碳化物噴涂制備的超細碳化鎢粉末一般采用碳熱還原法。鎢粉首先是通過還原鎢氧化物(通常是黃鎢和藍鎢)制備的。具體工藝是:使用特殊的金屬元素鎢粉的特性然后結合碳化鎢細粉的本質元素進行結合,并且使用特殊的爐內加熱工藝,再根據規(guī)定的流程以及適當?shù)恼{配溫度、勾芡的比例材料進行選擇。我們一般情況下選擇的爐內加熱方法有很多種,其中常見的就是碳化鎢管內爐以及高速頻率感應內熱爐。但是我們需要知道的是這兩種方法都有著一定的局限性,它們制備的碳化鎢粉通常是一個入門的微米級別,無法達到真正碳化鎢噴涂使用的細化碳化鎢粉。 碳化物噴涂的特點分析。歡迎來電咨詢常州卡奇!北京銷售碳化物噴涂客戶至上
碳化物噴涂之大氣等離子噴涂鈦粉特點由于鈦粉中含有Cr元素具有良好的耐蝕性,而低碳鋼耐蝕性很差,所以當采用同樣的腐蝕方法時,鈦粉腐蝕較淺,顏色較亮,低碳鋼腐蝕較深,顏色較暗。當改變電流而產生的大氣等離子噴涂層組織變化,目前等離子噴涂的應用領域,為采用30A電流時由于電流過小,鈦粉未能完全熔化導致出現(xiàn)夾雜和氣孔影響材料力學性能,為電流為35A,材料焊接性能較好;為當材料采用40A電流時,大氣等離子噴涂層明顯出現(xiàn)晶粒粗大現(xiàn)象影響噴焊材料硬度;為當繼續(xù)增加電流到45A時,大氣等離子噴涂層明顯出現(xiàn)了柱狀晶,這是由于產生過熱現(xiàn)象,性能下降。北京銷售碳化物噴涂客戶至上碳化物噴涂的價格分析。歡迎來電咨詢常州卡奇!
碳化物噴涂,磨損周期短,一年多次噴涂涂層,增加涂層成本。碳化鎢硬度級別是很高達到莫氏硬度70度,但是噴涂碳化鎢涂層的厚度是0.1mm-0.3mm,磨損強度小的錐混還能湊合用一兩年時間,但是磨損強度大的高速混合機能夠用三個月左右,有些企業(yè)的生產工藝三元材料、鈷酸鋰生產過程中磨損厲害的話,只能用半個月甚至是一周時間。按照平均3個月核算的話,一年噴涂4次。一條生產線按照30平積算的話,一年4次就是120平。120平按照均價8000元,那就是96萬的噴涂涂層成本,這個還沒加設備來回運輸物流成本。
進行碳化物噴涂應該注意什么?碳化鎢噴噴涂鋼瓶在裝減壓器前,應稍微打開氧氣閥吹凈,以免灰塵和垃圾堵塞減壓器,造成事故。禁止將氧氣瓶、乙炔瓶和其他易燃氣體瓶放在一起。噴有易燃品、油脂和油污、污垢物品的碳化鎢,不可以和氧氣瓶放在一個地方,否則很容易發(fā)生燃燒。在進行搬運氧氣瓶或者乙炔瓶的時候,一定要保證瓶頸朝上,并且出入口的保護帽開關應當包裝妥當合適。在使用瓶蓋時,瓶頸上的保護蓋應放在適當可靠的地方。擰動蓋子時,只能用手或扳手旋轉蓋子。禁止用金屬錘敲擊,防止火星引發(fā)事故。氧氣氣壓計螺母應至少擰上氧氣瓶噴嘴上的6-8個按鈕。碳化鎢噴絲接頭應擰緊,氣壓表調整螺釘應松開,這樣可以保證碳化鎢噴涂作用跟性能的完美展現(xiàn)。充好氧氣瓶和減壓器后,緩慢打開氧氣閥,檢查氧氣瓶和減壓器的連接是否泄漏,指示燈是否靈活。打開氧氣閥時,頭部不應面向減壓器,而應站在減壓器的側面或背面。噴碳化鎢檢漏時,不得使用煙火或明火。肥皂水檢查,使用前檢查無滲漏。 常州卡奇告訴您碳化物噴涂的選擇方法。歡迎來電咨詢常州卡奇!
在選擇表面涂層材料時,一般可按照下列步驟進行:(1)分析工況條件和零件性能,了解失效原因及對涂層性能的要求;(2)列出可供選擇的涂層材料;(3)分析待選材料與基體材料的相容性及能夠采用的熱噴涂方法;(4)必要時進行實驗室或現(xiàn)場試驗;(5)綜合考慮使用壽命、成本和工廠條件,確定涂層材料;(6)確定表面涂層方法并制定涂層工藝。下面簡要介紹目前常用的涂層性能,為正確選擇噴涂工藝提供參考。一般地說,采用熱噴涂層的主要目的有以下幾種:(1)耐腐蝕涂層;(2)耐磨損涂層;(3)減摩與封嚴涂層;(4)耐高溫熱障涂層;(5)絕緣或導電涂層;(6)尺寸修復涂層等等。不同的目的應采用不同的涂層。 碳化物噴涂的品牌哪個好?常州卡奇告訴您。北京銷售碳化物噴涂客戶至上
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在石油天然氣的螺桿鉆具中,由于面臨泥沙沖刷乃至飽和鹽水的腐蝕,超音速火焰噴涂Wc10Co4Cr正成為歐美乃至中國眾多用戶的選擇。在碳化物噴涂粉末的選擇上,除化學成份、粒度大小對涂層性能有重要影響外,粉末的粒度分布尤其是粒度分布的批次穩(wěn)定性極大程度的影響到用戶噴涂產品的批次穩(wěn)定性。通常用戶沒有能力對每批來料粉末進行分析,只能依賴供應商的分析結果,這對粉末供應商的質量保障體系提出更高要求。用戶可根據自身對涂層規(guī)范、粉末品質及價格的需要與相應供應商聯(lián)絡以獲得有利于各自業(yè)務發(fā)展的碳化鎢粉末。北京銷售碳化物噴涂客戶至上
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