陜西鍍銅扁鋼生產(chǎn)廠家

接地面積對銅覆鋼接地材料接地網(wǎng)工頻接地電阻的影響；根據(jù)實際500kV電壓等級輸電線路接地網(wǎng)，接地網(wǎng)的埋深為0.8m，導(dǎo)體等效半徑為0.006m，一層土壤電阻率是50Ω·m、100Ω·m，厚度是10m，二層土壤電阻率是500Ω·m。分別針對兩種接地材料水平雙層土壤模型中接地網(wǎng)面積變化時仿真計算的接地電阻值。S是接地網(wǎng)的面積，ρ1是一層土壤電阻率，ρ2是二層土壤電阻率。研究發(fā)現(xiàn)，稀釋率過高或過低都將影響熔覆層的質(zhì)量。一般稀釋率應(yīng)控制在10%以下(5%左右)，通過對本文工藝參數(shù)得到的試件進行稀釋率的計算得到稀釋率為7.27%銅覆鋼接地材料耐腐蝕嗎，就找四川健坤科技有限公司。陜西鍍銅扁鋼生產(chǎn)廠家

通過翻閱國內(nèi)外大量相關(guān)文獻，結(jié)合多個實際項目的設(shè)計經(jīng)驗，對我國系統(tǒng)內(nèi)的變電站接地材料進行分析研究，發(fā)現(xiàn)國內(nèi)變電站接地材料主要采用熱鍍鋅鋼材和純銅兩種，選擇的主要依據(jù)是根據(jù)變電站的布置形式及所在地的土壤PH值來確定。熱鍍鋅扁鋼主要用于PH＜7的偏酸性土壤環(huán)境或戶外布置的變電站，主要考慮鍍鋅層在偏酸性土壤中對鋼材的保護作用，一次性投入小，后期更換方便等特點；純銅主要用于PH值≥7的偏堿性土壤環(huán)境或戶內(nèi)布置的變電站，主要是考慮銅材在偏堿性環(huán)境中的耐腐蝕性，后期免維護等特點，但相對投資大。云南絞線市場價銅覆鋼接地材料制造過程，就找四川健坤科技有限公司。

鍍鋅鋼和銅覆鋼接地材料隨土壤厚度的變化規(guī)律相同：當(dāng)一層電阻率大于二層時，沖擊電阻值和厚度呈正相關(guān)關(guān)系；當(dāng)一層電阻率小于二層時，沖擊電阻值和厚度呈反相關(guān)關(guān)系；但無論是一層還是二層電阻率大，當(dāng)厚度增加到一定程度時，沖擊電阻阻值趨于穩(wěn)定。沖擊電阻阻值的特性和工頻電阻阻值隨一層土壤厚度變化的特性一致。在外界條件相同的情況下，銅覆鋼的工頻接地電阻小于鍍鋅鋼；其次，二者工頻接地電阻特性一致，均與雙層土壤中一層土壤電阻率成線性關(guān)系，且受一層土壤厚度影響，但增加或減少的速率會慢慢下降并趨于穩(wěn)定；鍍鋅鋼和銅覆鋼的沖擊接地電阻特性基本相同，由于涂層較薄，內(nèi)導(dǎo)體鋼芯磁導(dǎo)率較大，沖擊電阻特性以鋼為主導(dǎo)。

銅覆鋼接地部件的生產(chǎn)工藝應(yīng)采用四維電鍍工藝，其基本要求是將純度為99.95%及以上的高純度電解銅通過電解原理，使其完全均勻地附著在外層預(yù)鍍鎳的鋼芯上，并在銅/鎳/鋼結(jié)合面形成合金化分子級結(jié)構(gòu)，使其符合UL的國際質(zhì)量標準規(guī)范，以保證銅鋼之間是分子級結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)，而不是物理連接，銅層不起翹不開裂不剝落，無電化學(xué)腐蝕及原電池效應(yīng)。銅覆鋼接地部件要求產(chǎn)品附著力強，導(dǎo)電性能好，電氣性能穩(wěn)定，銅層厚度均勻一致，銅層厚度不小于0.25mm，大銅層厚度與小銅層厚度差不超過0.01，并出示相關(guān)檢測檢驗報告證明其厚度。耐腐蝕性能強，一般保證30年以上的使用壽命。銅覆鋼接地材料污染水源，就找四川健坤科技有限公司。

利用真空熔煉技術(shù)制備幾種含銅鋼，利用激光熔覆技術(shù)制備銅鋼復(fù)合材料，通過金相組織觀察及分析、掃描電鏡觀察、顯微硬度測試、腐蝕性能測試等大量的實驗研究以及理論分析，可以得到以下結(jié)論：1、真空熔煉含銅鋼樣品在同一熱處理條件下，當(dāng)鋼中的銅含量低于2.32%時，樣品的金相組織的晶粒尺寸變化不明顯，鋼中銅元素的分布比較均勻；隨著銅含量的增加，組織的晶粒尺寸越來越細小，并且出現(xiàn)白色粒狀析出物，說明在鋼中添加的銅具有一定的細化晶粒的作用，當(dāng)銅含量進一步增加時，白色粒狀析出物在晶界及晶粒內(nèi)部的細小顆粒處同時出現(xiàn)，并在晶界處形成網(wǎng)狀，經(jīng)SEM分析得知這種粒狀和網(wǎng)狀析出物為富銅相。銅覆鋼接地材料工頻大電流耐受能力，就找四川健坤科技有限公司。瀘州鍍銅扁鋼廠家供應(yīng)

銅覆鋼接地材料相對導(dǎo)電率，就找四川健坤科技有限公司。陜西鍍銅扁鋼生產(chǎn)廠家

然后，采用兩種方法提高鋼銅間的結(jié)合性能，并進行組織和性能的分析。第一種是添加過渡層的方法，實驗結(jié)果表明：添加NJ30過渡層和JG-1過渡層時均達到了制備無缺陷涂層的目的，而得到的純銅覆層組織因過渡層材料的不同有所差異。第二種方法是施加頻率為40kHz超聲波振動的方法，實驗結(jié)果表明：施加超聲振動后，由于空化效應(yīng)的影響，純銅覆層的晶粒尺寸得到了細化，然而結(jié)合界面仍存在氣孔缺陷，沒有達到制備無缺陷純銅覆層的目的。兩種方法均提高了純銅覆層的性能，尤其當(dāng)添加NJ30過渡層時，純銅覆層的顯微硬度達到了114HV。，在添加NJ30過渡層的基礎(chǔ)上，進一步提高純銅覆層的強度，設(shè)計了三種VC含量在0.5%、1%和2%的純銅基VC復(fù)合粉末。對涂層的微觀組織形態(tài)、顯微硬度和耐磨性能進行了對比研究，結(jié)果表明：VC含量過高時易出現(xiàn)裂紋缺陷，當(dāng)含量為0.5%時，得到的組織晶粒均勻致密，純銅覆層的顯微硬度達到了249.2HV，強度得到了明顯的提高，同時摩擦系數(shù)為0.297，使純銅覆層表面具有良好的耐磨性陜西鍍銅扁鋼生產(chǎn)廠家