電子廠凈化工程技術(shù)

醫(yī)藥化工廢氣控制效果：對于多數(shù)醫(yī)藥化工企業(yè)來說，應(yīng)建立安全性較高的溶劑廢氣凈化機(jī)制，進(jìn)行清潔性醫(yī)藥化工生產(chǎn)，改善溶劑廢氣排放量，對溶劑廢氣采取再利用方案，從而既降低溶劑廢氣的污染，又可以提高溶劑在利用價(jià)值，從中降低醫(yī)藥化工廢氣排放對周邊環(huán)境形成的污染。對于醫(yī)藥化工廢氣凈化溶劑廢氣排出凈化應(yīng)從根源進(jìn)行改善，有效的控制溶劑廢氣的集中凈化排放，減少多點(diǎn)排放形成的多面性環(huán)境污染，采取根本性改善溶劑廢氣排放中存在的問題，有效的控制醫(yī)藥化工形成的廢氣，進(jìn)行清潔凈化，有效的降低對周圍環(huán)境的污染，進(jìn)行集中凈化排放。廢氣凈化除味劑選用和廢氣凈化除味劑的配比是否正確。電子廠凈化工程技術(shù)

關(guān)于有機(jī)廢氣的凈化方法一般有以下幾種：1、熱力燃燒法：有機(jī)廢氣與燃料氣在高溫下進(jìn)行混和，實(shí)現(xiàn)充分燃燒，式適用于凈化高濃度、小氣量的可燃性氣體，凈化效率高，有機(jī)廢氣可以被徹底分解，但是設(shè)備容易腐蝕，造成凈化成本增加，還容易形成二次污染。2、催化燃燒法：在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镆欢l件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。但是催化劑易中毒，投入成本高，所以在使用時(shí)也要謹(jǐn)慎小心。3、吸收法：因?yàn)橛袡C(jī)廢氣易溶于水，從而溶解于水，達(dá)到去除廢氣的效果。適用于水溶性、有組織排放源的有機(jī)氣體，工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，但是也會有二次污染產(chǎn)生，另外還需對洗滌液進(jìn)行凈化，凈化效率相對比較低。東莞凈化無塵車間工程有機(jī)廢氣催化燃燒原理:催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。

負(fù)離子技術(shù)：負(fù)離子技術(shù)又稱單極離子流技術(shù)，其生成的負(fù)離子流，吸附空氣中帶正電荷的懸浮顆粒物，使顆粒物不斷聚積變重，致其脫離氣溶狀態(tài)而沉降 [3] 。負(fù)離子對于直徑介于0.001-100微米的顆粒物均有沉降效果但對于小于等于2.5微米的顆粒物稱為細(xì)顆粒物，即PM2.5，只有活性高的小粒徑負(fù)氧離子才有明顯效果。負(fù)離子空氣凈化器利用空氣彌漫性的特點(diǎn)使整個(gè)房間都充滿負(fù)離子，能夠快速除塵降塵，不留死角，凈化作用較為徹底。HEPA濾網(wǎng)：分PP濾紙、玻璃纖維、復(fù)合PP PET濾紙、熔噴滌綸無紡布和熔噴玻璃纖維五種材質(zhì)，可過濾特定粒徑的顆粒物。

由于有機(jī)廢氣存在易揮發(fā)、成分復(fù)雜、揮發(fā)性不同等特點(diǎn)，難以去除。催化燃燒法是熱破壞法凈化VOCs的其中一種方法，其在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度條件下凈化低濃度的VOCs氣體，具有凈化效率高、無二次污染、能耗低的特點(diǎn)，是商業(yè)上凈化VOCs應(yīng)用較有效的凈化方法之一。1、催化燃燒工藝原理：催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng)，它在催化劑的作用下降低反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進(jìn)行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機(jī)物質(zhì)發(fā)生氧化，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以較大地阻止了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮。2、催化燃燒工藝設(shè)計(jì)：本研究選取貴金屬鈀為催化劑、陶瓷填料為載體，配置催化燃燒裝置一套。主要研究在設(shè)計(jì)凈化風(fēng)量為2500m3/h、催化燃燒設(shè)計(jì)燃燒溫度為250℃、不同催化劑用量對VOCs去除效率的影響。廢氣凈化熱力燃燒法與催化燃燒法，在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和。

在進(jìn)行揮發(fā)性有機(jī)廢氣治理的過程中,燃燒法治理技術(shù)依托于揮發(fā)性有機(jī)廢氣可燃性特性,實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理。在實(shí)際應(yīng)用中,結(jié)合燃燒溫度與燃燒方式,劃分為以下幾種方式,第1,直接燃燒。直接燃燒主要是將揮發(fā)性有機(jī)廢氣直接燃燒,若廢氣濃度過高,可以在焚燒爐中完全燃燒,生成二氧化碳和水;若廢氣濃度偏低,由于無法充分燃燒,工作人員可以適量加入輔助性燃料,促進(jìn)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的完全燃燒,進(jìn)而生成二氧化碳和水,排放到空氣中,防止空氣污染。第二,催化燃燒。催化燃燒法主要是在揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行燃燒的過程中,添加適量的催化劑,使得揮發(fā)性有機(jī)廢氣可以在焚燒爐中完全燃燒,進(jìn)而達(dá)到治理較佳效果。實(shí)現(xiàn)有機(jī)物質(zhì)的催化分解,輔助燃燒,提高揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理水平和治理效率。在工業(yè)生產(chǎn)有機(jī)廢氣凈化以前應(yīng)把這種參雜物開展嚴(yán)格清潔，防止危害后續(xù)清潔成果。東莞凈化無塵車間工程

廢氣凈化RTO原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成氧化物和水，凈化廢氣。電子廠凈化工程技術(shù)

制藥工業(yè)是國家環(huán)境治理重點(diǎn)監(jiān)測的12個(gè)行業(yè)之一。首先因?yàn)樗幤飞a(chǎn)過程中原材料投入量大、產(chǎn)出比小，生產(chǎn)過程大部分物質(zhì)較終以廢棄物形式廢棄，污染問題突出；其次是工藝過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等是主要的環(huán)境污染源；其次，制藥行業(yè)產(chǎn)品更新快，生產(chǎn)規(guī)模小，種類繁多.生產(chǎn)過程復(fù)雜，治污難度較大目前只化學(xué)原料藥就有近2000種.化學(xué)藥品制劑40余種劑型達(dá)4000多個(gè)品種；我國中成藥的品種也達(dá)到5000多種。制藥工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣的控制方法主要是利用物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)（如溶解度、吸附飽和度、選擇性化學(xué)反應(yīng)等）的不借助分子間和分子內(nèi)的作用力來完成的。電子廠凈化工程技術(shù)

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