使用聚丙烯腈-乙二醇二甲基丙烯酸酯(Poly(AN-co-PEGDMA))對聚偏氟乙烯進行改性,以得到高孔隙率的電池隔膜,制備得到的隔膜同時能充當鋰離子電池的電解質。用分散聚合方法制備一種聚合物(Poly(AN-co-PEGDMA)),以偶氮二異丁腈(AIBN)為引發(fā)劑,參與聚合反應的分別是單體丙烯腈(AN)和大分子單體聚乙二醇二甲基丙烯酸酯(PEGDMA)。采用紅外光譜對制得的聚合物進行結構表征。結果表明兩個單體成功聚合,聚乙二醇二甲基丙烯酸酯帶有親介質基團的大分子單體,起到一個很好的穩(wěn)定劑的作用。聚偏氟乙烯對大多數(shù)氣體與液體滲透力低,有防霉菌性能。四川高粘度聚偏氟乙烯哪里買
FL2600特征柔性共聚物,中低粘度,應用鋰電池粘結劑,磷酸鐵鋰,外形白色粉末,項目典型值試驗方法,F(xiàn)L2600物理性質密度(g/cc)1.77~1.79ASTMD792水含量(%)(Time24hr)≤0.10ISO62溶解特性旋轉粘度(cps)1,500-8,0000.8gPVDF:9.2gNMP,3號轉子,25℃熱性能熔融溫度(℃)158~165ASTMD3418結晶溫度(DSCpeak)(℃)125~135ASTMD3418玻璃化轉變溫度,Tg(℃)-40.0ASTME1356分解溫度(℃)≥3751%熔融熱(J/g)25~35ASTMD3417。四川高粘度聚偏氟乙烯哪里買在溫度上升時,PVDF能夠在一些有機酮、酯、胺類極性溶劑中溶解。
高分子量級的PVDF的熔體強度較好,可以用擠塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和電源絕緣套等,根據(jù)所使用的設備和加工的制品形狀,溫度控制在210~270攝氏度之間,成型溫度控制在180~240攝氏度之間,必須嚴格控制溫度不能使溫度長期超過其熔融溫度。擠塑成型設備可選用一般螺桿擠塑機。低分子量級的PVDF熔融流動速度高,可以用噴射注塑的加工方法進行加工,一般采用通用注塑機,但料筒柱塞、噴嘴等采用耐腐蝕Ni基合金。澆注成型是以二甲基乙酰胺/N-甲基吡咯烷酮為溶劑,將PVDF配置成固含量為20%溶液,流延在鋁箔上,用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的連續(xù)強韌膜。
聚偏氟乙烯(PVDF)具有多種晶型,其中比較多見的是a晶型、β晶型、γ晶型、δ晶型用。它們形成的條件不同,又可以在不同的條件下相互轉化,例如:熱、電、輻射和機械以及磁場等的作用。a晶型是一種較為常見的晶型,無論是在熔融過程中還是聚合過程中都會形成。主要是通過在一定的溫度下給予特定的降溫速度,便可以形成a晶型。而若要得到比較完善的a晶型,就必須有足夠高的結晶溫度,或者過冷程度,也就是結晶熔點和結晶溫度之差,足夠小。這樣才能使得結晶速度快,得到的分子鏈才能排列整齊I5。由于a晶型是通過給予一定的降溫速率得到的,所以從熱力學上看,a晶型也是一種相對穩(wěn)定的晶型。一般在水溶液中以化學引發(fā)劑引發(fā)聚合得到的聚偏氟乙烯熔點為152C。
PVDF主要應用場景為涂料、注塑、光伏背板膜、鋰電和水處理膜。在鋰電領域,PVDF主要用作正極粘結劑和隔膜涂覆材料,在電池成本中占比約2%-3%。受益鋰電下游增長,鋰電級PVDF增速較高,由于磷酸鐵鋰電池較三元電池消耗PVDF更多,鐵鋰占比提升將進一步增加對PVDF需求;近年來隨著鋰電需求端旺盛,作為正極粘結劑的電池級PVDF市場需求增長迅速,預計2020年需求占比已提升至20%。光伏背板用PVDF需求一方面受光伏發(fā)電占比提升影響增加,另一方面由于雙玻組件滲透率不斷提升,傳統(tǒng)背板份額受到一定擠壓導致PVDF需求減少,總體看光伏用PVDF需求增速20%+;涂料、注塑及水處理膜下游需求較為穩(wěn)定,涂料為主要用途,占比超過30%,整體增速較鋰電和光伏趨于平緩。PVDF樹脂熔體導熱性較差、粘度較高且粘度隨剪切應力增加而下降的特點。江蘇模壓級聚偏氟乙烯哪家好
PVDF具有很好的抵抗惡劣環(huán)境的能力,可用作自控溫加熱電纜的基體。四川高粘度聚偏氟乙烯哪里買
而在熱致相分離法(TIPS)中,還有比較關鍵的一步,是選擇合適萃取劑。通常選用的的萃取劑有:水、醇、酮或環(huán)已烷等一些極性溶劑。萃取劑的選擇也會影響微孔膜的孔徑、孔形狀、孔隙率等。如果溶劑萃取不完全,形成的結構會有絨邊,所以往往選擇和溶劑相容性好的萃取劑。而如果選用易揮發(fā)的萃取劑,則形成的微孔結構容易坍塌。所以在實驗中,從成本和有效性考慮,選擇乙醇作為熱致相分離法的草取劑。另外,降溫速度也是影響微孔膜微觀結構的一項重要因素。冷卻速度越快,容易形成過冷度,晶核生長速度過快,形成球晶小且多,不利于球晶的生長。而如果冷卻溫度比較低,則有足夠的時間結晶,形成比較規(guī)整的球晶,并且球晶尺寸較小。四川高粘度聚偏氟乙烯哪里買