湖南涂裝蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-19

寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個(gè)重要因素。經(jīng)測試,旋轉(zhuǎn)式熱效率為百分之九十七,比兩室和三室分別高7個(gè)和2個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)廢氣處理能力為25000 nm3/h時(shí),兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉(zhuǎn)RTO比表面積較小,從爐膛結(jié)構(gòu)角度看熱損失較小。b .一般進(jìn)出口有溫差的兩室RTO和三室RTO,每隔2-3分鐘就會(huì)交換一次“蓄熱-放熱”工況,每小時(shí)“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次,即每次蓄熱時(shí)間大于120秒。一般情況下,旋轉(zhuǎn)式RTO工作在1.5r/min,回?zé)崞鳌靶顭?放熱”工況的交換頻率為每小時(shí)90次,即每次蓄熱時(shí)間約為40秒。由于“蓄熱-放熱”工況的交換頻率高,回?zé)崞鲀?nèi)同樣的氣流長度,旋轉(zhuǎn)式RTO可以吸收更多的熱量,釋放更多的熱量。實(shí)際測試表明,兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO的氣體進(jìn)出口溫差分別為45、40和20。這說明旋轉(zhuǎn)式RTO具有更強(qiáng)的余熱利用能力。能夠充分儲存和利用廢氣燃燒的余熱。寧新環(huán)??萍贾铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)與設(shè)計(jì)。湖南涂裝蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

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蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)應(yīng)配備LEL在線監(jiān)測,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測待凈化廢氣的濃度值。當(dāng)廢氣濃度的瞬時(shí)的值超過設(shè)定的安全值時(shí),應(yīng)采取稀釋、旁通等對策,防止高濃度廢氣直接進(jìn)入RTO爐體造成安全事故。 l在線監(jiān)測LEL的安裝位置和選擇應(yīng)從及時(shí)性和準(zhǔn)確性方面考慮,以保證RTO系統(tǒng)能做出及時(shí)有效的響應(yīng)措施。一般制藥企業(yè)的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動(dòng)較大。例如,該時(shí)間段內(nèi)某一時(shí)刻的混合廢氣峰值濃度為LEL下限的27.3%,超過LEL下限的25%。由于RTO系統(tǒng)反應(yīng)及時(shí),避免了安全事故的發(fā)生。 當(dāng)RTO系統(tǒng)突然斷電時(shí),如果RTO控制程序完全斷電,RTO控制界面中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)參數(shù)無法實(shí)時(shí)反饋,閥門切換不到位,存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此,RTO系統(tǒng)應(yīng)配備UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。四川涂布蓄熱式焚燒爐維修寧新環(huán)保科技致力于空氣凈化技術(shù)的研發(fā)與設(shè)計(jì)!

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“VOCs處理項(xiàng)目的處理能力應(yīng)根據(jù)VOCs處理能力確定,設(shè)計(jì)風(fēng)量應(yīng)按廢氣排放量的105到120%以上設(shè)計(jì)”;一般來說會(huì)設(shè)置儲備系數(shù),根據(jù)實(shí)際工況在1.1-1.2之間。 “兩室蓄熱式焚燒爐的凈化效率不應(yīng)低于95%,多室或回轉(zhuǎn)蓄熱式燃燒裝置的凈化效率不應(yīng)低于98%?!蹦壳暗默F(xiàn)狀是三室RTO設(shè)備需求量較大。如果業(yè)主在合同中對凈化效率有要求,如果有更高的要求,比如99%,就要慎重承諾。 “蓄熱式焚燒裝置的熱回收效率”,很多人會(huì)在熱回收效率的計(jì)算上犯錯(cuò)誤。熱回收效率的基本定義是蓄熱式焚燒裝置中預(yù)熱廢氣的實(shí)際利用熱量與可用熱量的比值,即:燃燒室溫度-蓄熱裝置出口排氣溫度/燃燒室溫度-蓄熱裝置入口排氣溫度。 應(yīng)按要求設(shè)置自動(dòng)報(bào)警和保護(hù)裝置。比如前段時(shí)間分享的文章都提到了以下幾個(gè)部分:精細(xì)化工RTO系統(tǒng)的主體設(shè)計(jì)要特別注意這五點(diǎn);化學(xué)VOCs焚燒RTO系統(tǒng)調(diào)試中應(yīng)注意的問題。

在各種承壓設(shè)備和管道中,我們經(jīng)??梢钥吹狡渖习惭b有安全泄壓裝置,包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí),安全泄壓裝置能及時(shí)泄壓,保護(hù)設(shè)備。由于這種安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏準(zhǔn)確、無泄漏、泄壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作,應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領(lǐng)域。在廢氣處理領(lǐng)域,由于蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對高壓的,為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆破,r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點(diǎn),在設(shè)計(jì)之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護(hù)整個(gè)RTO設(shè)備;另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全!我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。?。。?!

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蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進(jìn)行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U(xiǎn)型釘,間距500~700mm用來固定,以補(bǔ)償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象,達(dá)到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時(shí)固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風(fēng)速下的煙氣沖刷,從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命。目前是一種很可靠的VOC處理設(shè)備!新疆旋轉(zhuǎn)蓄熱式焚燒爐RTO

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