集中供料系統(tǒng)系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2021-12-23

   為了提高集中供料系統(tǒng)的利用率,設備的正常運行,離不開對設備的正常維護保養(yǎng)。一、月維護保養(yǎng)每月定期對醫(yī)用中央供料系統(tǒng)設備進行檢查,例如管路連接器的氣密性檢查,除塵裝置的過濾器清理,密封件的檢查,截風閥和截料閥的檢查,電器部分的檢查等。二、季度維護保養(yǎng)每個季度的維護檢查,如真空站的風機的溫升情況,輸送管路的緊固性如何,彎道部分的情況,壓縮空氣軟管的情況,各氣缸、電磁閥的情況,透明軟管的情況等。三、年維護保養(yǎng)每年對集中供料系統(tǒng)設備進行整體維護,比較好利用節(jié)假日對設備整體檢修,更換易損件。全自動集中供料系統(tǒng)多功能控制多種料高精度.集中供料系統(tǒng)系統(tǒng)

    集中供料系統(tǒng)流程原料→儲存→計量→干燥→輸送→使用集中供料系統(tǒng)采用一臺機一根管,密封式回路設計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合**干燥機(除濕機)系統(tǒng)使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥,防止干燥後的塑膠回潮,同時在每個輸送循環(huán)後對輸送管進行清理,確保管道內沒有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中原料一致性,在真空負壓同進作用下,原料中原有的粉塵經過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出,有利提高產品質量。集中供料系統(tǒng)**控制臺1、采用PLC及大尺寸,簡單易懂,好操作;2、采色書面顯示各種設定,運轉及運轉狀況;3、具備料管抽空清管,自動洗塵集塵**供料主機A、B交替自動切換及人工選料防錯功能;4、增設原料管制畫面,監(jiān)控各成型機所使用原料、吸料、缺料及**主機(馬達)各種異?,F(xiàn)象。大連無塵集中供料系統(tǒng)供應橡塑**集中供料系統(tǒng).

    集中供料系統(tǒng)的高壓風機怎樣維護保養(yǎng)?集中供料系統(tǒng)的真空輸送主要是依靠高壓風機產生的氣壓實現(xiàn),所以高壓風機對于集中供料系統(tǒng)來說十分重要,必須經常維書中供料系統(tǒng)的高壓風機怎樣維護保養(yǎng)?集中供料系統(tǒng)高壓風機的維護:①需要定期對高壓風機各部件進行檢查,如機件是否完整,各緊固件和定位銷的安裝是否松動,各螺栓、螺母的連接松緊情②年每次停機時應檢查鼓風機與電動機的找中、找正,檢查機組的底座四周是否全部墊實,地腳螺栓是否緊固,然后再運轉20分鐘⑤定期更換集中供料系統(tǒng)的高壓風機齒輪潤滑油,向油箱注入規(guī)定牌號油至油位線之中.④為保證空氣原料正常不斷的供應,正常生產,需要每日對風機進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。

    集中供料系統(tǒng)產生噪音的原因和解決方法有哪些?  1、一般如果集中供料系統(tǒng)的油箱內缺少液壓油,空氣就會進入到油泵中或者是濾油器有污物堵塞,導致油液產生氣泡并排出碰到葉片,從而產生噪音。這時我們就需要查看油量是否夠用,如果不夠就添加,避免空氣進入。2、液壓油粘稠度過高,導致流動不暢,增加阻力,需要替換合適供料系統(tǒng)應用的液壓油。3、油泵或電機發(fā)生故障,軸承或葉片的損壞會讓聯(lián)軸器的同心度發(fā)生誤差,產生噪音。需要重新調整同心度或者換上完好的零件。4、集中供料體系可以工作,但是方向閥反響失靈,比如閥心磨損,內漏、毛刺堵塞、移動不靈敏,電磁閥因電流缺少而失靈都有可能產生噪音。我們需要定期對閥芯進行清洗,保證干凈無堵塞,損壞的部件需要及時替換,電流也要保證供應正常。5、機械軸承磨損或機械缺少潤滑油或零件松動,運轉時發(fā)出摩擦噪音。需要將零件緊固或替換,添加必要的潤滑油。 供應橡膠塑料集中供料系統(tǒng)設備。

   集中供料系統(tǒng)是實現(xiàn)原料的集中干燥,除濕,計量,攪拌集中處理,封閉輸送,徹底避免車間噪音,灰塵,熱氣污染原料浪費。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料的問題,更不會混入不被允許的其它材料,重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產品質量,提高工作效率。集中供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對注塑生產的污染減至比較低的程度,從而可以保持潔凈的生產車間,而獨特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達到10萬級無塵室作業(yè)要求標準,并降低噪音,可實現(xiàn)無人化的自動化生產車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。集中供料系統(tǒng)采用真空變頻輸送方式,通過集中的管路輸送系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到集中干燥區(qū),然后將干燥后的原料輸送到成型機供料料斗。管路輸送系統(tǒng)采用“一機一管”或“一料一管”兩種設計方式,保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定,絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。原料采用集中干燥方式,可使用干燥的空氣對干燥好的原料進行輸送;原料輸送完畢系統(tǒng)會對輸送管路進行余料清理,確保管路內沒有殘留的粒料,確保加入成型機供料料斗的原料的一致性。集中供料系統(tǒng)自動化機械設備廠.集中供料系統(tǒng)系統(tǒng)

不銹鋼制作集中供料系統(tǒng)。集中供料系統(tǒng)系統(tǒng)

    集中供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產品生產而設計的,實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式,實現(xiàn)著色工序的自動化。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料,能夠對所有供料設備的控制,并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設置**監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。集中供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制,實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應對產品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機的生產量,靈活變更供料量。多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護功能,工作安全可靠。 集中供料系統(tǒng)系統(tǒng)

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