江蘇涂布蓄熱式焚燒爐廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-09-01

在我國石化行業(yè),其廢氣成分復(fù)雜,產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此,石化廢氣處理技術(shù)問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應(yīng)用于石油化工行業(yè),常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當(dāng)使用RTO處理廢氣時,需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣,如二氧化氮·二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體,采用吸附或過濾法吸收,對RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除,然后進(jìn)入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應(yīng)用,技術(shù)也比較成熟。該焚燒爐采用先進(jìn)的蓄熱技術(shù),確保了燃燒過程的高效和穩(wěn)定。江蘇涂布蓄熱式焚燒爐廠家

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旋轉(zhuǎn)式RTO爐體平均分為12個蓄熱室,按照功能分為5個放熱區(qū)、5個蓄熱區(qū)、1個死區(qū)和1個吹掃區(qū)。再生室的數(shù)量遠(yuǎn)高于兩室RTO和三室RTO· 可靠性 (1)氣體開關(guān)閥。氣體開關(guān)閥是RTO的重要部件。RTO II和RTO III中使用的開關(guān)閥為提升閥,通過提升閥門可以實(shí)現(xiàn)氣體流向的改變。RTO 2室有四個提升閥,每個提升閥每年可提升35萬次以上;三室RTO有9個提升閥,單個閥一年提升52萬次以上,容易造成磨損,影響使用壽命,故障率高。而旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥代替提升閥,運(yùn)行平穩(wěn)無沖擊,研磨后密封面氣密性好。回轉(zhuǎn)閥具有使用壽命長、故障率低、維護(hù)成本低等特點(diǎn)。 (2)管道壓力波動。旋轉(zhuǎn)RTO管道壓力波動為25pa,比兩室RTO和三室RTO分別低95%和90%。管道壓力波動明顯減小的主要原因是旋轉(zhuǎn)式RTO采用旋轉(zhuǎn)閥代替提升閥,使氣流穩(wěn)定,不會有沖擊,也不會出現(xiàn)閥門切換引起的管道壓力波動,從而導(dǎo)致廢氣堵塞和回流。陜西旋轉(zhuǎn)蓄熱式焚燒爐RTO這個行業(yè)RTO投入運(yùn)行至今已經(jīng)過去了40多年。

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近年來,由于環(huán)境問題突出,各地、各企業(yè)都在不斷加大對環(huán)境治理的投入,大部分企業(yè)通過安裝末端處理設(shè)施實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。目前常見的VOCs終端處理工藝有蓄熱式焚燒爐(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附解吸、低溫等離子體等。VOCs廢氣成分復(fù)雜,通常是多種易燃易爆的混合有機(jī)氣體。如果前期技術(shù)工藝選擇不到位或者這些設(shè)備沒有經(jīng)過專業(yè)的管控就投入使用,往往會帶來新的安全隱患。比如RTO設(shè)備爆燃。因此如寧新環(huán)保一樣可靠的廠家是非常重要。

蓄熱式焚燒爐的陶瓷纖維內(nèi)襯采用1260陶瓷纖維模塊和1260陶瓷纖維毯對陶瓷蓄熱室和燃燒室進(jìn)行隔熱。陶瓷纖維折疊模塊的排列是“并排”的,即沿著模塊的壓縮尺寸排列。在纖維模塊之間對折一層20mm厚的陶瓷纖維毯并壓緊,在纖維模塊中插入U(xiǎn)型釘,間距500~700mm用來固定,以補(bǔ)償纖維非膨脹面可能的收縮。這種結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板”排列方式中因邊角膨脹不均勻?qū)е碌睦w維模塊“花心”現(xiàn)象,達(dá)到良好的保溫隔熱效果。在安裝爐頂襯里層的過程中,使用快速卡與模塊配合,用螺栓臨時固定。在RTO爐陶瓷纖維內(nèi)襯的熱面上陶瓷纖維模塊表面涂兩遍固化劑,既能抵抗水蒸氣,又能抵抗高風(fēng)速下的煙氣沖刷,從而延長保溫內(nèi)襯的使用壽命。·我公司可以生產(chǎn)市面上所有的廢氣熱氧化裝置。。。!

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在我國石化行業(yè),其廢氣成分復(fù)雜,產(chǎn)生的廢氣有毒、來源廣、有害、種類多、處理難度大。因此,石化廢氣處理技術(shù)問題亟待解決。蓄熱式焚燒爐已應(yīng)用于石油化工行業(yè),常作為廢氣處理的終端設(shè)備。當(dāng)使用RTO處理廢氣時,需要去除一些組件。旋轉(zhuǎn)RTO無法處理的廢氣,如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體,采用吸附或過濾法吸收,對RTO有害的油霧、酸霧采用玻璃纖維過濾法過濾去除,然后進(jìn)入RTO設(shè)備氧化轉(zhuǎn)化為無毒的二氧化碳和水。這種組合方式已經(jīng)在石化行業(yè)得到應(yīng)用,技術(shù)也比較成熟!廢氣通過陶瓷蓄熱床時經(jīng)過充分預(yù)熱,并在燃燒室內(nèi)氧化成二氧化碳和水。山西三床蓄熱式焚燒爐技術(shù)

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作為蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和選型是否正確決定著整個系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。對于RTO系統(tǒng)來說,我們常用的風(fēng)機(jī)有離心式中高壓引、通風(fēng)機(jī)和軸流式中高壓引、通風(fēng)機(jī)。按照材質(zhì)可以分為金屬風(fēng)機(jī)和非金屬風(fēng)機(jī),其中常用金屬風(fēng)機(jī)多為碳鋼、SS304、SS316L、雙相鋼等,非金屬風(fēng)機(jī)一般多為FRP、PP等等。在RTO系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)分為以下幾類:接觸廢氣的風(fēng)機(jī)和不接觸廢氣的風(fēng)機(jī),其中接觸廢氣的風(fēng)機(jī)有主管道引、送風(fēng)機(jī)以及中繼風(fēng)機(jī),不接觸廢氣風(fēng)機(jī)有助燃風(fēng)機(jī)、反吹掃風(fēng)機(jī)、防泄漏風(fēng)機(jī)等。一般接觸廢氣的風(fēng)機(jī)選材需要根據(jù)廢氣的組分及特性進(jìn)行選型和設(shè)計(jì),不接觸廢氣風(fēng)機(jī)只需按照風(fēng)機(jī)全壓和風(fēng)量進(jìn)行設(shè)計(jì)和選型即可。 風(fēng)機(jī)是氣體壓縮和氣體輸送機(jī)機(jī)械的總稱,是把旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能和動能,并將氣體輸送出去的機(jī)械它通常有以下幾個需要確定的參數(shù): 1、流量,包括風(fēng)量、標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量; 2、壓力,進(jìn)氣及出氣靜壓、風(fēng)機(jī)靜壓、全壓、升壓; 3、氣體介質(zhì),包含溫度、濕度、密度、含塵量以及氣體的組分等; 4、轉(zhuǎn)速;江蘇涂布蓄熱式焚燒爐廠家