河南自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-02-21

    自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對多種物料進(jìn)行計(jì)量配比輸送,具有計(jì)量準(zhǔn)確、速度快、對物料不產(chǎn)生磨損、計(jì)量精度高的特點(diǎn)。計(jì)量配料系統(tǒng)計(jì)量配比過程可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制。通過計(jì)算機(jī)控制中心,可縱觀整個(gè)生產(chǎn)過程,對作業(yè)流程進(jìn)行有效控制,通過螺桿、壓力傳感器、組合閥等計(jì)量設(shè)備達(dá)到準(zhǔn)確配料的目的,自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)工程,全自動(dòng)化操作,可遠(yuǎn)程控制,計(jì)量精度,根據(jù)物料特性,快開式結(jié)構(gòu),便于拆卸和清潔。自動(dòng)配料系統(tǒng)計(jì)量配料斗采用高精度傳感器,計(jì)量儀表采用智能儀表,它具有重量設(shè)定智能控制功能,能有效控制加料裝置自動(dòng)加料。自動(dòng)化控制系統(tǒng)一般由1臺(tái)工控機(jī)和一系列PLC組成,工控機(jī)采用組態(tài)軟件進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)度、管理和顯示,監(jiān)控的軟件可以動(dòng)態(tài)的顯示整個(gè)生產(chǎn)過程的工藝流程,自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng),顯示各設(shè)備的運(yùn)行、故障及報(bào)警狀態(tài),顯示諸如料倉高低料位,閥門開閉等工藝參數(shù)等。自動(dòng)配料系統(tǒng)避免了人工配料操作的不穩(wěn)定性和不可追溯性,而且具有超差報(bào)警和糾錯(cuò)功能,可以有效的保證配方的準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn),自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)定制,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 性能優(yōu)良自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)售后保障。河南自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)廠家

    自動(dòng)計(jì)量在設(shè)計(jì)布置管道時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):A、合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價(jià)格高,管道直徑小,會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚(yáng)程增加,配帶功率增加,成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的大壓力。C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候,彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn),并使泵避免水錘的打擊。二、確定流量揚(yáng)程流量的確定a、如果生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、大流量,應(yīng)按大流量考慮。b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。對于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵,流量余量取5%。恒溫恒濕空調(diào)控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于廠房、車間、實(shí)驗(yàn)室、手術(shù)室、機(jī)房、倉庫、高級寫字樓等建筑。自動(dòng)計(jì)量在這些建筑中,溫濕度環(huán)境不但會(huì)影響人員的舒適度,更為關(guān)鍵的是往往與車間的產(chǎn)品質(zhì)量、手術(shù)中人員的安全、機(jī)房內(nèi)重要設(shè)備的穩(wěn)定等要素息息相關(guān)。 河南自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)廠家不銹鋼制作自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。

    自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)概述:目前,在傳統(tǒng)的物料供料系統(tǒng)中,多采用傳統(tǒng)的配比方式,即先對配比方案進(jìn)行計(jì)算,然后按物料比例進(jìn)行人工稱量配比,這樣做的方式效率低、速度慢,存在較大的誤差,人工成本較高,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。小料自動(dòng)計(jì)量機(jī)是專業(yè)針對微量高精度配料需要而自主研發(fā)的高精度半自動(dòng)小粉料配料系統(tǒng)。此系統(tǒng)適用于物料品種多、單料量小、稱量精度要求高的粉狀、粒狀、片狀物料的稱量。此系統(tǒng)和原始的人工稱量相比特點(diǎn)就是:可以杜絕人為因素的影響,使產(chǎn)品質(zhì)量趨于穩(wěn)定;同時(shí),此系統(tǒng)還可以記錄、打印生產(chǎn)報(bào)表,以便管理人員統(tǒng)計(jì)、查詢車間生產(chǎn)實(shí)況。小料自動(dòng)計(jì)量機(jī)特點(diǎn):高精度:進(jìn)口托利多傳感器,更科學(xué)的秤架結(jié)構(gòu)、高精度轉(zhuǎn)換模塊的采用,系統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念有效提高了系統(tǒng)的整體計(jì)量精度。高可靠性:電路的高集成度與簡約化降低了系統(tǒng)的故障率,減少了維護(hù)量,故障障時(shí)間縮短;智能化:系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了更多的新思想、新技術(shù)、系統(tǒng)的功能進(jìn)一步完善,可以為管理提供多種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),自動(dòng)對配料比例、數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化,達(dá)到智能化配料。分布式:智能型的小料自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)被采用,計(jì)量與控制功能逐步完善,形成分布式的結(jié)構(gòu)體系,系統(tǒng)的可靠性有了較大提高。

    自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)與計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器高效的結(jié)合,極大地提高了工作效率。1、系統(tǒng)組成自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)由自動(dòng)計(jì)量軟件和計(jì)量用標(biāo)準(zhǔn)器系統(tǒng)組成。2、功能自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對被測儀器高效便捷的測試,對有程控接口的儀器設(shè)備,能夠完全的實(shí)現(xiàn)計(jì)量過程全自動(dòng);對于無程控接口的儀器設(shè)備,亦能實(shí)現(xiàn)對儀器的半自動(dòng)計(jì)量工作。同時(shí),可以針對客戶的特殊要求,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)功能定制化,如電壓/電流長期穩(wěn)定性考核等**自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。3、特點(diǎn)高效節(jié)能計(jì)量硬件系統(tǒng)能夠節(jié)省檢定員搭建測試環(huán)境、反復(fù)檢查測試布線等關(guān)鍵卻繁冗的工作內(nèi)容,操作一步到位,實(shí)現(xiàn)即插即用的接線方式,極大地提高了工作效率。科學(xué)規(guī)范自動(dòng)計(jì)量軟件對被測儀器的測試項(xiàng)目,測試數(shù)據(jù)點(diǎn)的選取等要求均滿足國家計(jì)量檢定規(guī)程(校準(zhǔn)規(guī)范)的要求,能夠保證計(jì)量工作內(nèi)容科學(xué)規(guī)范;計(jì)量過程完全由電腦控制,能夠保證計(jì)量數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。安全可靠自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)能夠減少檢定員對高電壓、大電流等危險(xiǎn)信號的控制,避免計(jì)量過程誤操作,杜絕主觀存在的安全隱患。靈活多變自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)能夠有效的兼容多種通信接口,如GPIB、USB、LAN、RS232、RS485等,極大的擴(kuò)展可自動(dòng)計(jì)量儀器的范圍。簡單便捷計(jì)量過程近乎無人值守。 性價(jià)比高自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。

    自動(dòng)計(jì)量在工業(yè)自動(dòng)化控制柜運(yùn)行的過程中,開始非常重要的環(huán)節(jié),這種操作對于控制柜在整個(gè)電源方面的控制都比較重要,如果空開出現(xiàn)故障需立刻停機(jī)維修,保證控制柜運(yùn)行的正常不受到影響。還有就是接線的端子以及繼電器對于工業(yè)自動(dòng)化控制柜來說也是非常重要的部分,會(huì)直接影響到整個(gè)控制柜的運(yùn)行。1、控制方式的區(qū)別:繼電器的控制是采用硬件接線實(shí)現(xiàn)的,是利用繼電器機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)及延時(shí)繼電器的滯后動(dòng)作等組合形成控制邏輯,只能完成既定的邏輯控制。PLC采用存儲(chǔ)邏輯,其控制邏輯是以程序方式存儲(chǔ)在內(nèi)存中,自動(dòng)計(jì)量要改變控制邏輯,只需改變程序即可,稱軟接線。把整個(gè)控制過程簡單化,智能化。2、控制速度的區(qū)別:繼電器控制邏輯是依靠觸點(diǎn)的機(jī)械動(dòng)作實(shí)現(xiàn)控制,工作頻率低,毫秒級,機(jī)械觸點(diǎn)有抖動(dòng)現(xiàn)象。PLC是由程序指令控制半導(dǎo)體電路來實(shí)現(xiàn)控制,速度快,微秒級,嚴(yán)格同步,無抖動(dòng)、無噪音。更安全,更可靠,更環(huán)保。3、延時(shí)控制區(qū)別:繼電器控制系統(tǒng)是靠時(shí)間繼電器的滯后動(dòng)作實(shí)現(xiàn)延時(shí)控制,而時(shí)間繼電器定時(shí)精度不高,受環(huán)境影響大,調(diào)整時(shí)間困難。PLC用半導(dǎo)體集成電路作定時(shí)器,時(shí)鐘脈沖由晶體振蕩器產(chǎn)生,精度高,調(diào)整時(shí)間方便,不受環(huán)境影響。 顆粒物料自動(dòng)計(jì)量按需定制.河南自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)廠家

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    自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)可節(jié)省人工成本和原料成本,使作年限長達(dá)十年以上。自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)故障后的處理方式:首先要完全清楚了解自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)機(jī)器的工作原理,如機(jī)邊回收系統(tǒng)電氣原理、液壓原理及機(jī)械原理。其次,要遵循古人看病四個(gè)步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦,不要急燥,先搞清楚是屬于電器、液壓、機(jī)械哪個(gè)方面的故障,簡單的區(qū)分可按以下步驟:自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)馬達(dá)不啟動(dòng)1、馬達(dá)轉(zhuǎn)不動(dòng),同時(shí)發(fā)出異常聲,立即關(guān)閉緊急停止按鈕,檢查保險(xiǎn)絲是否熔斷或松脫,再檢查電動(dòng)機(jī)三相電源是否正常2、按下自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)的電機(jī)啟動(dòng)按鈕,電機(jī)響聲沒有可能按鈕開關(guān)、交流接觸器的線松脫,或熱繼電器動(dòng)作。3、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)油泵卡死引起馬達(dá)不轉(zhuǎn)動(dòng)(此時(shí)電動(dòng)機(jī)有一些聲音)4、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)馬達(dá)燒壞,按照原來的規(guī)格修理并查找引起的原因(如斷相、超負(fù)載、交流繼電器觸點(diǎn)不好、馬達(dá)線的接點(diǎn)松動(dòng)。 河南自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)廠家