上海耐熱涂層加工

    PU等候椅的產(chǎn)品表面涂層處理一般分為普通漆膜和防污涂層兩種：普通漆膜：在PU等候椅的制作過程中，需在產(chǎn)品表面噴涂一層單一的油漆膜，以保證產(chǎn)品的色澤均勻性和美觀。但由于傳統(tǒng)工藝沒有添加新的涂層予以保護，其產(chǎn)品的防滲、防污難以保障。PU等候椅在噴涂漆膜后其表皮類似人體皮膚一樣，存在微小肉眼無法看到的小微孔，這些表面密密麻麻的小微孔在使用過程中極易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，導致表面受到污染。其等候椅存在以下幾個缺點：不防滲，易致菌：清潔表面時水易滲透漆膜滋生細菌，從而導致PU等候椅表層發(fā)霉變色。不耐臟：PU表層漆膜在長期使用后表層的小微孔易藏污垢形成難以清潔的污漬，影響產(chǎn)品的美觀性影響使用壽命：PU表面易滋生細菌而發(fā)生霉變且易藏有污垢，在長時間使用后其表層組織容易發(fā)生變化，導致PU表層老化褪色，對其使用壽命有一定的影響。防污涂層：多年研究，在PU等候椅的防污涂層制備工藝上實現(xiàn)新的突破，采用高分子材料在PU等候椅表面增加一層厚度為5μm~10μm的致密防污涂層。涂層服務，就選常州卡奇液壓機械有限公司，有想法的可以來電咨詢！上海耐熱涂層加工

    “表面容忍性涂層”與我們常用的常規(guī)油漆品種到底有什么“差距”？或者，在我們應用“表面容忍性涂層”時，“表面處理”比較低是哪個等級，打磨到什么程度就可以了，潮氣是不是有影響，油污必須除干凈嗎？這些都是有關“表面容忍性涂層”的十分有趣的問題。家具用PET硬化膜單價也下探到很低。部分廠家采用電暈基膜涂布硬化涂層，導致保護膜揭去時硬化涂層直接剝離脫落，造成嚴重的品質問題。帶預涂層PET基膜約17元/kg，電暈PET基膜約11元/kg，陶瓷膜和家具膜用250umPET由帶預涂層切換成電暈PET基膜成本可降低約。精密涂布廠采用電暈基膜具有很明顯的成本優(yōu)勢。然而，一般現(xiàn)有技術在電暈處理PET基膜或者無任何處理PET基膜涂布硬化涂層，硬度偏高的百格附著力涂層均脫落。因此，圍繞在無處理PET基膜上實現(xiàn)附著力佳的硬化涂層，具有明顯的產(chǎn)品價值提升意義。應用領域：三層防刮保護膜；陶瓷膜；家具膜；IMD硬化膜。三層防刮保護膜（可印刷logo型）；IMD硬化膜；底涂層（可重涂UV結構膠）。上海耐熱涂層加工涂層服務，就選常州卡奇液壓機械有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！

    但接觸電阻有明顯的差別，從大到小的順序為SS304、SS316、Ti-6Al-4V、純Ti。與不銹鋼相比，鈦合金有與之接近的腐蝕電流密度，且有更低的接觸電阻。因此，綜合耐蝕性和導電性來看，鈦合金比不銹鋼更適合作為雙極板基體材料。與不銹鋼和鈦合金相比，鋁合金在模擬電池環(huán)境下具有良好的導電性能（SS304>SS316>Ti-6Al-4V>AA5052>純Ti>AA5083），但腐蝕電流密度過大（AA5083>AA5052>Ti-6Al-4V>SS316>SS304>純Ti），這可能是由于鋁合金表面形成的氧化膜不致密造成的。因此，在綜合性能上，不銹鋼和Ti合金比Al合金更適合作為雙極板的基體材料。金屬表面形成的鈍化膜降低了材料的腐蝕速率，但增加了接觸電阻，通過在金屬表面鍍涂層，可以提高金屬材料表面的耐蝕性和電導率。通過在不同的金屬基體材料表面鍍CrN后，雙極板材料的電流密度和耐蝕性得到了明顯改善。鍍涂層后不同的合金材料在模擬電池環(huán)境下的腐蝕電流密度從大到小的順序為AA5083、SS316、SS304，接觸電阻從大到小的順序為SS304、SS316、AA5083。在不銹鋼上鍍CrN獲得了優(yōu)異的性能，且能滿足雙極板的性能要求。但與不銹鋼相比，在鋁合金上鍍CrN表現(xiàn)出較大的腐蝕電流密度。

    等離子體處理技術是先進的表面處理技術之一，它克服了傳統(tǒng)氮化技術的不足(如工件打弧、空心陰極效應等)，形成的氮化層不僅提高了材料的表面硬度，而且在材料表面形成殘余壓應力，這有利于提高材料的耐磨和抗接觸疲勞性能，延長齒類件的使用壽命。經(jīng)過復合處理后，涂層的硬度得到了極大地提高。表面改性可有效提高金屬材料的摩擦磨損性能，目前，表面改性多采用熱噴涂、化學鍍、離子沉積等方法，其中的大氣等離子噴涂(APS)涂層因其具有高效、經(jīng)濟的特點，常被用于制備金屬陶瓷涂層。等離子噴涂NiCoCrAlY涂層作為一種高溫耐氧化涂層被普遍使用。NiCoCrAlY涂層材料具有良好抗高溫氧化性能及抗高溫腐蝕性能，其作為一種涂層材料被普遍應用于發(fā)動機的渦輪、葉片，冶金設備，核能發(fā)電等高溫部件。隨著金屬基復合材料涂層在高溫防護涂層中應用，在NiCoCrAlY涂層中增加氧化物陶瓷增強相，從而增加其高溫耐摩擦性能已經(jīng)成為一個重要的趨勢。常州卡奇液壓機械有限公司為您提供涂層服務，有想法可以來我司咨詢！

    對涂層工業(yè)有機廢氣的治理方法：紡織涂層工業(yè)生產(chǎn)的過程中，由于有機溶劑具有容易揮發(fā)的特性，而導致了生產(chǎn)廢氣中存在著大量的有機溶劑。但有機溶劑的回收利用是相當困難的，且需要投入大量的成本，所以很多涂層企業(yè)將大部分揮發(fā)出來的有機溶劑都隨廢氣排放到了空氣之中。有機廢氣的處理是相當復雜的，需要大量的人力與物力的支持。目前我們擁有的涂層廢氣治理技術主要有水噴淋法，活性炭吸附法，冷凝回收法和燃燒法等等，本層主要對這幾項處理方法進行簡單概述。水噴淋法：冷凝回收法選用的一般是噴淋塔或則是填料塔，然后用水來吸收廢氣中的有機溶劑。我國涂層產(chǎn)業(yè)在該處理方法上的處理技術是比較成熟的，同時也具有較高的回收速率。冷凝回收法不只能夠高效地完成治理工作，而且能夠為生產(chǎn)提供一定的經(jīng)濟效益。但并不是所有的有機溶劑都能用水來吸收，像甲苯等不溶水的有機溶劑，要用別的方法進行吸收，水一般是用來吸收DMF的廢氣?；钚蕴课椒ǎ夯钚蕴课椒ㄖ饕譃閮煞矫?，分別是吸附凈化與熱脫再生。吸附凈化是將有機廢氣通過排風機進入到吸附床，有機廢氣因吸附床的吸附作用而得到凈化，凈化后的氣體就可以直接排向大氣，從而達到處理廢氣的目的(如圖1所示)。常州卡奇液壓機械有限公司為您提供涂層服務，有需要可以聯(lián)系我司哦！上海耐熱涂層加工

常州卡奇液壓機械有限公司致力于提供涂層服務，有想法的不要錯過哦！上海耐熱涂層加工

    涂裝是現(xiàn)代產(chǎn)品制造過程中的重要部分，是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護裝飾層，是產(chǎn)品表面防護裝飾較基本的手段涂層工藝可簡單概括為：前處理→噴涂→干燥。而涂裝過程中也會產(chǎn)生大量廢氣。涂裝廢氣主要來自前處理、噴涂、干燥過程。這些廢氣主要包含苯，甲苯和甲醇等等。其中部分污染物為易揮發(fā)氣體，會對生產(chǎn)車間的工人及環(huán)境造成極大的影響，因此我們必須重視。如何應用“催化燃燒法”來對涂裝產(chǎn)生的廢氣進行處理？催化燃燒設備的工作原理：借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的CO和HO。催化燃燒設備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節(jié)燃氣與空氣的比例。優(yōu)點可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。上海耐熱涂層加工