江蘇制藥蓄熱式焚燒爐技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-09-06

就化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣而言,大部分不具備回收利用的價值。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是一種適合化工企業(yè)的廢氣處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的廢氣處理方法是將有機廢氣焚燒成二氧化碳和水,不會造成二次污染。廢氣燃燒過程中產(chǎn)生的高溫熱能也可以有效回收,不會造成過多的經(jīng)濟成本。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比,RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運行成本低、大風量處理中低濃度有機廢氣等特點。濃度稍高時,可進行二次余熱回收,降低了生產(chǎn)運行成本!寧新環(huán)保科技一直致力于空氣凈化技術(shù)的研發(fā)與設(shè)計!江蘇制藥蓄熱式焚燒爐技術(shù)

江蘇制藥蓄熱式焚燒爐技術(shù),蓄熱式焚燒爐

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過程中產(chǎn)生的熱量儲存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲存的熱量用于預熱后續(xù)的有機廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過程,從而節(jié)省了廢氣加熱過程中的燃料消耗。 蓄熱式焚燒爐旋轉(zhuǎn)RTO對VOCs的分解效率高達99.5%,熱效率高達97%。 進出口溫差在20攝氏度左右,大限度地減少了RTO運行時的熱量損失,保證了熱能的二次回收。 閥門平穩(wěn)連續(xù)的轉(zhuǎn)動對排氣管壓力的影響只有25pa,這對于一些材料制造商來說是極其重要的。 旋轉(zhuǎn)式RTO分解效率高,VOCs入口廢氣濃度可達10g/m3。重慶旋轉(zhuǎn)式蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)蓄熱式焚燒爐的結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,適用于各種規(guī)模的工業(yè)廢氣處理需求。

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近年來,由于環(huán)境問題突出,各地、各企業(yè)都在不斷加大對環(huán)境治理的投入,大部分企業(yè)通過安裝末端處理設(shè)施實現(xiàn)了達標排放。目前常見的VOCs終端處理工藝有蓄熱式焚燒爐(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附解吸、低溫等離子體等。VOCs廢氣成分復雜,通常是多種易燃易爆的混合有機氣體。如果前期技術(shù)工藝選擇不到位或者這些設(shè)備沒有經(jīng)過專業(yè)的管控就投入使用往往會帶來新的安全隱患。比如RTO設(shè)備爆燃。因此如寧新環(huán)保一樣可靠的廠家是非常重要的。

目前,蓄熱式焚燒爐在運營過程中暴露出一些安全問題,主要是火災、爆燃等安全問題。大部分是由于操作不當、管理不規(guī)范、麻痹大意、疏忽大意造成的,也有一些情況,如設(shè)計不良、自控質(zhì)量差、失靈等。導致隱患和火災爆燃事故預警延遲。通過對醫(yī)藥化工行業(yè)RTO運營的多家企業(yè)進行調(diào)查,寧新環(huán)??萍伎偨Y(jié)出以下問題: (1)環(huán)境管理單位未對企業(yè)主的生產(chǎn)過程進行充分論證,未考慮生產(chǎn)過程中多變性、間歇性、氣體排放不穩(wěn)定、濃度波動過大等實際因素,設(shè)計的RTO設(shè)備存在技術(shù)缺陷,自動化程度低,應急排放和處理措施設(shè)計不完善; (2)企業(yè)主為了節(jié)省投資和降低運營成本,要求環(huán)境管理單位盡可能簡化r to配置設(shè)計,特別是缺乏自動化編程的安全措施; (3)部分企業(yè)管理不到位,操作人員執(zhí)行操作規(guī)程不嚴格,粗心大意,工藝技術(shù)人員對RTO技術(shù)、工藝和設(shè)備材料性能沒有深入了解,沒有設(shè)置合理的安全應急措施。當生產(chǎn)條件發(fā)生較大的波動時,不能及時采取有效措施; (4)激烈的市場價格競爭使得環(huán)境管理單位設(shè)計的RTO設(shè)備采用經(jīng)濟甚至較差的材料和控制系統(tǒng),導致安全隱患增加!寧新環(huán)??萍贾铝τ诳諝鈨艋夹g(shù)的研發(fā)。

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旋轉(zhuǎn)式RTO爐體平均分為12個蓄熱室,按照功能分為5個放熱區(qū)、5個蓄熱區(qū)、1個死區(qū)和1個吹掃區(qū)。再生室的數(shù)量遠高于兩室RTO和三室RTO· 可靠性 (1)氣體開關(guān)閥。氣體開關(guān)閥是RTO的重要部件。RTO II和RTO III中使用的開關(guān)閥為提升閥,通過提升閥門可以實現(xiàn)氣體流向的改變。RTO 2室有四個提升閥,每個提升閥每年可提升35萬次以上;三室RTO有9個提升閥,單個閥一年提升52萬次以上,容易造成磨損,影響使用壽命,故障率高。而旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥代替提升閥,運行平穩(wěn)無沖擊,研磨后密封面氣密性好?;剞D(zhuǎn)閥具有使用壽命長、故障率低、維護成本低等特點。 (2)管道壓力波動。旋轉(zhuǎn)RTO管道壓力波動為25pa,比兩室RTO和三室RTO分別低95%和90%。管道壓力波動明顯減小的主要原因是旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥代替提升閥,使氣流穩(wěn)定,不會有沖擊,也不會出現(xiàn)閥門切換引起的管道壓力波動,從而導致廢氣堵塞和回流。寧新環(huán)保科技致力于空氣凈化技術(shù)的研發(fā)與設(shè)計!河南石化蓄熱式焚燒爐RTO

蓄熱式焚燒爐以其高效能、低排放的特點,成為現(xiàn)代環(huán)保設(shè)備的重要一員。江蘇制藥蓄熱式焚燒爐技術(shù)

對于無組織而言,車間有組織做到按照規(guī)范收集和引風,一般應該是微負壓,不會有異味,這時無組織相對治理就簡單很多,整個廠區(qū)的無組織廢氣一般都來源于以下幾個方面:危廢庫、污水站、部分車間換氣、集氣罩、離心機間等等,該股廢氣的特點就是風量大、濃度低,部分還伴有刺激性氣味的有毒有害氣體,治理起來必須考慮風量要達標。隨著我們接觸的現(xiàn)場的增多,發(fā)現(xiàn)有很多無組織廢氣收集沒有按照規(guī)范設(shè)置必要的收集效率,從而導致異味、臭氣、有毒的氣體逸散,增加了企業(yè)的后期管理成本。 所以根據(jù)無組織廢氣特點,應該單獨處理,萬不得已通入RTO可以作為稀釋風補充,否則這股廢氣會增加RTO處理量增加RTO運行成本。江蘇制藥蓄熱式焚燒爐技術(shù)