燃燒工藝原理及流程,催化燃燒中,預(yù)熱式是一種基本的流程形式。有機(jī)廢氣在進(jìn)入反應(yīng)器之前,要在預(yù)熱室中的加熱,因?yàn)橛袡C(jī)廢氣溫度低于100攝氏度時(shí),濃度低,熱量不能自給。燃燒凈化后,與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換,回收部分的熱量。煤氣或電加熱是該工藝常用的方法,加熱到催化反應(yīng)所需的點(diǎn)火溫度。燃燒工藝的影響因素,催化燃燒催化劑的選擇是關(guān)鍵,在消除效率和能耗方面其性能具有決定性的作用。對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化催化劑一般可分為2類:貴金屬催化劑(鉑,鈀等)和金屬氧化物催化劑(銅,鉻,錳等),貴金屬催化劑被普遍使用于揮發(fā)性有機(jī)化合物的催化燃燒,因其具有良好的起燃活性。在用于催化氧化VOCs的貴金屬催化劑中,鉑比鈀活性要高。物理方法包括吸附、膜分離和冷凝等技術(shù),用于捕捉和回收VOCs。新疆RTO蝶閥VOCs
生物滴濾法,生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后,從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床,廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相,通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點(diǎn):處理費(fèi)用低,工藝流程簡(jiǎn)單,生態(tài)環(huán)保。缺點(diǎn):占地面積大,填料需定期更換,過程不易控制,運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問題,對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。催化燃燒過程,催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200 - 400°C , 再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時(shí),碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。含氟VOCs資源化熱泵技術(shù)可回收VOCs廢氣中的熱量,降低能源消耗。
許多工廠和企業(yè)通過安裝這種設(shè)備,成功地將廢氣排放量降到了國家標(biāo)準(zhǔn)以下,甚至達(dá)到了更低的排放標(biāo)準(zhǔn)。這不只為企業(yè)贏得了良好的環(huán)保聲譽(yù),也為其可持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此外,VOC廢氣治理設(shè)備的使用還帶來了經(jīng)濟(jì)效益。通過減少廢氣排放,企業(yè)可以節(jié)省大量的排污費(fèi)用,同時(shí)避免因環(huán)保問題而引發(fā)的罰款和訴訟。此外,隨著環(huán)保意識(shí)的普及和環(huán)保政策的加強(qiáng),使用VOC廢氣治理設(shè)備的企業(yè)還將在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得更多的優(yōu)勢(shì)。我們也要看到,VOC廢氣治理設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用還面臨著一些挑戰(zhàn)。比如,如何進(jìn)一步提高治理效率、降低能耗、減少運(yùn)行成本等問題,都需要我們不斷地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)。同時(shí),我們還需要加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)教育,讓更多的人認(rèn)識(shí)到VOC廢氣治理的重要性,并積極參與到環(huán)保行動(dòng)中來。
活性炭吸附+(蓄熱式)催化燃燒技術(shù):適用范圍:適用于大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣的凈化,但活性炭和催化劑需定期更換。不適用范圍:不適用于處理含硫、鹵素、重金屬、油霧、以及高沸點(diǎn)、易聚合化合物、含顆粒物狀的廢氣處理。理論效率:兩室80%以上,三室/多室90%以上。處理原理:含VOCs廢氣首先通過活性炭吸附、濃縮,凈化后的廢氣通過煙囪排放,當(dāng)活性炭接近吸附飽和時(shí),對(duì)吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附,加熱脫附后的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進(jìn)入催化氧化爐進(jìn)行分解;在催化氧化爐內(nèi)被加熱到300~400℃的有機(jī)廢氣(VOCs)在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒,VOCs被氧化分解成CO?和H?O經(jīng)煙囪排放到空氣中。VOCs廢氣處理可以通過培訓(xùn)和教育來提高員工的意識(shí)和技能。
VOCs末端治理的整體要求:1、新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目禁止使用光催化、光氧化、水噴淋 (吸收可溶性VOCs和預(yù)處理除外)、低溫等離子等低效VOCs治理設(shè)施(惡臭處理除外),并針對(duì)上述組合技術(shù)的低效VOCs治理設(shè)施進(jìn)行整治,對(duì)不能達(dá)到治理要求的實(shí)施要求進(jìn)行更換或升級(jí)改造。2、企業(yè)應(yīng)依據(jù)排放廢氣的濃度、組分、風(fēng)量、溫度、濕度、壓力,以及生產(chǎn)工況等,合理選擇治理技術(shù),采用多種技術(shù)的組合工藝,提高 VOCs 治理效率。3、企業(yè)應(yīng)做到治理設(shè)施較生產(chǎn)設(shè)備“先啟后?!?,在治理設(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行條件后方可啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備,在生產(chǎn)設(shè)備停止、殘留 VOCs 廢氣收集處理完畢后,方可停運(yùn)治理設(shè)施。電滲析技術(shù)通過電場(chǎng)作用力驅(qū)動(dòng)VOCs離子遷移,實(shí)現(xiàn)廢氣的凈化。江西VOCs設(shè)計(jì)
VOCs廢氣處理可以提高企業(yè)形象和可持續(xù)發(fā)展的聲譽(yù)。新疆RTO蝶閥VOCs
活性炭吸附法,活性炭吸附是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床,有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程。優(yōu)點(diǎn):吸附率高,運(yùn)行能耗低,費(fèi)用成本低,安全可靠,適用于有爆裂的危險(xiǎn)場(chǎng)所,吸附劑可以回收,節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn):不耐高溫,在濕潤(rùn)的條件下不能保持很好的吸附能力;易燃,較快達(dá)到飽和吸附而失去效用;產(chǎn)生二次固體或液體污染物。生物法,生物法是微生物將有機(jī)成分作為碳源和能源,并將其分解為CO2和H2O過程的一種方法。優(yōu)點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染,處理VOCs廢氣效果理想。缺點(diǎn):反應(yīng)裝置占地面積大、反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。新疆RTO蝶閥VOCs