天津柔印網紋輥源頭廠家

 本產品涉及印刷設備技術領域，尤其是涉及一種網紋輥膠水機。本實用新型和現(xiàn)有技術相比所具有的優(yōu)點是：本實用新型通過改變涂膠裝置的機構，采用表面均勻設有網孔的網紋輥對產品表面進行涂膠處理，網紋輥膠水機實現(xiàn)了膠水的網狀局部轉移，節(jié)約了膠水用量，降低了產品的生產成本；網狀局部膠水使產品的含水量減小，產品濕度降低，有效避免了產品濕度過大引起的變形、發(fā)霉等不良的產生，提高了產品品質。附圖說明下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型局部結構示意圖；圖3是本實用新型局部結構示意圖。具體實施方式下面對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述。 我們還提供定制化的解決方案，根據(jù)客戶的需求和行業(yè)特點，為其量身定制網紋輥，提供更好的加工效果。天津柔印網紋輥源頭廠家

    網紋輥印刷其中特別需要注意的幾點包括：紙板材料構成（紙板纖維分布特點/紙板光滑度）透氣度（吸水性、通常通過COBBSIZE/FELT測定）顏色和光澤度厚度表面張力（紙板表面張力太低會導致水性油墨難以著色）紙板清潔度（紙板表面灰塵的存在會嚴重影響印刷工藝）另外，多孔承印物可能會導致油墨太快干燥而容易堵塞印版或網紋輥，嚴重時甚至造成磨損；在太粗糙的紙張表面上進行印刷不可能獲得良好的印刷質量，因為操作人員為了獲得正常的印刷效果，往往需要在承印物上施加更大的壓力；在厚一點的承印物上印刷可以獲得更好的印刷效果（尤其是在彩色套印過程中）；深色紙張不容易獲得明亮的印刷效果，為保證彩色套印效果，比較好選用質量上乘、厚的、光滑的白色?？埢蛳笱腊准埌?。其他影響印刷質量的因素包括：印刷套準精度必須非常準確，一臺好的印刷設備在個印元之前的進紙部應該配備除塵器，因為如果紙板上有灰塵將會對印刷過程造成很大影響。印刷設備的清潔包括對網紋輥、印刷輥、校正輥及承印物需要經過的每部分的清潔，這是保證更好印刷質量的先決條件?？傊?，除了掌握油墨、印版和網紋輥的特性和使用技巧之外，還要結合其他印刷設備及原材料的性能和使用技巧。涂布網紋輥服務商網紋輥哪個廠家的比較好？

    網紋輥5以可轉動方式安裝在升降座7上，所述網紋輥齒輪4、印版輥齒輪3分別安裝在印刷機的機架9上，印版輥6的端部與印版輥齒輪3軸接，其特征在于：所述網紋輥齒輪4與印版輥齒輪3相互嚙合，網紋輥齒輪4上同軸固定有傳動軸1，傳動軸1的端部開設有直線形的傳動卡槽，網紋輥5的端部同軸固定有第二傳動軸2，第二傳動軸2的端部固定有直條形的傳動卡塊8，第二傳動軸上的傳動卡塊8以滑動配合方式卡入傳動軸1上的傳動卡槽，并且第二傳動軸2能相對傳動軸1滑動至兩者的中心軸線重合，并且第二傳動軸2能相對傳動軸1滑動至兩者的中心軸線錯開。本實用新型實施例在實施印刷作業(yè)時，第二傳動軸2相對傳動軸1滑動至兩者的中心軸線重合，此時網紋輥5與印版輥6上的印版10接觸，并且在第二傳動軸2、傳動軸1的動力傳遞下，網紋輥5與網紋輥齒輪4同步轉動，由網紋輥5將墨傳遞到印版10上，停止印刷時網紋輥齒輪4帶動傳動軸1轉動至傳動卡槽呈豎直的狀態(tài)，此時將升降座7向上滑動，升降座7即可帶動網紋輥5向上抬起，由于第二傳動軸上的傳動卡塊8與傳動軸1上的傳動卡槽為滑動配合，傳動軸1及網紋輥齒輪4不會跟隨上抬，因此網紋輥齒輪4、印版輥齒輪3能始終保持緊密嚙合。

印刷網紋輥安裝放置機構技術實現(xiàn)要素：（一）解決的技術問題針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種印刷網紋輥安裝放置機構，具備便于網紋輥的安裝放置。提高了工作效率，且對網紋輥的兩端進行限位，避免網紋輥受力而脫落等優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的網紋輥放置裝置固定網紋輥，操作復雜，費時費力，且網紋輥的兩端并未設置限位機構的問題。（二）技術方案為實現(xiàn)上述便于網紋輥的安裝放置，且對網紋輥的兩端進行限位的目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種印刷網紋輥安裝放置機構，包括底座，所述底座上端對稱固定連接有側板，兩個所述側板的上端共同固定連接有蓋板，兩個所述側板相向的側壁上均勻等距的固定連接有若干個隔板，所述隔板的上端均勻等距的開設有若干個弧形通槽，位于所述隔板上方的側板內側壁上對稱開設有活動槽，所述活動槽內滑動連接有活動塊，兩個所述活動塊相向的一端穿過對應的活動槽槽口并向外延伸，且共同固定連接有固定板，所述固定板底部對應每個弧形通槽的正上方均固定連接有固定塊，所述固定塊的底部設有與網紋輥相匹配的弧形凹槽，所述固定板上端固定連接有定位桿，所述定位桿另一端的桿壁上通過軸承轉動連接有定位塊。網紋輥的市場需求與印刷、涂布和壓延等行業(yè)的發(fā)展密切相關。

網紋輥又被稱為“印刷機的心臟”，其作用直接影響印刷的精細度與均勻度，網紋輥的組成機構一般分為中間加鎳層陶瓷網紋輥和普通的陶瓷網紋輥兩種。網紋輥均勻穩(wěn)定的傳墨，用其表面的凹孔載體來傳遞和控制油墨，因而具有儲墨、勻墨、傳墨的作用；其次，避免墨杠，由于網紋輥加工精度很高，即使在輕壓狀態(tài)下，也能很好地傳遞油墨，從而減少和避免了墨杠和重影的產生；再次，提高車速，由于采用網紋輥，有效地克服了“飛墨“現(xiàn)象，對提高印刷機的速度起到了至關重要的作用。網紋輥的設計適用于各種不同的表面材料，如木材、金屬和塑料。廣東陶瓷網紋輥維修

網紋輥的緊湊尺寸和輕便設計使得攜帶和儲存變得更加方便。天津柔印網紋輥源頭廠家

    本產品涉及涂布設備領域，特別涉及一種可快速更換網紋輥和背壓輥的涂布機。背景技術：在膠粘行業(yè)中，一般采用涂布機涂膠水或硅油，涂布方式普遍采用兩輥擠壓。兩輥擠壓式涂布機的涂布頭所采用的網紋輥和背壓輥，在長期使用后，會發(fā)生膠水或硅油堵塞紋路的現(xiàn)象，因此在實際生產中，每隔3-6天就必須清洗和更換網紋輥和背壓輥。網紋輥和背壓輥的更換比較麻煩，首先要將輥子從涂布機上拆下，再將清洗后的輥子換上，一般花費時間1-2小時。網紋輥從涂布機移出容易產生碰傷，其紋路一旦碰傷，整輥直接報廢，必須重新制作，尤其是陶瓷網紋輥，一旦碰傷，將徹底報廢，損失巨大，因此網紋輥的更換必須小心謹慎。網紋輥和背壓輥的清洗相比更換需要更長時間，一般花費2-3小時，輥子采用溶劑清洗，當人體或抹布產生靜電，容易引起火，具有一定安全風險。網紋輥和背壓輥的更換和清洗耗費了涂布機大量的正常生產時長，壓縮了涂布工作效率，造成生產效益的損失，因此該問題亟待解決。技術實現(xiàn)要素：為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種可快速更換網紋輥和背壓輥的涂布機。 天津柔印網紋輥源頭廠家

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