熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會有酸、堿液的殘余物,留下了腐蝕的隱患,使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝,故工件表面非常清潔毛糙,表面噴鋅、噴鋁后不會產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕,從而不會產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍后會產(chǎn)生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低,工件表面溫度<80℃,因此工件不變形。采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。采用熱鍍鋅工藝,還存在現(xiàn)場修補問題?,F(xiàn)場安裝時焊縫、裝卸、運輸過程中的損壞,修補只能采用油漆,從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝,則現(xiàn)場可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補,避免產(chǎn)生工藝突破口。由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化,故工件表面沒有毛糙度、涂層結(jié)合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂,Sa≥2級,故工件表面有毛糙度,涂層結(jié)合力較好??估瓘姸取?.6kg/mm2。熱鍍鋅工藝對水質(zhì)污染十分嚴(yán)重,環(huán)保問題非常突出。所以熱噴鋅、噴鋁工藝在來越普遍。 噴涂型號,歡迎咨詢常州卡奇液壓。上海超音速噴涂
現(xiàn)在國外比較流行的方式是用高壓無氣噴涂機來工作。高壓無氣噴涂由于涂料霧化不需要壓縮空氣,避免產(chǎn)生氣泡和粗紋,所以稱為無氣噴涂。與普通噴涂相比,無氣噴涂機除壓力高以外,它涂料的霧化不是借助于空氣,而是直接將涂料加壓從而霧化的。這種施工方法的優(yōu)點是:比一般噴涂的生產(chǎn)效率可提高幾倍到十幾倍。它比一般噴涂法漆霧少得多,而且漆中溶劑含量也極少,所以減少了漆霧的污染。它漆霧少,漆的粘度較高,因此漆的利用率提高,可以節(jié)約涂料和溶劑。而且它與一般噴涂法比較,涂料和溶劑可節(jié)約5-25%。所用的漆粘度大,漆的固體含量高,一次噴涂漆膜較厚。減少了施工次數(shù),節(jié)約勞力,縮短施工周期。這種噴涂法的漆流中沒有壓縮空氣,消除了因為壓縮空氣中含有水分、油污、塵埃等雜質(zhì)而引起的漆膜缺陷。蘇州超音速噴涂什么價格噴涂要多少錢?歡迎咨詢常州卡奇液壓。
很多人不了解粉末靜電噴涂工藝流程,德貝爾小覃給大家分享一下1.2.2粉末靜電噴涂的基本原料用室內(nèi)型環(huán)氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等).粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣,要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))]1.2.3粉末靜電噴涂的施工工藝靜電高壓60-90kV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點;電壓過低上粉率低。靜電電流10~20μA。電流過高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層;電流過低上粉率低流速壓力0.30-0.55MPa.流速壓力越.高則粉末的沉積速度越快,有利于快速獲得預(yù)定厚度的涂層,但過高就會增末用量和噴槍的磨損速度。)霧化壓力0.30~0.45MPa。適當(dāng)增大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻,但過高會使送粉部件快速磨損。適當(dāng)降低霧化壓力能夠提高粉末的覆蓋能力,但過低容易使送粉部件堵塞。清壓力0.5MPa。清壓力過高會加速頭磨損,過低容易造成頭堵塞。供粉桶流化壓力0.04~0.10MPa。供粉桶流化壓力過高會降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降,過低容易出現(xiàn)供粉不足或者粉末結(jié)團。
正確操作及調(diào)節(jié)噴槍,具體噴槍設(shè)定參數(shù)需參照涂料廠商及噴槍廠商的資料及建議。選擇帶氣壓精細(xì)調(diào)節(jié)的噴槍,可選擇內(nèi)置數(shù)字型噴槍、加裝型數(shù)字氣壓表、尾調(diào)壓表。噴涂氣壓不穩(wěn)定會造成油漆顏色不均勻,涂膜厚度不一致。先對中涂底漆部位噴涂1~2層面漆,以預(yù)先遮蓋中涂底漆。大部分單工序素色面漆噴涂2層即可達(dá)到所需的漆膜厚度。但有些顏色使用的顏料較為透明,遮蓋力相對較差,需噴涂3層~4層才能完全遮蓋。每層之間需要閃干,連續(xù)噴涂過厚會導(dǎo)致溶劑揮發(fā)時產(chǎn)生溶劑泡、、失光等缺陷。閃干時間通常為5~10分鐘,與噴涂厚度、溫度及濕度都有關(guān),準(zhǔn)確的判斷是指觸工件上非重要位置涂膜,當(dāng)涂膜達(dá)到觸干即可噴涂下一道面漆。 常州卡奇液壓機械有限公司為您提供噴涂服務(wù),歡迎您的來電!
混氣噴涂技術(shù)混氣噴涂技術(shù)是綜合空氣噴涂與高壓無氣噴涂的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新的噴涂方式,其涂料供給系統(tǒng)與高壓無氣噴涂類似,采用一定壓力的專門噴涂機將涂料增壓到4-5Mpa,然后經(jīng)過噴嘴噴出,這樣已高壓無氣的方式進(jìn)行霧化,然后施加0.05-0.15Mpa的少量空氣作用于霧化涂料出口兩側(cè)進(jìn)行二次霧化,這樣以來霧化效果會非常柔和,油漆的反彈次數(shù)也會減少,效率較以往也有很大的提升,現(xiàn)如今越來越多的應(yīng)用于家具以及工程機械的涂裝領(lǐng)域當(dāng)中。常州卡奇液壓機械有限公司致力于提供噴涂服務(wù),歡迎您的來電哦!無機纖維噴涂加工廠
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噴涂機,是采用高壓無氣噴涂技術(shù)的噴涂設(shè)備[1]。高壓無氣噴涂,也稱無氣噴涂,它使用高壓柱塞泵,直接將油漆加壓,形成高壓力的油漆,噴出口形成霧化氣流作用于物體表面(墻面或木器面)。相對于有氣噴涂而言,漆面均勻,無顆粒感,由于與空氣隔絕,油漆干燥、干凈。無氣噴涂可用于高粘度油漆的施工,而且邊緣清晰,甚至可用于一些有邊界要求的噴涂項目。視機械類型,也分為氣動式無氣噴涂機、電動式無氣噴涂機、內(nèi)燃式無氣噴噴涂機等多種。主要特點編輯1.施工效率高-無氣噴涂機械化施工,效率約是傳統(tǒng)人工輥刷效率的10倍2.墻面涂層均勻細(xì)滑、質(zhì)感好-涂料在高壓下霧化為細(xì)小的微粒,均勻地分布于墻體表面,在墻面形成平順、光滑、致密的涂層,獲得刷涂等傳統(tǒng)方法所無發(fā)比擬的墻面涂層質(zhì)量;3.涂料附著力強,延長涂層壽命-涂料微粒在高壓作用下向墻體內(nèi)滲透,增強了涂料微粒與墻體的機械咬合力,涂層更致密,涂層使用壽命更長上海超音速噴涂