上?;ば顭崾椒贌隣t技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-09-10

根據(jù)生產(chǎn)裝置的運(yùn)行特點(diǎn)和企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)荷,確定相同的有組織廢氣排放開口率,并進(jìn)一步合理降低設(shè)計風(fēng)量,以盡量減少蓄熱式焚燒爐的投資金額。在滿足設(shè)計風(fēng)量的基礎(chǔ)上,RTO盡量做小,可以降低運(yùn)行成本。 這是因?yàn)閷τ谝欢ㄙ|(zhì)量的進(jìn)口VOCs的廢氣,根據(jù)=m/v,RTO中進(jìn)口VOCs的濃度,M是RTO中進(jìn)口VOCs的質(zhì)量,V是指RTO中進(jìn)口VOCs的體積(處理空氣量)。當(dāng)m一定時,v越大,對應(yīng)的有機(jī)物濃度會越低,這種質(zhì)量的VOCs氧化釋放的熱量需要在更大的空間內(nèi)維持熱平衡(達(dá)到氧化室要求的氧化溫度)。 此時如果RTO處理風(fēng)量的設(shè)計較小,可以提供VOCs的濃度,VOCs熱氧化釋放的熱量可以維持熱平衡,從而減少助燃原料的使用,從而降低這種狀態(tài)下的運(yùn)行成本de 。寧新環(huán)??萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)!上?;ば顭崾椒贌隣t技術(shù)

從事化工行業(yè)VOCs治理,尤其是原料藥行業(yè)VOCs廢氣治理的朋友都知道設(shè)備腐蝕應(yīng)該是難解決的問題。如何解決設(shè)備腐蝕問題,防腐材料的選擇,管道材料等。已經(jīng)成為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)設(shè)計的重要組成部分。材料選擇錯誤會直接導(dǎo)致用戶的經(jīng)濟(jì)損失,RTO使用幾個月后就會報廢。因此,在設(shè)計RTO系統(tǒng)時,需要仔細(xì)優(yōu)先考慮各部分的材料,以確保用戶的經(jīng)濟(jì)利益。PP基非金屬管道和FRP管道,具體選擇依據(jù)還需要參考全廠管道系統(tǒng)設(shè)計,考慮靜電傳導(dǎo)和冷凝水排放等。只有根據(jù)管道中廢氣的性質(zhì)和企業(yè)的投資計劃選擇合適的管道,才能保證整個投資的合理性和經(jīng)濟(jì)性,保證RTO系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。吉林精細(xì)化工蓄熱式焚燒爐設(shè)備目前是一種很可靠的VOC處理設(shè)備!

蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)應(yīng)配備LEL在線監(jiān)測,用于實(shí)時監(jiān)測待凈化廢氣的濃度值。當(dāng)廢氣濃度的瞬時值超過設(shè)定的安全值時,應(yīng)采取稀釋、旁通等對策,防止高濃度廢氣直接進(jìn)入RTO爐體造成安全事故。 l在線監(jiān)測LEL的安裝位置和選擇應(yīng)從及時性和準(zhǔn)確性方面考慮,以保證RTO系統(tǒng)能做出及時有效的響應(yīng)措施。一般制藥企業(yè)的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動較大。例如,該時間段內(nèi)某一時刻的混合廢氣峰值濃度為LEL下限的27.3%,超過LEL下限的25%。由于RTO系統(tǒng)反應(yīng)及時,避免了安全事故的發(fā)生。 當(dāng)RTO系統(tǒng)突然斷電時,如果RTO控制程序完全斷電,RTO控制界面中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)參數(shù)無法實(shí)時反饋,閥門切換不到位,存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此,RTO系統(tǒng)應(yīng)配備UPS備用電源和壓縮空氣儲氣罐。

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進(jìn)行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U型釘,間距500~700mm用來固定,以補(bǔ)償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象,達(dá)到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風(fēng)速下的煙氣沖刷,從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命!我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。?。。?!

對于無組織而言,車間有組織做到按照規(guī)范收集和引風(fēng),一般應(yīng)該是微負(fù)壓,不會有異味,這時無組織相對治理就簡單很多,整個廠區(qū)的無組織廢氣一般都來源于以下幾個方面:危廢庫、污水站、部分車間換氣、集氣罩、離心機(jī)間等等,該股廢氣的特點(diǎn)就是風(fēng)量大、濃度低,部分還伴有刺激性氣味的有毒有害氣體,治理起來必須考慮風(fēng)量要達(dá)標(biāo)。隨著我們接觸的現(xiàn)場的增多,發(fā)現(xiàn)有很多無組織廢氣收集沒有按照規(guī)范設(shè)置必要的收集效率,從而導(dǎo)致異味、臭氣、有毒的氣體逸散,增加了企業(yè)的后期管理成本。 所以根據(jù)無組織廢氣特點(diǎn),應(yīng)該單獨(dú)處理,萬不得已通入RTO可以作為稀釋風(fēng)補(bǔ)充,否則這股廢氣會增加RTO處理量增加RTO運(yùn)行成本。我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。!!。安徽涂裝蓄熱式焚燒爐RTO

寧新環(huán)??萍家恢敝铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)與設(shè)計!上?;ば顭崾椒贌隣t技術(shù)

在各種承壓設(shè)備和管道中,我們經(jīng)常可以看到其上安裝有安全泄壓裝置,包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當(dāng)系統(tǒng)超壓時,安全泄壓裝置能及時泄壓,保護(hù)設(shè)備。由于這種安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏準(zhǔn)確、無泄漏、泄壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作,應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領(lǐng)域。在廢氣處理領(lǐng)域,由于蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對高壓,為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆破,r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點(diǎn),在設(shè)計之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護(hù)整個RTO設(shè)備;另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財產(chǎn)安全。上?;ば顭崾椒贌隣t技術(shù)