋁板上。由于FOCER沒有鐵芯,電機沒有吸力和接頭效應(與U形槽電機同)。該設計在一定某些應用中有助于延長軸承壽命。動子可以從上面或側(cè)面安裝以適合大多數(shù)應用。這種電機對要求控制速度平穩(wěn)的應用是理想的。如掃描應用,但是平板磁軌設計產(chǎn)生的推力輸出比較低。通常,平板磁軌具有高的磁通泄露。所以需要謹慎操作以防操作者受他們之間和其他被吸材料之間的磁力吸引而受到傷害。直線電機與旋轉(zhuǎn)電機相比,主要有如下幾個特點。

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如何讓直線電機的推力保持穩(wěn)定,實現(xiàn)高精度的直線電機和高動態(tài)響應伺服控制,對直線電機的位置,速度和輸出推力準確控制,以及控制系統(tǒng)由直線電機驅(qū)動,推力波動將直接作用于負載,直接影系統(tǒng)的控制性能。因此,直線電機能否保持穩(wěn)定的推力對電機的控制性能有著影響。將為你分析直線電機的推力波動的主要因素。直線電機產(chǎn)生推力的主要原因有兩個:1、機械傳動系統(tǒng)中普遍存在摩擦,由于摩擦力的性質(zhì),嚴重的非線性是反映它的大小變化,使直線電機產(chǎn)生推力波動,嚴重影響直線電機的性能控制,縱向端效應的影響較大,而端部力的存在會引起直線電機的推力波動,機械振動和噪聲在低速運行時也會引起機械系統(tǒng)的共振,從而嚴重惡化直線電機,直線電機直接驅(qū)動伺服系統(tǒng)的性能,是約束直線電機的應用主要原因之一。2、在永磁磁場的分布中,會產(chǎn)生較高的電磁干擾諧波分量,產(chǎn)生推力波動,從而影響伺服系統(tǒng)的控制效果,溫度的變化和磁場的飽和會導致直線電機定子感應,如果直線電機的電磁參數(shù)的非線性變化,如果控制系統(tǒng)的魯棒性不足,參數(shù)變化對伺服系統(tǒng)的影響,也會產(chǎn)生大推力波動。因此,為了保持直線電機推力的穩(wěn)定,就有必要針對以上兩個原因找到一種控制方法。為了準確選擇直線電機的推力,需要知道負載重量、有效行程、比較大速度和比較大加速度。直線電機馬達

直線電機適合高速直線運動。美國parker直線電機

按規(guī)定的測量程序運動直線電機進行測量。數(shù)據(jù)處理及結(jié)果輸出——在試驗中,由于直線電機采用的位置傳感器為光柵尺,其分辨率為1μm,較高采樣速度為1m/s。為了讀數(shù)精確與穩(wěn)定,激光干涉儀的精度設置為(高可達1nm),測試現(xiàn)場如圖3所示。測試現(xiàn)場環(huán)境條件如下:大氣壓力:室溫:?C;相對濕度?;直線電機溫度:?C。為了客觀反映直線電機進給的定位精度,在不同速率、加(減)速度、位置條件下,進行相應的定位精度測試與分析。在200mm行程范圍內(nèi)、不同速度及加速度的工況下,對進給單元的定位精度進行檢測,進給步長為10mm,檢測結(jié)果如圖2所示。3直線電機定位誤差模型建立和軟件補償從圖2中可以發(fā)現(xiàn):(1)定位精度隨位移的增加而增加,在不同的位置段,積累誤差的增長速率不同;(2)在不同的情況下,定位精度具有很好的一致性,說明速度、加速度的變化對定位精度的影響不大。針對定位精度的分布情況(圖2),為了研究各種擬合方法的效果,利用小二乘法對圖1定位精度的平均值采用線性、分段線性及三次樣條擬合的方法來減小定位精度誤差。相對于線性及分段線性擬合,三次樣條擬合既保留了分段低次插值的各種優(yōu)點,又提高了插值函數(shù)的光滑性。美國parker直線電機

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