山東涂裝蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)

另外，精細(xì)化工的RTO焚燒系統(tǒng)不同于其他的行業(yè)應(yīng)用。精細(xì)化工行業(yè)廢氣的特點(diǎn)和處理難度比這些行業(yè)復(fù)雜得多。蓄熱式焚燒爐的主要設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下的幾個問題。 RTO設(shè)備的材料選擇：精細(xì)化工和醫(yī)藥化工的廢氣中往往含有鹵代烴、無機(jī)氯離子、硫、氮等元素，燃燒過程中還會產(chǎn)生一些氯化物、硫化物等腐蝕性物質(zhì)。因此，RTO設(shè)備的選材要結(jié)合企業(yè)廢氣的性質(zhì)來考慮，具有針對性，否則RTO設(shè)備的結(jié)構(gòu)件容易被腐蝕損壞，存在RTO設(shè)備的變形、倒塌、廢氣泄漏等安全隱患！蓄熱式焚燒爐在焚燒固體廢物時，能將廢物中的有害物質(zhì)徹底分解，實(shí)現(xiàn)無害化處理。山東涂裝蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)

在各種承壓設(shè)備和管道中，我們經(jīng)常可以看到其上安裝有安全泄壓裝置，包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當(dāng)系統(tǒng)超壓時，安全泄壓裝置能及時泄壓，保護(hù)設(shè)備。由于這種安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏準(zhǔn)確、無泄漏、泄壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作，應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領(lǐng)域。在廢氣處理領(lǐng)域，由于蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對高壓的，為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆破，r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點(diǎn)，在設(shè)計(jì)之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護(hù)整個RTO設(shè)備；另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全！浙江RTO蓄熱式焚燒爐RTO我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。

寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐的表面熱損失和余熱回收能力是影響其熱效率的兩個重要因素。經(jīng)測試，旋轉(zhuǎn)式熱效率為百分之九十七，比兩室和三室分別高7個和2個百分點(diǎn)。當(dāng)廢氣處理能力為25000 nm3/h時，兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別為95m2、145m2和86m2。旋轉(zhuǎn)RTO的表面積分別比兩室RTO和三室RTO的表面積低9.5%和41%。這說明旋轉(zhuǎn)RTO比表面積較小，從爐膛結(jié)構(gòu)角度看熱損失較小。b .一般進(jìn)出口有溫差的兩室RTO和三室RTO，每隔2-3分鐘就會交換一次“蓄熱-放熱”工況，每小時“蓄熱-放熱”工況的平均交換頻率為20-30次，即每次蓄熱時間大于120秒。一般情況下，旋轉(zhuǎn)式RTO工作在1.5r/min，回?zé)崞鳌靶顭?放熱”工況的交換頻率為每小時90次，即每次蓄熱時間約為40秒。由于“蓄熱-放熱”工況的交換頻率高，回?zé)崞鲀?nèi)同樣的氣流長度，旋轉(zhuǎn)式RTO可以吸收更多的熱量，釋放更多的熱量。實(shí)際測試表明，兩室RTO、三室RTO和旋轉(zhuǎn)式RTO的氣體進(jìn)出口溫差分別為45、40和20。這說明旋轉(zhuǎn)式RTO具有更強(qiáng)的余熱利用能力。能夠充分儲存和利用廢氣燃燒的余熱。

近年來，由于環(huán)境問題突出，各地、各企業(yè)都在不斷加大對環(huán)境治理的投入，大部分企業(yè)通過安裝末端處理設(shè)施實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。目前常見的VOCs終端處理工藝有蓄熱式焚燒爐(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附解吸、低溫等離子體等。VOCs廢氣成分復(fù)雜，通常是多種易燃易爆的混合有機(jī)氣體。如果前期技術(shù)工藝選擇不到位或者這些設(shè)備沒有經(jīng)過專業(yè)的管控就投入使用往往會帶來新的安全隱患。比如RTO設(shè)備爆燃。因此如寧新環(huán)保一樣可靠的廠家是非常重要的。蓄熱式焚燒爐的結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，適用于各種規(guī)模的工業(yè)廢氣處理需求。

近年來，作為有機(jī)廢氣治理的有效措施之一，蓄熱式焚燒爐（RTO）的使用逐漸變得很多，這期間暴露了很多亟待解決和需要創(chuàng)新驅(qū)動的問題，即企業(yè)對RTO設(shè)備的投資及使用成本控制和RTO耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料選擇及腐蝕裕度之間平衡的問題。本文將通過部分現(xiàn)場案例，以及目前的RTO使用現(xiàn)狀，簡單探討。 在醫(yī)化行業(yè)，由于產(chǎn)品和工藝特性決定了廢氣排放源的復(fù)雜性、波動性，廢氣排放強(qiáng)源（VOCs）成分常見的有：二氯甲烷、三氯甲烷等鹵代烴、三乙胺等；無機(jī)酸成分常見的有氯化氫、硫化氫等，極少數(shù)還有氟化氫。這幾種物質(zhì)本身以及氧化產(chǎn)物對金屬材料都有很強(qiáng)的腐蝕性。從原理上來說，在RTO運(yùn)行期間發(fā)生的腐蝕情況可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，兩者的區(qū)別是當(dāng)電化學(xué)腐蝕發(fā)生時，金屬表面存在隔離的陰極和陽極，有微小的電流存在于兩者之間單純的化學(xué)腐蝕則不形成微電池。RTO焚燒爐不產(chǎn)生NOx等二次污染，確保排放達(dá)標(biāo)。北京三床式蓄熱式焚燒爐

我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門子的PLC可編程控制。山東涂裝蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)

就化工企業(yè)產(chǎn)生的廢氣而言，大部分不具備回收利用的價值。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備是一種適合化工企業(yè)的廢氣處理方法。RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)備的廢氣處理方法是將有機(jī)廢氣焚燒成二氧化碳和水，不會造成二次污染。廢氣燃燒過程中產(chǎn)生的高溫?zé)崮芤部梢杂行Щ厥?，不會造成過多的經(jīng)濟(jì)成本。 與傳統(tǒng)的催化燃燒和直接燃燒熱氧化爐(TO)相比，RTO蓄熱式焚燒爐具有熱效率高(95%)、運(yùn)行成本低、大風(fēng)量處理中低濃度有機(jī)廢氣等特點(diǎn)。濃度稍高時，可進(jìn)行二次余熱回收降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。山東涂裝蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)