青海三塔式RTO生產廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-02-28

RTO系統(tǒng)適用于中高濃度(數午PPM) 風量在8000~60000m3,揮發(fā)性有機廢氣及臭氣治理。應用于石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農藥、制鞋、電力電纜生產行業(yè)等。有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。對有機廢氣治理,凈化效率高達95%以上 ●使用有機廢氣種類:烷烴、烯烴、、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有機廢氣。 ●有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL)、大風量 ●廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發(fā)生變化 ●含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣那么為什么RTO爐在廢氣處理領域得到了廣泛應用呢?青海三塔式RTO生產廠家

青海三塔式RTO生產廠家,RTO

有機廢氣處理的它的實用性強,操作簡便易懂。所以說廠家在生產的時候也都是采用的一體式操作,提前進行設定就可以開始生產,這樣只需要簡單的學習一些操作方式就可以使用設備。在使用的時候它的功能也都是很齊全的,所以說在這些地方你完全還是不用擔心的。而且有機廢氣處理的在操作之前一定要了解它的說明書,按照正確的方式去使用的。首先,這款有機廢氣處理它在生產的時候采用獨特的機型結構,使得它的密封件以及軸承更換方便簡單,正因為如此,在操作的時候才會使得它的噪音比較低,關鍵的一點在是運行的時候很穩(wěn)定的。所以說它在過程平穩(wěn)靜音,使得它在短時間、充分的吸收水分,這樣的話就會形成佳的效果,而且還會使得它的表面光美觀,使韌性和達到佳狀態(tài)。這也就是的工作原理。當然它它的間隙更加緊密,次使用時由慢速、快速直到完成,達到全自動操作。寧夏蓄熱RTO設備采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預熱、蓄熱交替運行,熱效率≥95%。

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半導體廢氣處理組件 半導體工業(yè)廢氣的主要成分是有機廢氣和酸堿廢氣。有機成分:非甲烷碳氫化合物、氮氧化物、二氧化硫等;酸堿成分:氨、硫酸霧、氟化物、氯化物、氯等。 2、 工業(yè)排放標準 3、 半導體廢氣處理方法 一般半導體行業(yè)廢氣處理的解決方案如下: (1) 預處理階段:采用噴淋塔對廢水進行預處理,去除粉塵和溶于水的有害氣體。 (2) 主要處理階段:這一階段,較為常用和有效的方法有:紫外線光解、生物過濾分解、焚燒和催化燃燒。 由于各企業(yè)產生的廢氣成分、風量、濃度不同,所采用的半導體廢氣處理方法也會有所不同或需要多種方法的組合。具體治療方案請咨詢我們。我們將有工程師為您制定一對一的治療方案。

RTO爐的工作原理: 有機物(VOCs)在一定溫度下與氧氣發(fā)生反應,生成二氧化碳和水,并放出一定熱量的氧化反應過程,RTO是把廢氣加熱到700℃以上,使廢氣中的VOC氧化分解為二氧化碳和水,氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體,使之升溫“蓄熱”,并用來預熱后續(xù)進入的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。 RTO蓄熱焚燒爐的性能特點: 1、處理風量從2000-50000Nm/h,因采用的旋轉閥,旋轉轉子進行旋轉,改變變頻驅動氣流方向; 2、處理效率在98%以上,熱能回收率95%以上; 3、旋轉閥連續(xù)運轉,氣流順暢,噪音小,設備負荷變動少,壽命長; 4、結構緊湊,設備簡易,占地面積小; 5、驅動部位和蓄熱體使用半性材料,維修保養(yǎng)費用低,運行穩(wěn)定; 6、無接觸氣密封設計,齒輪傳動,耐用,間歇性蓄熱放熱,相對壽命長。爐體鋼結構牢靠,保溫層厚實,運行安全可靠,穩(wěn)定性高。

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"蜂窩陶瓷"具有許多小孔,把焚燒爐燃燒過程產生的熱量蓄存在"蜂窩陶瓷"中,當這些"蜂窩陶瓷"蓄聚相當多的熱量,并達到或超過有機廢氣的著火點時,即使燃燒機不點火,也能把有機廢氣燃燒起來,因此,"蓄熱式"廢氣焚燒爐特別省能源.防止"蜂窩陶瓷"中的小孔被粘堵,是提高RTO焚燒爐熱效率,提高焚燒爐安全生產的重要措施.蜂窩陶瓷磚的結構的改進,對于防止"蜂窩陶瓷"中的小孔被粘堵,提高RTO焚燒爐的熱效率,起到非常良好的作用。寧新環(huán)??萍济總€設計都會針對性選擇蓄熱陶瓷的類型。PLC可編程自動化控制,自動化程度高。遼寧化工RTO技術

蓄熱體作為熱交換器,其熱工性能至關重要。青海三塔式RTO生產廠家

RTO焚燒爐設計結構: RTO焚燒爐的爐襯結構設計除材料的選用要考慮承受高溫、抵抗腐蝕之外,還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的耐熱性和耐腐蝕性,以及合理的爐襯厚度等問題。RTO焚燒爐應采用整體性、嚴密性好的耐火材料作爐襯,如采用耐熱混凝土、耐火塑料等,以減少磚縫的竄氣。RTO設備的爐墻厚度不能過大,爐壁溫度應較高,以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。 RTO焚燒爐的運行原理: RTO焚燒爐的運行原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體要分析成分)之上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水,氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。這樣可節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經歷蓄熱、放熱、清掃等程序,周而復始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序,否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。青海三塔式RTO生產廠家

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