針對所有的應(yīng)用市場，超聲波焊接其特有的優(yōu)點--快捷、高效、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認可。
三、 包裝： 軟管的封口，特殊打包帶的連接。
四、 玩具業(yè)： 由于采用了超聲波技術(shù)使產(chǎn)品清潔、高效、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，降低了生產(chǎn)成本，使企業(yè)在市場的競爭力較大增強。
五、 電子： 運用自動化方案設(shè)計使用戶達到規(guī)模化生產(chǎn)，同時確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。
六、 其他商業(yè)用途： 從通訊器材，電腦行業(yè)、打印設(shè)備到音像制品等，均可采用超聲波設(shè)備。 在熔合對接制作時不需要等待片刻時間，徑可收快速實現(xiàn)熔接的效果。天津蕾絲超聲波焊接機
超聲波焊接機，當在加工制作時，因成型焊頭具有一定的熔合溫度，且當成型焊頭下壓抵觸于傳動座的水平臺面而產(chǎn)生震動磨擦以產(chǎn)生熱量時，待加工對象的兩面同時受熱，因此獲得熱穿透性快速的效果，在熔合對接制作時不需要等待片刻時間，徑可收快速實現(xiàn)焊接的效果，除了效率高外，還可避免因停滯時間較長而使待加工對象產(chǎn)生高溫扭曲變形的不合格品，因此，確實克服了現(xiàn)有焊接機的單向熱穿透性及耗費較長時間所產(chǎn)生的缺點。 另外，在工作平臺上設(shè)置有三組振蕩組件，它們并排形成具有大面積的工作臺面，可適當配合更換不同的成型焊頭，從而使機臺適合不同大小的焊接面積。好超聲波焊接機質(zhì)量保證長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養(yǎng)，置于干燥通風場所。
超聲波焊接機應(yīng)用方法之：
五、 點焊： A、將二片塑膠分點焊接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達到焊接目的。
B、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進行分點焊接，而達到焊接效果，可同時點焊多點。
六、 切割封口：運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 超聲波焊接機采用日本EK系列換能器，意大利氣缸，功率強勁，穩(wěn)定性好。 發(fā)振板，晶體板全中國臺灣原裝進口 合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。 獨特的水平螺絲設(shè)計，模具容易調(diào)試。 焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會溢膠。 結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，外觀美觀。
超聲波塑料焊接機工作時，工具頭作用在工件上的力大概為30～50 N，因此作用力并不大，屬于中等強度受力的工作情況，從而可以選擇型號為2A01 的硬鋁作為制造材料。要使工具頭能正常工作，則工具頭和變幅桿輸出端相聯(lián)的部分就要匹配。匹配指的是變幅桿輸出端和工具頭輸入端之間的阻抗匹配。因此要求在諧振頻率上在他們的接合面上，變幅桿的輸出阻抗等于工具頭的輸入阻抗。根據(jù)前面涉及到的知識，兩者阻抗相等只需要它們的橫截面積相等。超聲波焊接機，當振動方向與傳播方向一致時，稱為縱波。
超聲波焊接機振幅改變
振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少，用戶可以從外部輸入振幅控制信號。工作振幅的設(shè)置范圍為10%-一百%。
電源電壓適應(yīng)性
當電源電壓在±10%范圍內(nèi)波動時，由此生產(chǎn)的振幅漂移范圍*為±2%。BWP獨特的閉合回路振幅控制功能可以補償由于電源電壓波動而引起的振幅變化。
超聲波焊接機工作特點：
快速-----每次焊接時間0.01-9.99秒，
強度----可承受大的拉力、高壓力。
品質(zhì)----不漏水、不漏氣，可氣密焊。
經(jīng)濟----不用螺釘、膠水，減少人工、低成本。 超聲波焊接機的發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻的高壓電波。北京生產(chǎn)超聲波焊接機
換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。天津蕾絲超聲波焊接機
超聲波焊接機應(yīng)用方法之一：
一、焊接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的焊接。
二、鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機械鉚合在一起。
三、埋植：藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)。 天津蕾絲超聲波焊接機
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