北京三塔式蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-19

“VOCs處理項(xiàng)目的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理能力確定,設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按廢氣排放量的105到120%以上設(shè)計(jì)”;一般來說會(huì)設(shè)置儲(chǔ)備系數(shù),根據(jù)實(shí)際工況在1.1-1.2之間。 “兩室蓄熱式焚燒爐的凈化效率不應(yīng)低于95%,多室或回轉(zhuǎn)蓄熱式燃燒裝置的凈化效率不應(yīng)低于98%?!蹦壳暗默F(xiàn)狀是三室RTO設(shè)備需求量較大。如果業(yè)主在合同中對(duì)凈化效率有要求,如果有更高的要求,比如99%,就要慎重承諾。 “蓄熱式焚燒裝置的熱回收效率”,很多人會(huì)在熱回收效率的計(jì)算上犯錯(cuò)誤。熱回收效率的基本定義是蓄熱式焚燒裝置中預(yù)熱廢氣的實(shí)際利用熱量與可用熱量的比值,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置入口排氣溫度。 應(yīng)按要求設(shè)置自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)裝置。比如前段時(shí)間分享的文章都提到了以下幾個(gè)部分:精細(xì)化工RTO系統(tǒng)的主體設(shè)計(jì)要特別注意這五點(diǎn);化學(xué)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試中應(yīng)注意的問題。寧新環(huán)??萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)與設(shè)計(jì)!北京三塔式蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

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旋轉(zhuǎn)式RTO爐體平均分為12個(gè)蓄熱室,按照功能分為5個(gè)放熱區(qū)、5個(gè)蓄熱區(qū)、1個(gè)死區(qū)和1個(gè)吹掃區(qū)。再生室的數(shù)量遠(yuǎn)高于兩室RTO和三室RTO· 可靠性 (1)氣體開關(guān)閥。氣體開關(guān)閥是RTO的重要部件。RTO II和RTO III中使用的開關(guān)閥為提升閥,通過提升閥門可以實(shí)現(xiàn)氣體流向的改變。RTO 2室有四個(gè)提升閥,每個(gè)提升閥每年可提升35萬次以上;三室RTO有9個(gè)提升閥,單個(gè)閥一年提升52萬次以上,容易造成磨損,影響使用壽命,故障率高。而旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥代替提升閥,運(yùn)行平穩(wěn)無沖擊,研磨后密封面氣密性好?;剞D(zhuǎn)閥具有使用壽命長、故障率低、維護(hù)成本低等特點(diǎn)。 (2)管道壓力波動(dòng)。旋轉(zhuǎn)RTO管道壓力波動(dòng)為25pa,比兩室RTO和三室RTO分別低95%和90%。管道壓力波動(dòng)明顯減小的主要原因是旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥代替提升閥,使氣流穩(wěn)定,不會(huì)有沖擊,也不會(huì)出現(xiàn)閥門切換引起的管道壓力波動(dòng),從而導(dǎo)致廢氣堵塞和回流。河南鋰電池蓄熱式焚燒爐價(jià)格蓄熱式焚燒爐的廣泛應(yīng)用,為多個(gè)行業(yè)提供了可靠的廢物處理解決方案。

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在我國石化行業(yè),其廢氣成分復(fù)雜,產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此,石化廢氣處理技術(shù)問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應(yīng)用于石油化工行業(yè),常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當(dāng)使用RTO處理廢氣時(shí),需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣,如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體,采用吸附或過濾法吸收,對(duì)RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除,然后進(jìn)入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應(yīng)用,技術(shù)也比較成熟了。

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對(duì)陶瓷蓄熱室和燃燒室進(jìn)行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對(duì)折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U(xiǎn)型釘,間距500~700mm用來固定,以補(bǔ)償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象,達(dá)到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時(shí)固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風(fēng)速下的煙氣沖刷,從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命。·蓄熱式焚燒爐在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣時(shí),表現(xiàn)出色,具有較高的凈化效率。

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就化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣而言,大部分不具備回收利用的價(jià)值。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是一種適合化工企業(yè)的廢氣處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的廢氣處理方法是將有機(jī)廢氣焚燒成二氧化碳和水,不會(huì)造成二次污染。廢氣燃燒過程中產(chǎn)生的高溫?zé)崮芤部梢杂行Щ厥?,不?huì)造成過多的經(jīng)濟(jì)成本。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比,RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運(yùn)行成本低、大風(fēng)量處理中低濃度有機(jī)廢氣等特點(diǎn)。濃度稍高時(shí),可進(jìn)行二次余熱回收,降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本!我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置??!上海三床式蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

蓄熱式焚燒爐的操作簡便、維護(hù)方便,降低了企業(yè)的運(yùn)營成本。北京三塔式蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲(chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明,三床蓄熱式焚燒爐對(duì)VOCs的分解效率可達(dá)99%,綜合熱效率可達(dá)95%,進(jìn)出口溫差約為40,閥門開關(guān)時(shí)排氣管壓力波動(dòng)為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過5g/m3,否則會(huì)超過京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外,由于其比表面積大,自身運(yùn)行散熱也大,減少了可再利用的余熱!北京三塔式蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家