多工位高精度自動計量配料系統(tǒng)技術參數(shù)：1.配料能力：6~50種物料，適用多種配方；2.單種物料配送能力：50g~200kg；3.存儲倉容量：1~20m3；4.配料精度：±1g，2g，5g，10g，20g；5.配料速度：5至30分鐘一批次，一批次10桶（桶數(shù)可設置）；6.控制系統(tǒng)電源：AC220V50Hz；7.控制系統(tǒng)電源：三相AC380V50Hz；8.輸入氣壓：≥；多工位高精度自動計量配料系統(tǒng)、其他性能特點：1、料倉采用懸掛系統(tǒng)設計，方便拆裝、維護。2、可根據(jù)計算機設定的物料配方，精細完成多種微量物質全自動稱重、全自動定量配料、全自動輸送控制。3、徹底杜絕了微量物質人工稱重配料、投料可能發(fā)生的錯誤率，更好的保障了產品品質。4、特殊的物料采用特制的配料絞龍，無論是流動性好的物料，還是流動性差的物料，在配料時都有很好的輸送效果。5、配有先進清掃機構的翻轉式料斗秤，使得每批次的微量物質配料完成后達到無殘留、無隙漏的效果。6、每個料箱頂部可選裝有袋式吸風管，裝料時避免粉塵飛揚，裝料完畢，物料回落料箱內。性價比高自動計量系統(tǒng)。青島EVA發(fā)泡自動計量
多工位高精度自動計量配料系統(tǒng)，主要適用大、小料配方生產，智能存儲生產配方、隨時調用生產配方、存儲生產數(shù)據(jù)等，助于產品質量追溯；多工位高精度自動計量配料系統(tǒng)控制過程：1.減少工人與化工原料的接觸機會，減少工人、降低勞動強度、提高工人的健康保障。2.避免人為因素對配料作業(yè)的影響，確保產品質量的穩(wěn)定性，提高工廠的產品質量與效益。3.小料自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特性，采用不同給料機構與控制算法，提高配料效率，滿足生產要求。4.自動配料系統(tǒng)，采用給料器調速技術，滿足原料少用量與精度要求。5.控制系統(tǒng)，自動保存每次稱量記錄及原料使用批號，實現(xiàn)質量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件與專業(yè)的機械加工，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性；異常報警功能保證配料的可靠性。7.操作簡便，只需按下按鈕即可完成一批次的配料。青島EVA發(fā)泡自動計量原材料自動計量廠家供應.
在通過自動計量系統(tǒng)進行物料運送時對于溫度沒有太高的要求，所以在低溫或者是高溫環(huán)境下設備都可以穩(wěn)定運行，不用擔心因為環(huán)境內溫度不合適而影響到設備的運行情況，另外真空上料設備也選用了先進的技術，這樣在使用設備時更加穩(wěn)定高效，也可以避免故障隱患，現(xiàn)在推出的真空上料設備可以更好的滿足生產行業(yè)的安裝使用需求。自動自動配料機的優(yōu)點：（1）溫度范圍廣、防粘性佳，可加檔板，提升角度大，容易清洗，維修簡單。（2）用于各種環(huán)境下的輸送，適合各種特殊場合與用途。（3）具有耐酸、堿、鹽水等特點，用于各種環(huán)境下的輸送。（4）廠家能夠專門訂做塑料自動配料機。
自動計量系統(tǒng)又叫做氣流輸送，主要是利用氣流的能量，在密閉的管道之內沿氣流方向自動輸送機，是流態(tài)化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。在真空計量系統(tǒng)水平輸料管中，物料顆粒群受管道內氣流速度巨細的影響，呈現(xiàn)以下六種運動狀態(tài)。1.懸浮流：管道內運送氣流的速度較大時，物料基本上處于均勻散布狀況，物料顆粒在氣流中呈懸浮狀況運送。2.底密流：管道內運送氣流的速度減小時，越挨近管底處，物料的散布越密集，但沒有呈現(xiàn)阻滯。物料顆粒一面作不規(guī)則的旋轉、磕碰，一面被向前運送。3.疏密流：管道內運送氣流的速度進一步減小時，物料在水平管道內呈疏密不均勻的活動狀況，有些物料顆粒在管底滑動，但沒有阻滯。4.阻滯流：跟著管道內運送氣流的速度再次減小，大有些的物料顆粒失掉被氣流的懸浮，阻滯在管道底部。此時，管道的有些區(qū)段因物料積累而使管內斷面變小，氣流速度在該區(qū)段增大，使阻滯的物料從頭被吹走，構成阻滯、積累、吹走彼此替換的不穩(wěn)定運送狀況。5.有些流：管道內運送氣流的速度過小時。 專業(yè)制造自動計量設備品質保障。
自動計量系統(tǒng)的管路設計要遵循哪些原則!?自動計量系統(tǒng)的管路布局對生產效率有重要影響,一條設計合理的管道線路能提高供料的遠行和加工速度,而錯誤的管路布局不僅會降生產效率,而目還可能會損環(huán)機器,如果布局完后辦都難以進行更政改,所以自動計量系統(tǒng)的管路設計要的遵活以下幾個原則:1·要結合企業(yè)實際情況來規(guī)劃管道,要考慮到整個供料系統(tǒng)的占地空間,統(tǒng)籌好整體的資源,確保生產設備和輸送系統(tǒng)配置的合理性，便于生產。2·自動計量系統(tǒng)彎管數(shù)量應盡可能少,尤其應盡量少用水平至垂直向上過渡的彎管,彎頭數(shù)一旦過多會導致傳送的物料的不穩(wěn)定嚴重的話可能引起堵塞,而且禁止二個彎管的相連或者是靠的太近,以免導致在經過較早彎管后進入第二彎管時速度不足,導致堵塞,3·輸料的定管道在滿定運輸?shù)那闆r下,要盡量減少長度,應盡可能短,物料在長的水平管運輸中可能會出現(xiàn)速度過慢,沉積等現(xiàn)象,因此管道的長度不易過長,4·要考虛自動計量系統(tǒng)管道安裝、檢修和維護的方便性。 pvc小料配料自動計量.山東自動計量專業(yè)服務
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自動計量系統(tǒng)優(yōu)點：1、避免人為差錯：生產指令和配方需審核，否則不能生效，投料時識別正確的物料，否則不能投放，配料過程全自動，無需人為操作。2、工作過程中無粉塵泄漏，同時避免對藥品的污染：采用無塵投料器，避免投料時粉塵逸出，采用真空上料機將物料密閉輸送到料倉，計量加料時采用氣流密封。3、設備結構及材質符合FDA規(guī)范及衛(wèi)生標準，保證清潔徹底，避免交叉污染。4、采用高精度稱重模塊及多種防干擾技術，稱重數(shù)據(jù)準確可靠。5、采用先進的控制算法和高性能的執(zhí)行機構，定位精度高、計量精度高、產量高。6、采用PLC及觸摸屏技術，性能可靠，操作簡單，具有生產數(shù)據(jù)報表、歸檔，記錄與追蹤等功能?？膳c上位機行進通信，交換數(shù)據(jù)。7、系統(tǒng)報警及自檢功能，保證生產順利進行。 青島EVA發(fā)泡自動計量