430/10Cr17--耐蝕性良好的通用鋼種，用于建筑內(nèi)裝飾，家庭用具，家用電器部件。脆性轉(zhuǎn)變溫度均在室溫以上，而且對(duì)缺口敏感，不適于制作室溫以下的承載備件。439/022Cr18Ti--降低10Cr17中的C，單獨(dú)加入Ti，使耐腐蝕性，加工性和焊接性改善，用于車輛部件，電梯面板，管式換熱器，家電等。444/019Cr19Mo2NbTi--耐應(yīng)力腐蝕破裂性好，用于太陽能溫水器，熱交換器，食品機(jī)器，染色機(jī)械等。410/12Cr13--具有良好的耐蝕性，機(jī)械加工性，一般用途，刃具類。420J1/20Cr13--淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好，用于汽輪機(jī)葉片。420J2/30Cr13--比20Cr13淬火后的硬度高，作刃具，噴嘴，閥座，閥門等。不銹鋼,為什么要叫304不銹鋼呢？青海不銹鋼板
經(jīng)研究證明，鎳對(duì)奧氏體不銹鋼特別是對(duì)鉻鎳負(fù)數(shù)氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響主要是由鎳對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定,在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi),隨著鎳含量的增加,鋼的強(qiáng)度降低頁(yè)塑性提高,具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,不銹鋼現(xiàn)貨鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性。鎳還可明顯降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至消除了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳9鉗)奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能。但是,δ鐵素體的減少對(duì)這些鋼種的可焊接性不利會(huì)增大焊接熱裂紋絲傾向。此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率。河北不銹鋼板304不銹鋼知識(shí)及性能。
不銹鋼有磁性就不是不銹鋼嗎很多客戶到市場(chǎng)買不銹鋼，自身帶一塊小磁鐵，看貨時(shí)吸一下，認(rèn)為吸不上的就是好不銹鋼。不帶磁就不會(huì)生銹了，其實(shí)這是一種錯(cuò)誤的理解。不銹鋼帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的，鋼水在凝固過程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會(huì)形成“鐵素體”“奧氏體”“馬氏體”等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼，其中“鐵素體”“馬氏體”不銹鋼都是帶磁的。而“奧氏體”不銹鋼其綜合力學(xué)性能，工藝性能可焊性都好，但只從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼要強(qiáng)于“奧氏體”不銹鋼。目前市場(chǎng)流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會(huì)微帶磁性，因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優(yōu)劣是一種誤解，也是不科學(xué)的。
常見的馬氏體不銹鋼中碳含量是0.1-0.45%，鉻含量是12-14%，是鉻不銹鋼，一般也叫Cr13型不銹鋼。典型材質(zhì)型號(hào)有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等。這類不銹鋼通常用來制作既能承受載荷又要耐腐蝕性的各種閥、機(jī)泵等零件和一些不銹工具等。為增強(qiáng)耐腐蝕性，馬氏體不銹鋼的碳含量都是控制在非常低的含量范圍，通常不超過0.4%。碳含量越低，不銹鋼的耐腐蝕性就越高，而含碳量越高，基體中的含碳量就越高，那么不銹鋼的強(qiáng)度和硬度就越高，但這會(huì)形成鉻的碳化物量也就越多，如此不銹鋼的耐腐蝕性就變得越差。所以可以看出，4Cr13的強(qiáng)度、硬度指標(biāo)都要比1Cr13，但其耐腐蝕性卻要差于1Cr13。1Cr13和2Cr13都能抗大氣、蒸氣等介質(zhì)腐蝕，一般作為耐腐蝕的結(jié)構(gòu)鋼使用。為了獲得良好的綜合性能，常采用淬火高溫回火(600~700℃)，得到回火索氏體，來制造汽輪機(jī)葉片、鍋爐管附件等。而3Cr13和4Cr13鋼，因?yàn)樘己扛咭恍?，耐腐蝕性就相對(duì)差一些，通過淬火加低溫回火(200~300℃)，得到回火馬氏體，具有較高的強(qiáng)度和硬度(HRC達(dá)50)，因此常作為工具鋼使用，制造醫(yī)療器械、刃具、熱油泵軸等。不銹鋼拉伸防開裂的有效措施。
在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的含錳量從0到10．4%變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。這是因?yàn)殄i對(duì)提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護(hù)作用也很低，所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即2％的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用，有的已成功地代替了經(jīng)典的18-8鉻鎳不銹鋼。不銹鋼中各元素的作用。河北420不銹鋼板
什么是超級(jí)不銹鋼？鎳基合金？青海不銹鋼板
點(diǎn)腐蝕：點(diǎn)腐蝕是發(fā)生在金屬表面局部區(qū)域的一種腐蝕破壞形式、點(diǎn)腐蝕形成后能迅速地向深處發(fā)展，穿透金屬。點(diǎn)腐蝕危害性很大，尤其是對(duì)各種容器是極為不利的。出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕后應(yīng)及時(shí)磨光或涂漆，以避免腐蝕加深。點(diǎn)腐蝕產(chǎn)生的原因是在介質(zhì)的作用下，金屬表面鈍化膜受到局部損壞而造成的。或者在含有氯離子的介質(zhì)中，材料表面缺陷疏松及非金屬夾雜物等都可引起點(diǎn)腐蝕。腐蝕疲勞：金屬在腐蝕介質(zhì)及交變應(yīng)力作用下發(fā)生的破壞、其特點(diǎn)是產(chǎn)生腐蝕坑和大量裂紋。明顯降低鋼的疲勞強(qiáng)度，導(dǎo)致過早斷裂。腐蝕疲勞不同于機(jī)械疲勞，它沒有一定的疲勞極限，隨著循環(huán)次數(shù)的增加，疲勞強(qiáng)度一直是下降的。除了上述各種腐蝕形式以外，還有由于宏觀電池作用而產(chǎn)生的腐蝕。例如，金屬構(gòu)件中鉚釘與鉚接材料不同、異種金屬的焊接、船體與螺旋槳材料不同等因電極電位差別而造成的腐蝕。從上述腐蝕機(jī)理可見，防止腐蝕的著眼點(diǎn)應(yīng)放在：盡可能減少原電池?cái)?shù)量，使鋼的表面形成一層穩(wěn)定的、完整的、與鋼的基體結(jié)合牢固的鈍化膜；在形成原電池的情況下，盡可能減少兩極間的電極電位差。青海不銹鋼板
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