云南涂裝蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-09

蓄熱式焚燒爐系統(tǒng)應(yīng)配備LEL在線監(jiān)測(cè),用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)待凈化廢氣的濃度值。當(dāng)廢氣濃度的瞬時(shí)值超過(guò)設(shè)定的安全值時(shí),應(yīng)采取稀釋、旁通等對(duì)策,防止高濃度廢氣直接進(jìn)入RTO爐體造成安全事故。 l在線監(jiān)測(cè)LEL的安裝位置和選擇應(yīng)從及時(shí)性和準(zhǔn)確性方面考慮,以保證RTO系統(tǒng)能做出及時(shí)有效的響應(yīng)措施。一般制藥企業(yè)的排氣歧管中混合廢氣的濃度波動(dòng)較大。例如,該時(shí)間段內(nèi)某一時(shí)刻的混合廢氣峰值濃度為L(zhǎng)EL下限的27.3%,超過(guò)LEL下限的25%。由于RTO系統(tǒng)反應(yīng)及時(shí),避免了安全事故的發(fā)生。 當(dāng)RTO系統(tǒng)突然斷電時(shí),如果RTO控制程序完全斷電,RTO控制界面中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)參數(shù)無(wú)法實(shí)時(shí)反饋,閥門(mén)切換不到位,存在廢氣燃燒、爆燃等安全隱患。因此,RTO系統(tǒng)應(yīng)配備UPS備用電源和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐。我公司擁有專(zhuān)業(yè)的設(shè)計(jì)、施工資質(zhì)。云南涂裝蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過(guò)程,從而節(jié)省了廢氣加熱過(guò)程中的燃料消耗。 大量工程應(yīng)用表明,三床蓄熱式焚燒爐對(duì)VOCs的分解效率可達(dá)99%,綜合熱效率可達(dá)95%,進(jìn)出口溫差約為40,閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)排氣管壓力波動(dòng)為25pa。 三床蓄熱式焚燒爐的VOCs濃度不能超過(guò)5g/m3,否則會(huì)超過(guò)京滬當(dāng)?shù)氐呐欧艠?biāo)準(zhǔn)。 此外,由于其比表面積大,自身運(yùn)行散熱也大,減少了可再利用的余熱。安徽RTO蓄熱式焚燒爐公司寧新環(huán)保的蓄熱式焚燒爐在達(dá)到一定濃度時(shí)可以達(dá)到自平衡不消耗熱量。

蓄熱式焚燒爐配用的管道可以使用復(fù)合材料(FRP或俗稱(chēng)FRP)(有腐蝕的情況下)具有高比強(qiáng)度和可設(shè)計(jì)性的特點(diǎn),是一種新型輕質(zhì)材料。但一般情況下,復(fù)合材料(FRP)制造完成后是防水絕緣的,在應(yīng)用過(guò)程中,有些場(chǎng)合要求FRP具有抗靜電性或?qū)щ娦浴?為了解決這個(gè)技術(shù)問(wèn)題,可以從復(fù)合材料的相關(guān)材料或性能入手,一是材料本身,二是通過(guò)在外面添加導(dǎo)電材料來(lái)增加玻璃鋼的導(dǎo)電性。 從材料本身來(lái)說(shuō),玻璃鋼的主要材料是基體樹(shù)脂和纖維增強(qiáng)材料,可以提高或滿(mǎn)足這個(gè)要求,也可以使用導(dǎo)電樹(shù)脂或?qū)щ娎w維材料。目前,由于工業(yè)應(yīng)用性能和經(jīng)濟(jì)性的綜合要求,在樹(shù)脂上很難實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電性和工業(yè)性的完美結(jié)合,特別是作為工業(yè)防腐中應(yīng)用很多的玻璃鋼部件,成本是一道不可逾越的坎;此外,導(dǎo)電纖維,例如碳纖維,被用作作為抗靜電溶液的增強(qiáng)材料,但是由于碳纖維的高成本,成本相對(duì)較高。 另一種想法是在成型過(guò)程中加入一定量的導(dǎo)電添加劑,如石墨粉或碳粉。但只有加入一定量才能達(dá)到效果,材料的工藝性和防腐性能受到很大影響。特別是在與液體介質(zhì)長(zhǎng)期接觸的過(guò)程中,抗靜電性能會(huì)下降,逐漸析出,從而影響防腐性能或化學(xué)介質(zhì)。

近年來(lái),作為有機(jī)廢氣治理的有效措施之一,蓄熱式焚燒爐(RTO)的使用逐漸變得很多,這期間暴露了很多亟待解決和需要?jiǎng)?chuàng)新驅(qū)動(dòng)的問(wèn)題,即企業(yè)對(duì)RTO設(shè)備的投資及使用成本控制和RTO耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料選擇及腐蝕裕度之間平衡的問(wèn)題。本文將通過(guò)部分現(xiàn)場(chǎng)案例,以及目前的RTO使用現(xiàn)狀,簡(jiǎn)單探討。 在醫(yī)化行業(yè),由于產(chǎn)品和工藝特性決定了廢氣排放源的復(fù)雜性、波動(dòng)性,廢氣排放強(qiáng)源(VOCs)成分常見(jiàn)的有:二氯甲烷、三氯甲烷等鹵代烴、三乙胺等;無(wú)機(jī)酸成分常見(jiàn)的有氯化氫、硫化氫等,極少數(shù)還有氟化氫。這幾種物質(zhì)本身以及氧化產(chǎn)物對(duì)金屬材料都有很強(qiáng)的腐蝕性。從原理上來(lái)說(shuō),在RTO運(yùn)行期間發(fā)生的腐蝕情況可以分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕,兩者的區(qū)別是當(dāng)電化學(xué)腐蝕發(fā)生時(shí),金屬表面存在隔離的陰極和陽(yáng)極,有微小的電流存在于兩者之間,單純的化學(xué)腐蝕則不形成微電池。 達(dá)到一定濃度的廢氣處理可以實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒,運(yùn)行費(fèi)用低。

蓄熱式焚燒爐是一種高效的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。其工作原理是將有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)被氧化分解為二氧化碳和水。 氧化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量?jī)?chǔ)存在特殊的陶瓷蓄熱器中,加熱到“蓄熱”。 陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)的有機(jī)廢氣,這是陶瓷蓄熱體的“放熱”過(guò)程,從而節(jié)省了廢氣加熱過(guò)程中的燃料消耗。 蓄熱式焚燒爐旋轉(zhuǎn)RTO對(duì)VOCs的分解效率高達(dá)99.5%,熱效率高達(dá)97%。 進(jìn)出口溫差在20攝氏度左右,大限度地減少了RTO運(yùn)行時(shí)的熱量損失,保證了熱能的二次回收。 閥門(mén)平穩(wěn)連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)排氣管壓力的影響只有25pa,這對(duì)于一些材料制造商來(lái)說(shuō)是極其重要的。 旋轉(zhuǎn)式RTO分解效率高,VOCs入口廢氣濃度可達(dá)10g/m3。RTO的可靠度是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。河北石化蓄熱式焚燒爐價(jià)格

我公司的控制系統(tǒng)一般采用西門(mén)子的PLC可編程控制。云南涂裝蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

在各種承壓設(shè)備和管道中,我們經(jīng)??梢钥吹狡渖习惭b有安全泄壓裝置,包括爆破片、安全閥、泄壓閥等安全裝置。當(dāng)系統(tǒng)超壓時(shí),安全泄壓裝置能及時(shí)泄壓,保護(hù)設(shè)備。由于這種安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏準(zhǔn)確、無(wú)泄漏、泄壓能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),可在粘性、低溫和高溫環(huán)境下工作,應(yīng)用于化工、石油、輕工、冶金、核電和航空等領(lǐng)域。在廢氣處理領(lǐng)域,由于蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的環(huán)境往往是高溫和相對(duì)高壓的,為了避免爐內(nèi)壓力突然升高引起的爐體爆破,r to通常根據(jù)各種安全泄壓裝置的優(yōu)缺點(diǎn),在設(shè)計(jì)之初就選擇在爐體上安裝爆破片或泄壓閥。一方面可以保護(hù)整個(gè)RTO設(shè)備;另一方面可以保證RTO附近工作人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。云南涂裝蓄熱式焚燒爐設(shè)備廠家

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