中央供料系統(tǒng)的選擇就是因為他的四大特點(diǎn)：高效：中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給給多室任意的注塑加工機(jī)設(shè)備，在這里他可以完成多項工作，如原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣踊刂?、監(jiān)測等、并能滿足24小時不停機(jī)的生產(chǎn)需要。節(jié)能：中央供料系統(tǒng)的操作是非常的簡單，只要幾個人就可以控制整個注塑工廠的供料工作，這樣就可以減少大量的勞動力成本。還可以減少在注塑機(jī)旁邊的原料帶和相應(yīng)的輔助設(shè)備，可以提高空間的利用，由于采用了**供料的方式、相對應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備，也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。個性化：中央供料系統(tǒng)可以根據(jù)不同的車間特點(diǎn)來設(shè)計不同的設(shè)計方案，或者是原料的不同要求也可以設(shè)計不同的設(shè)計方案。現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)可以將注塑工廠的污染降低到比較低程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，中央供料系統(tǒng)有**的集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更加的便捷、環(huán)保效果更是可以達(dá)到10萬級無粉塵室作業(yè)要求的標(biāo)準(zhǔn)，還可以降低噪音，實現(xiàn)現(xiàn)代化無人化自動化生產(chǎn)車間。 全自動中央供料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹.貴州專業(yè)制造中央供料系統(tǒng)
中央供料系統(tǒng)高壓風(fēng)機(jī)的保養(yǎng)：1、高壓風(fēng)機(jī)每次停機(jī)時都應(yīng)對電機(jī)自身、電機(jī)散熱葉輪油污灰塵進(jìn)行清理，可將電機(jī)自身降溫2—4℃，從而使電機(jī)散熱良好。
2、高壓風(fēng)機(jī)在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應(yīng)安裝排氣扇等降溫措施，以提高風(fēng)機(jī)使用壽命。
3、高壓風(fēng)機(jī)間隙較小，長時間正常運(yùn)轉(zhuǎn)時葉輪會有沾有空氣中油泥，導(dǎo)致葉輪之間摩擦較大，不僅損傷葉輪，噪聲大，而且會改變齒輪之間縫隙，從而使葉輪之間摩擦更大。因此需要定期更換風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾布(根據(jù)風(fēng)量每周更換)，打掃風(fēng)機(jī)房間，保證空氣原料純凈，另每半年對風(fēng)機(jī)葉輪徹底清理一次，并作好記錄。
正確的維護(hù)保養(yǎng)好高壓風(fēng)機(jī)，才能避免風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，保證高壓風(fēng)機(jī)能正常工作，并提高使用壽命。 無塵中央供料系統(tǒng)設(shè)備制造供應(yīng)橡膠塑料中央供料系統(tǒng)設(shè)備。
中央供料系統(tǒng)能夠保證塑料成型的操作效率以及整個系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，也能防止堵料現(xiàn)象的發(fā)生。以下是中央供料系統(tǒng)的選購原則。1、考慮塑膠生產(chǎn)的工藝對原料的要求；2、原料的混配和烘干處理；3、原料的用量和輸送距離；4、未來幾年的發(fā)展規(guī)劃和生產(chǎn)要求；5、滿足實用經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定的原則。中央供料系統(tǒng)在正常使用壽命內(nèi)，經(jīng)過若干實際測試發(fā)現(xiàn)，同直徑規(guī)格的國產(chǎn)氯化鋰注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)和進(jìn)**性硅膠注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)的輸送能力即單位輸送量幾乎相同。吸附分離技術(shù)與納米材料、基因工程、膜技術(shù)、超臨界流體萃取技術(shù)同為當(dāng)今世界高科技之范疇。密煉機(jī)加料系統(tǒng)屬于吸附分離技術(shù)，目前日本、美國、瑞典等少數(shù)幾個國家相繼研制出無腐蝕性的活性硅肢和分子篩注塑機(jī)密煉機(jī)加料系統(tǒng)以替代氯化鋰注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)。因為國產(chǎn)與進(jìn)口制造工藝的不同，國產(chǎn)的蜂窩孔的直徑比進(jìn)口的大，為了增大輸送表面積，只好增大國產(chǎn)注塑機(jī)**供輸送速度。
使用中央供料系統(tǒng)的好處有： 1、由于注塑車間技術(shù)不斷提高，所需用料品質(zhì)要求也越來越高，應(yīng)用中央供料系統(tǒng)可以極大的提高產(chǎn)品的品質(zhì)，極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低不良率以及企業(yè)的生產(chǎn)成本。 2、中央供料系統(tǒng)的管路不占據(jù)地面空間，走管和擺放美觀，為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間，也可以有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境。 3、很多車間需要用到多顏色材料的組合的用料，這時就要用到中央供料系統(tǒng)可以根據(jù)需要調(diào)整不同的原料，實現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力，這樣可以為企業(yè)省去很多換料的麻煩。 4、傳統(tǒng)的供料設(shè)備供料效率較慢，無法滿足車間生產(chǎn)中對用料的使用要求，而中央供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動控制，實現(xiàn)了對粒料的24小時連續(xù)供料作業(yè)?？杀ＷC對主料多樣化的要求，并且工作安全可靠，供料效率高。 5、中央供料系統(tǒng)的使用，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。 廠家制造中央供料系統(tǒng)設(shè)備按需定制。
**供料控制臺特點(diǎn)及優(yōu)勢
1、采用PLC 及大尺寸10.4 寸彩色人機(jī)界面觸控面板，簡單易懂，好操作；
2、采色書面顯示各種設(shè)定，運(yùn)轉(zhuǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況；
3、具備料管抽空清管，自動洗塵集塵**供料主機(jī)A、B 交替自動切換及人工選料防錯功能；
4、增設(shè)原料管制畫面，監(jiān)控各成型機(jī)所使用原料、吸料、缺料及**主機(jī)（馬達(dá)）各種異?，F(xiàn)象。
**供料自動上料系統(tǒng)主機(jī)特點(diǎn)：
1、馬達(dá)不停止設(shè)計，以避免馬達(dá)啟動頻繁，造成耗損；
2、附安全釋壓閥，當(dāng)主機(jī)運(yùn)動壓力過大時，安全設(shè)定值過載，釋壓閥全自動釋壓以保護(hù)馬達(dá)；
3、供料主機(jī)兩臺A、B 交替，并且有自動切換閥門設(shè)計，確保原料輸送穩(wěn)定性。
自動逆轉(zhuǎn)旋風(fēng)集塵器機(jī)邊回收系統(tǒng)特點(diǎn)：
1、將空氣濾清器及旋風(fēng)集塵器一體設(shè)計，以自然離心力高效能收集粉塵；
2、可附高壓儲氣罐，自動清洗過濾器；
3、集塵器裝截風(fēng)閥，可有效在不停機(jī)下，移動集塵器粉塵。
中央供料系統(tǒng)自動化生產(chǎn)線。湖南工業(yè)中央供料系統(tǒng)
橡膠塑料中央供料系統(tǒng)設(shè)備。貴州專業(yè)制造中央供料系統(tǒng)
中央供料系統(tǒng)運(yùn)行特點(diǎn)：
1.操作界面與運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示面板數(shù)字化、智能化的PLC+觸摸屏。
2.簡易的人機(jī)對話，使操作更方便。
3.顯示熒屏可清楚顯示出機(jī)臺、干燥桶、料桶之動轉(zhuǎn)狀態(tài)，如開機(jī)、滿料，缺料機(jī)原料等。
4.西門子PLC系統(tǒng)即運(yùn)行中途停電PLC記憶當(dāng)前料車位置，來電后可自動繼續(xù)運(yùn)行，自動/檢修切換功能。
5.供料系統(tǒng)自動可擴(kuò)充，人性化程序控制讓系統(tǒng)使用和維護(hù)變得簡潔明了，不再擔(dān)心系統(tǒng)使用需要配備專業(yè)人員。
6.集中使用干燥設(shè)備，讓干燥筒使用數(shù)量降至**少，保護(hù)成型現(xiàn)場工作環(huán)境，降低干燥設(shè)備能源消耗，極大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
7.獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷，環(huán)保效果躍上新臺價。
8.實現(xiàn)全廠加料無人化作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量人力。 貴州專業(yè)制造中央供料系統(tǒng)