山東微流道增材制造無掩膜激光直寫

來源: 發(fā)布時間:2024-07-11

3D打印公司Nanoscribe早期是德國卡爾斯魯厄理工學院的分支機構,自此成為全球市場的高精度,微型3D打印技術和微光解決方案的提供商。德國3D打印公司Nanoscribe正在使用其Photonic Professional GT 3D打印機來制造包括標準折射微光學,自由光學元件,衍射光學元件和多透鏡系統在內的微光學形狀。德國增材制造公司表示,“將 3D打印技術 與用戶友好的軟件和創(chuàng)新材料相結合,導致可重復的精益流程”,使客戶能夠“克服當前的技術障礙”。 Nanoscribe使用其Photonic Professional GT 3D打印機,近期展示了如何使用雙光子聚合工藝生產各種微光學形狀。這些Photonic Professional GT 3D打印機據稱提供具有光學質量表面光潔度的亞微米特征,以及沿著3D打印工作流程的快速制作。根據ASTM標準 ,增材制造又稱為3D打印或快速成型。山東微流道增材制造無掩膜激光直寫

山東微流道增材制造無掩膜激光直寫,增材制造

  QuantumXshape作為理想的快速成型制作工具,可實現通過簡單工作流程進行高精度和高設計自由度的制作。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統QuantumX的同系列產品,QuantumXshape提升了3D微納加工能力,即完美平衡精度和速度以實現高精度增材制造,以達到高水平的生產力和打印質量??偠灾I(yè)級QuantumX打印系統系列提供了從納米到中觀尺寸結構的非常先進的微制造工藝,適用于晶圓級批量加工。作為全球頭一臺雙光子灰度光刻激光直寫系統,QuantumX可以打印出具有出色形狀精度和光學質量表面的高精度微納光學聚合物母版,可適用于批量生產的流水線工業(yè)程序,例如注塑,熱壓花和納米壓印等加工流程,從而拓展微納加工工業(yè)領域的應用。山東微流道增材制造無掩膜激光直寫對比傳統制造,增材制造有什么優(yōu)勢和特點?

山東微流道增材制造無掩膜激光直寫,增材制造

   一般通俗地稱增材制造為3D打印,而事實上3D打印只是增材制造工藝的一種,它不是準確的技術名稱。增材制造指通過離散-堆積使材料逐點逐層累積疊加形成三維實體的技術。根據它的特點又稱增材制造,快速成形,任意成型等。增材制造通過降低模具成本,減少材料,減少裝配,減少研發(fā)周期等優(yōu)勢來降低企業(yè)制造成本,提高生產效益。具體優(yōu)勢如下:與傳統的大規(guī)模生產方式相比,小批量定制產品在經濟上具有吸引力;直接從3DCAD模型生產意味著不需要工具和模具,沒有轉換成本;以數字文件的形式進行設計方便共享,方便組件和產品的修改和定制;該工藝的可加性使材料得以節(jié)約,同時還能重復利用未在制造過程中使用的廢料(如粉末、樹脂)(金屬粉末的可回收性估計在95-98%之間);新穎、復雜的結構,如自由形式的封閉結構和通道,是可以實現的,使得部件的孔隙率非常低;訂貨減少了庫存風險,沒有未售出的成品,同時也改善了收入流,因為貨物是在生產前支付的;分銷允許本地消費者/客戶和生產者之間的直接交互。


3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型,后逐漸用于一些產品的直接制造,已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和YL產業(yè)、教育、地理信息系統、土木工程、**以及其他領域都有地理信息系統所應用。德國Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT系列儀器是目前世界公認的打印精度Z高的微納米3D打印機。跟傳統的以激光立體光刻為**的高精3D打印機相比,利用雙光子微光刻原理的PhotonicProfessionalGT系列能夠輕松打印出精細結構分辨率高出100倍的三維微納器件。 影響增材制造技術的因素你了解嗎?歡迎咨詢Nanoscribe在中國的子公司納糯三維科技(上海)有限公司。

山東微流道增材制造無掩膜激光直寫,增材制造

3D打印高性能增材制造技術擺脫了模具制造這一明顯延長研發(fā)時間的關鍵技術環(huán)節(jié),兼顧高精度、高性能、高柔性,可以快速制造結構十分復雜的零件,為先進科研事業(yè)速研發(fā)提供了有力的技術手段。在微光學領域,Nanoscribe表示,其3D打印解決方案“破壞和打破以前復雜的工作流程,克服了長期的設計限制,并實現了先進的微光驅動的前所未有的應用。 換句話說,Photonic Professional GT系列與您的平均3D打印機不同,因此可用于創(chuàng)建在其他機器上無法生產的功能性光學產品。該系列與正確的材料和工藝相結合,據稱允許用戶“直接制造具有比標準制造方法,高形狀精度和光學平滑表面幾何約束的聚合物微光學部件”。  金屬3D打印技術具有廣闊的應用前景。海南生物工程增材制造PPGT

增材制造輪在性能方面也表現出色。山東微流道增材制造無掩膜激光直寫

為了制作由3D工程細胞微環(huán)境制成的體外細胞培養(yǎng)物,科學家們利用雙光子聚合技術(2PP)來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架,該仿生幾何結構影響膠質母細胞瘤細胞及其定植機制。在該實驗中,細胞可以在定制3D支架幾何結構的引導下以受控方式生長。只有在強聚焦的激光焦點處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應可實現在亞微米范圍內打印**精細的3D特征結構。此外,這種增材制造技術可在微米級別實現高度三維設計自由度,并以比較高精度模擬三維細胞微環(huán)境。 山東微流道增材制造無掩膜激光直寫