銅覆鋼接地體輸電資料

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-30

激光熔覆屬于表面工程改性的涂層技術(shù),可以在較低成本的情況下,獲得高性能涂層,并且激光束的尺寸熱變形小以及表面的光潔度較高。采用激光熔覆技術(shù)實(shí)現(xiàn)鋼與銅的連接,當(dāng)覆在45鋼表面的純銅粉末受到高能激光束的照射時(shí),將完全熔化,基材表面同步熔化,冷凝后便可得到與鋼材實(shí)現(xiàn)了冶金結(jié)合的銅軸套。隨著各種新型功能材料、復(fù)合材料及高功率激光器的出現(xiàn),激光加工技術(shù)越來(lái)越發(fā)揮出它的優(yōu)勢(shì),并在機(jī)械、水利水電等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。采用激光熔覆技術(shù)進(jìn)行材料的表面改性,一方面可以充分發(fā)揮材料自身的優(yōu)異性能和作用,滿足對(duì)材料表面特定性能的需要,另一方面,也可以節(jié)約非鐵金屬、降低生產(chǎn)成本。在通過(guò)激光熔覆的方法,在45鋼表面能得到無(wú)缺陷、組織性能穩(wěn)定且結(jié)合牢固可靠的純銅涂層,并在此基礎(chǔ)上對(duì)涂層表面強(qiáng)度進(jìn)行提高。銅覆鋼接地材料表面質(zhì)量,就找四川健坤科技有限公司。銅覆鋼接地體輸電資料

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試驗(yàn)要求:拉伸試驗(yàn):將鍍銅鋼接地棒、接地圓線固定在拉伸機(jī)機(jī)爪上,并向兩端延伸,直至斷裂,斷裂垃圾符合本技術(shù)要求。臺(tái)鉗切削試驗(yàn):將鍍銅鋼棒長(zhǎng)度457mm、鍍銅鋼圓線長(zhǎng)度500mm的試樣一端車削45°倒角。打入比試樣棒(線)直徑小1.02mm的虎鉗鉗口,以便削去足夠的銅層,充分露出棒(線)芯,虎鉗鉗口處允許出現(xiàn)剝落銅層,其余部分銅與鋼不允許出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的剝離現(xiàn)象。彎折試驗(yàn):取樣品長(zhǎng)度為鍍銅鋼接地極或鍍銅鋼圓線直徑的40倍,以老虎鉗夾緊一端,在自由端施加垂直于試樣的力,使其彎曲,并陳一直30度,外皮不可產(chǎn)生裂縫,銅層無(wú)剝落或皺紋。銅覆鋼接地體輸電資料銅覆鋼接地材料拉伸性能,就找四川健坤科技有限公司。

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銅層厚度可達(dá)0.8mm或更高,遠(yuǎn)超國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),滿足國(guó)網(wǎng)基建部對(duì)于銅覆鋼接地材料銅層厚度不小于0.8mm的要求。熱鑄工藝,銅層和鋼芯完美結(jié)合。新型熱鑄銅覆鋼復(fù)合金屬材料的銅層厚度遠(yuǎn)高于其他銅覆鋼材料,導(dǎo)電率遠(yuǎn)超過(guò)其他產(chǎn)品,使用性能在接地工藝中接近于純銅產(chǎn)品,而價(jià)格卻遠(yuǎn)低于純銅。試驗(yàn)和實(shí)踐證明,使用熱鑄銅覆鋼接地材料作為接地系統(tǒng)的主材,使用壽命和使用性能均能滿足接地系統(tǒng)要求。激光熔覆中氣孔都是由于熔池中有氣泡產(chǎn)生,氣泡受到熔池內(nèi)部結(jié)晶阻礙就可能在熔池內(nèi)部形成氣孔。氣孔的存在影響著組織的致密性,也影響了熔覆層和基材間的結(jié)合性能。氣泡的形成要經(jīng)歷生核、長(zhǎng)大和上浮的過(guò)程。當(dāng)氣泡生長(zhǎng)到臨界尺寸后,想要繼續(xù)長(zhǎng)大,需要內(nèi)部壓力P大于外部壓力的擠壓

我國(guó)從20世紀(jì)50年代開(kāi)始將鋼材作為接地材料,主要是由于市場(chǎng)上銅材短缺,且多數(shù)用于基礎(chǔ)建設(shè),而鋼材較為普遍,市場(chǎng)供應(yīng)充足,一次性投入低。但多年的實(shí)踐證明,鋼材作為變電站的地網(wǎng)導(dǎo)體長(zhǎng)埋地下,經(jīng)過(guò)熱鍍鋅或其他防腐措施處理后,在土壤的長(zhǎng)期腐蝕作用下,也會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、電氣性能被破壞的情況,導(dǎo)致變電站后期的維護(hù)非常困難。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,越來(lái)越多的重大工程采用銅材作為接地網(wǎng)材料。但由于銅材的價(jià)格昂貴,且電力工程建設(shè)中更多考慮的是一次性投資,我國(guó)中小型的變電站工程還多數(shù)采用熱鍍鋅鋼作為接地材料。銅覆鋼接地材料的出現(xiàn)可以很好的解決上述腐蝕問(wèn)題銅覆鋼接地材料生產(chǎn)商,就找四川健坤科技有限公司。

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銅覆鋼圓線(鍍銅圓鋼)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):銅層平均厚度≥0.25mm;平直度誤差≤1mm;抗拉強(qiáng)度≥300N/mm;銅層可塑性好,鍍銅圓鋼彎曲90度時(shí),折角內(nèi)外緣無(wú)裂縫現(xiàn)象。銅層結(jié)合度好,經(jīng)附著力試驗(yàn),經(jīng)軋尖機(jī)軋制,變形部分銅鋼結(jié)合良好未出現(xiàn)開(kāi)裂,剝離現(xiàn)象。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等酸、堿各類強(qiáng)腐蝕性土壤介質(zhì)。使用銅覆鋼接地圓線和利用放熱焊接(或稱熱熔焊劑、火泥焊接)連接來(lái)建造的接地裝置,我們可以看作是一個(gè)可靠、穩(wěn)定,免維護(hù)的銅質(zhì)地網(wǎng),無(wú)論其使用壽命、導(dǎo)電性能、網(wǎng)內(nèi)電位差、工藝施工及投資成本都要比傳統(tǒng)熱鍍鋅鋼建造的接地裝置優(yōu)越得多。銅覆鋼接地材料不耐腐蝕,就找四川健坤科技有限公司。貴陽(yáng)絞線費(fèi)用

銅覆鋼接地材料結(jié)構(gòu)特點(diǎn),就找四川健坤科技有限公司。銅覆鋼接地體輸電資料

目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)銅覆鋼接地材料的工藝主要有電鍍法、包覆法、熱浸鍍法、水平連鑄法。用電鍍法生產(chǎn)銅包鋼線材的工藝比較成熟,產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定,是目前國(guó)內(nèi)普遍采用的一種生產(chǎn)方法。線材電鍍的連續(xù)性決定了電鍍工藝控制的困難,所以必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求,保證每道工序的質(zhì)量,但用電鍍法生產(chǎn)的銅包鋼線材仍存在銅鍍層比較薄、性能較脆、銅層中混有雜質(zhì)、導(dǎo)電性差、生產(chǎn)過(guò)程中環(huán)境污染大等缺點(diǎn),并且許多生產(chǎn)廠家還需從德國(guó)、美國(guó)等引進(jìn)先進(jìn)的電鍍?cè)O(shè)備;采用包覆法生產(chǎn)的銅包鋼線材具有同心度好,產(chǎn)量高的優(yōu)點(diǎn),但這種方法采用無(wú)氧銅帶生產(chǎn),成本高,加工費(fèi)用昂貴,而且銅與鋼芯的結(jié)合力不強(qiáng)。銅覆鋼接地體輸電資料