目前自動配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設(shè)備，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，提高了生產(chǎn)效率。如何判斷配料系統(tǒng)的好壞，主要看系統(tǒng)長期運行的穩(wěn)定性。配料系統(tǒng)運行穩(wěn)定主要靠兩部分：控制系統(tǒng)和稱量的機(jī)械設(shè)備。自動配料的控制部分即系統(tǒng)軟件，這是前期設(shè)計人員對生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研，以及對使用過程中會出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預(yù)估，編寫出操作簡單的合理化程序。并通過動態(tài)畫面將實際數(shù)據(jù)實時傳遞到工控電腦上，保證系統(tǒng)可靠的運行，完成物料的稱重、輸送、下料、混合等工序。設(shè)計好程序的工控機(jī)能精細(xì)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，在落料未達(dá)到設(shè)定值時，采用高速下料，當(dāng)接近系統(tǒng)要求值時，采用PLC點動控制模式下料，慢慢達(dá)到配料值時，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。只有可靠的軟件是不夠的，機(jī)械執(zhí)行部件的穩(wěn)定也相當(dāng)重要，我們選擇品牌產(chǎn)品：西門子PLC，梅特勒-托利多稱重傳感器等。整個PLC控制柜，全程由我們設(shè)計到完成配柜；另外，整套系統(tǒng)的機(jī)械部分由我們**完成，并負(fù)責(zé)到場的安裝；減少中間環(huán)節(jié)，降低誤差率。硬件和軟件相輔相成，軟件的優(yōu)化與硬件運行的可靠性，確保了配料系統(tǒng)在現(xiàn)場長期運行的穩(wěn)定性，實現(xiàn)自動化全天不間斷生產(chǎn)。 廠家供應(yīng)自動配料配料系統(tǒng).河北專業(yè)制造自動配料廠家直銷
自動配料系統(tǒng)的優(yōu)勢在于：
1.小料自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機(jī)構(gòu)與控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。
2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量與效益。
3.減少工人與化工原料的接觸機(jī)會，減少工人、降低勞動強(qiáng)度、提高工人的健康保障。
4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調(diào)速技術(shù)，滿足原料少用量與精度要求。
5.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。
6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機(jī)械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。
7.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質(zhì)量的可追溯性。 河北專業(yè)制造自動配料廠家直銷供應(yīng)橡塑**PVC小料配機(jī)自動配料系統(tǒng).
密煉機(jī)自動配料系統(tǒng)在運行方面十分的穩(wěn)定。根據(jù)物料的特性、現(xiàn)場工況、整體功耗等數(shù)據(jù)設(shè)計方案，確認(rèn)系統(tǒng)參數(shù)，包括管道折彎、上料機(jī)規(guī)格、上料形式、上料效率、真空源、過濾系統(tǒng)等系統(tǒng)結(jié)構(gòu),整體流程自動化，無需人工操作，減少人工操作造成的故障,主體運行部件*靠壓縮空氣驅(qū)動，在安全方面有保障,極少的運動部件，并依靠PLC系統(tǒng)驅(qū)動工作,模塊化設(shè)計，各部件均為模塊化設(shè)計，快速安裝，便于清洗清潔,防止過濾系統(tǒng)堵料、噴粉,水循環(huán)真空源設(shè)計，防過濾系統(tǒng)失效，同時保證了真空源的穩(wěn)定性,真空吸料機(jī)的粉體輸送系統(tǒng)采用了負(fù)壓吸料輸送的原理，輸送過程中不會有粉塵溢出。系統(tǒng)架設(shè)占用周邊生產(chǎn)空間小。
怎樣才能維護(hù)好自動配料系統(tǒng)？我們首先要對它有個正確的認(rèn)識，我們可以借鑒一下使用良好的朋友的一些做法：1、嚴(yán)格按照系統(tǒng)操作手冊使用設(shè)備，不隨意更換物料或詢問我們的意見。2、定期維護(hù)和保養(yǎng)清理設(shè)備。3、操作員有一定機(jī)械常識和素養(yǎng)，能夠主動去熟悉系統(tǒng)和設(shè)備。我認(rèn)為以上其實也是人和管理的問題，自動配料是機(jī)電一體化設(shè)備，其實施的主體仍然是人。只是原來的手工勞動者變成了現(xiàn)在的管理者，他管的是這一套系統(tǒng)的運行。自動化設(shè)備替代人進(jìn)行長時勞動，首先肯定是需要保證它的各部件狀態(tài)的正常，如果疏于維護(hù)就會在超出工作條件的時候出現(xiàn)運行不暢。人作為管理者需要熟悉這一整套系統(tǒng)和機(jī)械的流程，熟悉了才能清楚的知道這個設(shè)備目前的狀態(tài)。這樣就能在使用中去有效規(guī)避一些可能將要發(fā)生的問題，并且能自行處理一些簡單的問題，從而保證系統(tǒng)流暢運行。系統(tǒng)作為控制主體是以計算機(jī)操作為基礎(chǔ)的，如果操作員不能有效發(fā)出指令，并且對監(jiān)控界面?zhèn)鬟_(dá)的信息不能迅速理解的話，這個系統(tǒng)當(dāng)然沒辦法運行流暢，甚至?xí)硪恍﹩栴}。自動設(shè)備的使用非常簡單，就是合適的人和管理。就和朋友一樣，大家互相熟悉和了解，加上日常的問候和關(guān)懷。 自動配料系統(tǒng)推薦廠家。
配料秤功能簡介（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝。（3）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼（5）對于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時間少，不會吸水返潮。（6）計量**，配料精度達(dá)±±，混合均勻高效。（7）配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。（10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。粉體物料自動配料廠家直銷.河北專業(yè)制造自動配料廠家直銷
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隨著技術(shù)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，手機(jī)都已經(jīng)進(jìn)入了5G時代，作為一個工業(yè)展開，自動配料將取代人工配料，完成無人化車間，操作簡單，配料精細(xì)，對化工、耐材、建材、冶金、食品等企業(yè)展開做出了大的貢獻(xiàn)。為什么很多工業(yè)要運用自動配料，主要緣由是降低人工人本，進(jìn)步生產(chǎn)效率。而自動配料控制系統(tǒng)，配料更快，更精I(xiàn)準(zhǔn)。如汽車行業(yè)，很多人都完成了自動化生產(chǎn)線，機(jī)器人操作，車間干凈整潔，生產(chǎn)效率明顯進(jìn)步。而有關(guān)配料行業(yè)，大部分地域還在采用人工配料，多種物料配比慢，精度不高，整個車間塵土飛揚，對人體安康也是有一定的影響，自動配料消費線的運用正是處置了很多行業(yè)的問題，運用效果非常良好。 河北專業(yè)制造自動配料廠家直銷