湖南超聲波熔接機必看

來源: 發(fā)布時間:2022-07-15

超聲波焊接機原理:將220V,50HZ轉(zhuǎn)變?yōu)?5KHZ(或20KHZ)之高壓電能,利用震動子轉(zhuǎn)換成機械能。如此的機械振動,經(jīng)由傳動子,焊頭傳至加工物,并利用空氣壓力,產(chǎn)生工作接面之摩擦效果。振動子和傳動子裝置在振筒內(nèi),外接焊頭,利用空壓系統(tǒng)和控制回路,在事先設定之條件下升降,以完成操作程序。 超聲波應用原理 正確的波的物理定義是:振動在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個條件:一是振動源,二是傳播介質(zhì)。波的分類一般有如下幾種:一是根據(jù)振動方向和傳播方向來分類。當振動方向與傳播方向垂直時,稱為橫波。當振動方向與傳播方向一致時,稱為縱波。超聲波熔接機主要有以下的參數(shù):一是速度V,二是頻率F,三是波長λ。三者之間的關系如下:V=F.λ。湖南超聲波熔接機必看

超聲波焊接機對要焊接的工件材質(zhì)是有要求的,不是所有的材料都可以焊接,有人認為任何材料都可以焊接,這種理解是錯誤的。不同材質(zhì)有的可以很好的焊接,有的是基本相熔,有的是不相熔的。 一般來講純度越高的金、銀、銅、鋁、鎳是理想的超聲波金屬焊接材料。ABS料是理想的超聲波塑料焊接材料。

超聲波焊接對材料的厚度也有要求,一般金屬焊接有效厚度超過4毫米,焊接面積大于200mm平方,就應該選擇其它焊接工藝, 如激光焊,錫焊,電阻焊等。 山東超聲波熔接機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產(chǎn)生局部高溫。

當在加工制作時,因成型焊頭具有一定的熔合溫度,且當成型焊頭下壓抵觸于傳動座的水平臺面而產(chǎn)生震動磨擦以產(chǎn)生熱量時,待加工對象的兩面同時受熱,因此獲得熱穿透性快速的效果,在熔合對接制作時不需要等待片刻時間,徑可收快速實現(xiàn)熔接的效果,除了效率高外,還可避免因停滯時間較長而使待加工對象 (塑料膜)產(chǎn)生高溫扭曲變形的不合格品,因此,確實克服了現(xiàn)有熔接機的單向熱穿透性及耗費較長時間所產(chǎn)生的缺點。 另外,在工作平臺上設置有三組振蕩組件,它們并排形成具有大面積的工作臺面,可適當配合更換不同的成型焊頭,從而使機臺適合不同大小的熔接面積。

超聲波熔接機可同時對待加工對象進行上下兩面的熔接動作,可進行熱穿透性快速的熔合對接,以避免因熔合時間掌控不易而產(chǎn)生不合格品。超聲波熔接機包括一機臺,機臺上具有一成型焊頭及至少一振蕩組件。 機臺在水平設置且具有適當高度的工作平臺上開設有一預定大小面積的透孔,于正對透孔上方架設有一進給裝置,進給裝置為一伸縮壓缸,它在作動時可帶動一垂直向設置的軸桿上下伸縮位移,另外,在軸桿底端固設有一水平調(diào)整座,水平調(diào)整座借助旋動螺桿使位置變化而達到校正效果。氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。

超聲波焊接機焊接頭的設計:

用PRO- E 軟件對超聲波焊頭頭的頻率分析,首先根據(jù)焊頭頭的尺寸用PRO- E 三維軟件繪出工具頭的三維模型。其次對工具頭作頻率分析,輸入至低頻率值為20 kHz,材料為2A01 以及材料的彈性模量為0.7×105 MPa,0.3。

焊頭頭小端面部分也就是上部區(qū)域的共振頻率為20021 Hz,與起初給出的超聲波的頻率20 kHz 相差不大,因此工具頭的設計可以滿足設計要求,工作時能夠和換能器經(jīng)過變幅桿傳到焊頭頭輸入端的振動產(chǎn)生共振。

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超聲波熔接機適用范圍超聲波熔接機普遍運用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、無紡布服裝、口罩等。過濾口罩機超聲波熔接機質(zhì)量保證

目的在于提供一種可同時對待加工對象進行上下兩面熔接動作的超聲波熔接機。湖南超聲波熔接機必看

超聲波熔接機應用方法之:

五、 點焊: A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線,達到熔接目的。

B、 對比較大型工件,不易設計焊線的工件進行分點焊接,而達到熔接效果,可同時點焊多點。

六、 切割封口: 運用超音波瞬間發(fā)振工作原理,對化纖織物進行切割,其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 超聲波熔接機特點  日本EK系列換能器,意大利氣缸,功率強勁,穩(wěn)定性好。 發(fā)振板,晶體板全中國臺灣原裝進口 合金層焊接模具,不易磨損,堅固耐用。 獨特的水平螺絲設計,模具容易調(diào)試。 焊接限位系統(tǒng),焊后工件不會溢膠。 結(jié)構巧妙,設計合理,外觀美觀。

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